{"id":10445,"date":"2018-05-29T07:59:51","date_gmt":"2018-05-29T05:59:51","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=10445"},"modified":"2018-06-18T14:17:26","modified_gmt":"2018-06-18T12:17:26","slug":"gwp-packaging-processing-die-cut-waste-hsm","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/gwp-packaging-stanzabfaelle-aufbereiten-hsm\/","title":{"rendered":"GWP Packaging: Fully automated processing of punching waste for recycling"},"content":{"rendered":"<p>Die GWP-Verpackungsspezialisten legen bei Produkten und Prozessen gro\u00dfen Wert auf Innovation, Kosteneffizienz und Umweltvertr\u00e4glichkeit. Eine alte Ballenpresse, die bei der Fertigung anfallende, wiederverwertbare Stanzabf\u00e4lle verpresste, wurde diesem Anspruch nicht mehr gerecht und durch die vollautomatische Kanalballenpresse HSM VK 4208 ersetzt.<\/p>\n<p>GWP Packaging geh\u00f6rt zur GWP Group Ltd, einem der f\u00fchrenden und vielseitigsten Anbieter von Verpackungsl\u00f6sungen in Gro\u00dfbritannien. In diesem Gesch\u00e4ftsbereich werden kundenspezifische Produkt- und Transportverpackungen aus Wellpappe entwickelt und gefertigt. Pr\u00e4gend f\u00fcr die Arbeit der Verpackungsspezialisten ist der Innovationsgedanke. Zu den Investitionen in die Zukunft z\u00e4hlt die Kanalballenpresse VK 4208 der HSM GmbH + Co. KG, Frickingen, mit deren Hilfe bei der Produktion <strong>anfallende Stanzabf\u00e4lle vollautomatisch f\u00fcr das Recycling aufbereitet<\/strong> werden.<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<figure id=\"attachment_10448\" aria-describedby=\"caption-attachment-10448\" style=\"width: 1024px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-10448 size-large\" title=\"Die Zuverl\u00e4ssigkeit erh\u00f6ht die Effizienz des gesamten Fertigungsprozesses.\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_2_Maschinenbild_gross-1024x703.jpg\" alt=\"Die Zuverl\u00e4ssigkeit erh\u00f6ht die Effizienz des gesamten Fertigungsprozesses.\" width=\"1024\" height=\"703\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-10448\" class=\"wp-caption-text\">Die Zuverl\u00e4ssigkeit erh\u00f6ht die Effizienz des gesamten Fertigungsprozesses.<\/figcaption><\/figure>\n<h2><strong>Stanzabf\u00e4lle der Wiederverwertung zuf\u00fchren<\/strong><\/h2>\n<p>GWP Packaging versorgt Kunden aus der Getr\u00e4nke- und Nahrungsmittelindustrie, dem Medizinsektor, dem Automotive-Bereich, der IT- und Elektronikbranche mit Verpackungen aus Wellpappe, die in Design und Eigenschaften spezifisch auf Produkt und Anwendung zugeschnitten sind. James Pedley, Betriebsleiter des Gesch\u00e4ftsbereichs, erkl\u00e4rt: \u201eUnsere Aufgabe ist es, Verpackungsl\u00f6sungen zu konzipieren, die das Packgut optimal am PoS pr\u00e4sentieren oder vor Transportsch\u00e4den sch\u00fctzen. Entscheidende Pr\u00e4missen sind dabei <strong>Kosteneffizienz<\/strong> und <strong>Umweltvertr\u00e4glichkeit<\/strong>.\u201c Ein Anspruch, der sich in den durchdachten Unternehmensprozessen bei GWP Packaging widerspiegelt.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-1439648460\"><div id=\"packa-3609076318\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<p><em>Beispiel Produktion:<\/em> Im automatisierten Fertigungsprozess spielen Stanzmaschinen eine zentrale Rolle. Sie bringen die Wellpappe, die in B\u00f6gen oder Bahnen verarbeitet wird, durch Schneiden, Stanzen und Rillen in die gew\u00fcnschte Form. \u201eWir planen die Stanzformen m\u00f6glichst materialsparend, sodass nur geringe Mengen an Stanzabf\u00e4llen, beispielsweise Randabschnitte, anfallen. Diese f\u00fchren wir dann in den Wiederverwertungskreislauf zur\u00fcck\u201c, erl\u00e4utert der Experte. Seit der Lieferung erfolgt das mit <strong>vollautomatischer Unterst\u00fctzung<\/strong> der Kanalballenpresse VK 4208 von HSM.