Coveris hat einen Monomaterial-Sleeve für Dr. Beckmann entwickelt, der für die Markteinführung des ersten flüssigen Weichspülers des Unternehmens in Frankreich verwendet wird. Das Projekt wurde in nur sechs Monaten vom Konzept bis zur Markteinführung gebracht und verbindet Nachhaltigkeit mit betrieblicher Effizienz.
Das Herzstück der neuen Verpackungslösung ist der SleeveFlex Ultra Stretch, ein elastischer Sleeve aus Monomaterial-LDPE-Folie. Dieser Sleeve ist sowohl für PET-Flaschen als auch für HDPE-Behälter geeignet und zeichnet sich durch seine geringe Dichte aus, die ein einfaches Abtrennen im Schwimm-Sink-Verfahren ermöglicht. Dadurch wird das Flaschen-zu-Flaschen-Recycling bei PET unterstützt, während bei HDPE eine vollständig aus einem einzigen Material bestehende Verpackungslösung geschaffen wird. Dies hilft Marken wie Dr. Beckmann, die aktuellen und zukünftigen Anforderungen der Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung (PPWR) zu erfüllen.
Materialeinsparung und Kostensenkung
Im Vergleich zu herkömmlichen Schrumpfsleeves verbraucht der SleeveFlex Ultra Stretch rund 30 Prozent weniger Material. Ein weiterer Vorteil ist der Entfall eines Dampftunnels, was pro Stunde etwa 150 Kilogramm Dampf einspart. Diese Einsparungen tragen nicht nur zur Nachhaltigkeit bei, sondern senken auch die Gesamtbetriebskosten, indem sie einen temperaturgeregelten Transport und spezielle Lagerbedingungen überflüssig machen. Coveris berichtet, dass die Betriebskosten durch diese Maßnahmen um bis zu 50 Prozent gesenkt werden können.
Coveris agierte als Full-Service-Verpackungspartner und unterstützte Dr. Beckmann während des gesamten Projekts. Von der Auswahl der richtigen Technologie über die Integration neuer Maschinen bis hin zur Inbetriebnahme der Produktionslinie war Coveris maßgeblich daran beteiligt, die Lösung innerhalb des vorgegebenen Zeitrahmens von sechs Monaten zur Marktreife zu bringen.
Quelle: Coveris
