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Weltweit im Trend: leichte Getränkeflaschen aus Aluminium

Experten gehen davon aus, dass in Zukunft mehr Bottle Cans als Aerosoldosen hergestellt werden.
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Packmittel und Packstoffe
Getränke
pj0405_2017
Thema: Packmittel und Packstoffe

Führende Abfüller setzen zunehmend auf „DWI Bottle Cans“ als Premiumverpackung. Sie ermöglichen viele Freiheiten im Design. Dank des Herstellverfahrens erfordern sie auch wesentlich weniger Materialeinsatz als die herkömmlichen fließgepressten Flaschen. Die Schuler AG, Göppingen, ist deshalb eine Kooperation mit dem japanischen Marktführer eingegangen.

Getränkeflaschen aus Aluminium wird ein rasantes Wachstum vorhergesagt: Experten gehen sogar davon aus, dass in Zukunft pro Jahr mehr derartige Aluminiumflaschen als Aerosoldosen hergestellt werden. Der Trend hat sich ausgehend von Japan zunächst auf die USA und nun auch auf China ausgedehnt.

Bei der Produktion kommt das ressourcenschonende Abstreckziehverfahren (DWI, Drawing and Wall Ironing) zum Einsatz. Vor diesem Hintergrund ist der weltweit größte Pressenhersteller Schuler eine Kooperation mit dem japanischen Spezialisten für DWI Bottle Cans eingegangen. TMC ist Marktführer bei Anlagen zur Produktion von Aluminiumflaschen und hat neben der anspruchsvollen Werkzeugtechnik unter anderem einen „Bottle Necker“ entwickelt. Diese Maschine, die den Flaschenhals formt, bestimmt das individuelle Design der Metallverpackungen.

 

Metall Schuler 2 MaschineDer Bottle Necker von TMC für die Produktion leichter Aluminiumflaschen.

Der TMC-Necker steht mit 40 bis 56 Umformstationen zur Verfügung. In Abhängigkeit davon beträgt der maximale Durchmesser der Flaschen 59 oder 66 mm bei einer maximalen Flaschenlänge von bis zu 245 mm. Die Ausbringungsleistung liegt bei bis zu 150 Flaschen pro Minute.

Metall Schuler Johannes Linden

„TMC bringt sein Werkzeug- sowie Prozess-Know-how in die Kooperation ein und wir unsere Erfahrungen beim Bau von Metallverpackungspressen sowie unser weltweites Serviceangebot“, fasst Geschäftsführer Johannes Linden, der die Division „Systems“ der Schuler AG Göppingen leitet, zusammen.

Fruchtbare Kooperation

Produktionslinien für Bottle Cans bestehen in der Regel aus Napfpresse („Cupper“), Bodymaker, Light Tester, Bottle Necker sowie Reinigungs-, Bedruckungs- und Inspektionsanlagen. Schuler bietet aus eigener Produktion Hochleistungs-Cupper und hoch flexible ServoCupFormer sowie Bodymaker mit einem vollkommenen Massenausgleich (BodyFormer).

Für die Bottle Necker von TMC übernimmt Schuler die Handelsvertretung in Europa, Lateinamerika, dem Mittleren Osten und Afrika. Dadurch erhalten Interessenten in diesen Regionen einen kompetenten Ansprechpartner für die wesentlichen Maschinen und Prozesse zur Getränkeflaschenproduktion. „Damit verfügen unsere Kunden über ideale Voraussetzungen, um von einem Erfolg der Bottle Cans in Südamerika, Europa, dem Mittleren Osten und Afrika zu profitieren“, unterstreicht Schuler-Geschäftsführer Johannes Linden.

Über Schuler:

Schuler ist Technologie- und Weltmarktführer in der Umformtechnik. Das Unternehmen bietet Pressen, Automationslösungen, Werkzeuge, Prozess-Know-how und Service für die gesamte Metall verarbeitende Industrie und den automobilen Leichtbau. Zu den Kunden zählen auch Unternehmen aus der Verpackungsindustrie. Schuler ist mit rund 6.800 Mitarbeitern in 40 Ländern präsent. Das Unternehmen gehört mehrheitlich zur österreichischen ANDRITZ-Gruppe.

 

 

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