<\/p>\n<figure id=\"attachment_10449\" aria-describedby=\"caption-attachment-10449\" style=\"width: 1024px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-10449 size-large\" title=\"Die Vollautomatik minimiert den Bedienaufwand.\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_3_automatischer_Betrieb_4760-1024x683.jpg\" alt=\"Die Vollautomatik minimiert den Bedienaufwand.\" width=\"1024\" height=\"683\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-10449\" class=\"wp-caption-text\">Die Vollautomatik minimiert den Bedienaufwand.<\/figcaption><\/figure>\n<h2><strong>Wirtschaftlichkeit von der Fertigung bis zur Entsorgung<\/strong><\/h2>\n<p>Die neue HSM VK 4208 ist in den Produktionsprozess eingebunden und arbeitet \u00fcber Luftbeschickung. Die an mehreren Stanzmaschinen anfallenden Abf\u00e4lle werden bei laufender Fertigung abgesaugt und \u00fcber ein Luftkanalsystem, das mit Messerventilatoren zur Zerkleinerung der Wellpappenreste ausgestattet ist, direkt in die Kanalballenpresse bef\u00f6rdert. Die <strong>Zuverl\u00e4ssigkeit<\/strong> der Presse beeinflusst laut Betriebsleiter die Effizienz des gesamten Prozesses. \u201eW\u00fcrde sie ausfallen, st\u00fcnde bei uns die Produktion still. Kompromisse bei der technischen G\u00fcte k\u00f6nnen wir uns also nicht leisten.\u201c<\/p>\n<p>Ein weiteres Plus sieht der Betriebsleiter in der Vollautomatik der Kanalballenpresse. Musste er bei der alten Presse einen Mann in Vollzeit f\u00fcr die Bedienung abstellen, arbeitet die neue Technik eigenst\u00e4ndig. Ist sie gef\u00fcllt, l\u00f6st eine Lichtschranke den horizontalen Pressvorgang aus. Dabei wird das gesammelte Material mit einer spezifischen Presskraft von 75 Newton pro Quadratzentimeter zu Ballen verdichtet und abschlie\u00dfend automatisch mit Draht umreift. Die Ballen haben ein Gewicht von bis zu 420 Kilogramm. Bei GWP Packaging sind sie im Schnitt doppelt so schwer, wie die der alten Maschine. Die <strong>Ballenqualit\u00e4t<\/strong> \u00fcberzeugt auch das Recyclingunternehmen: Es verg\u00fctet die wiederverwertbaren Stanzabf\u00e4lle (j\u00e4hrlich rund 450 Tonnen) h\u00f6her als vorab.<\/p>\n<h2><strong>Professionalit\u00e4t von der Beratung bis zur Wartung<\/strong><\/h2>\n<p>GWP Packaging hat sich nicht ad hoc f\u00fcr HSM entschieden. James Pedley hat sich drei Jahre Zeit gelassen, um europaweit verschiedene Lieferanten kennenzulernen und technische M\u00f6glichkeiten zu vergleichen. Von Anfang an beeindruckend fand er die Beratungsqualit\u00e4t bei HSM sowie die Flexibilit\u00e4t im Umgang mit Kundenanforderungen. Letztendlich \u00fcberzeugt haben ihn die Leistung und die Verarbeitung der Maschinen. Sie erf\u00fcllen alle Anforderungen der <strong>Europ\u00e4ischen Maschinenrichtlinie 2006\/42\/EG<\/strong>.<\/p>\n<figure id=\"attachment_10447\" aria-describedby=\"caption-attachment-10447\" style=\"width: 1024px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-10447 size-large\" title=\"James Pedley bei der Kanalballenpresse\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_1_Maschine_in_Aktion_3830-e1525784147807-1024x624.jpg\" alt=\"James Pedley bei der Kanalballenpresse\" width=\"1024\" height=\"624\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_1_Maschine_in_Aktion_3830-e1525784147807-1024x624.jpg 1024w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_1_Maschine_in_Aktion_3830-e1525784147807-600x366.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_1_Maschine_in_Aktion_3830-e1525784147807-300x183.jpg 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_1_Maschine_in_Aktion_3830-e1525784147807-768x468.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/05\/Rec_HSM_1_Maschine_in_Aktion_3830-e1525784147807.jpg 1176w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-10447\" class=\"wp-caption-text\">James Pedley bei der Kanalballenpresse<\/figcaption><\/figure>\n<blockquote><p>\u201eDurch die Einbindung der Kanalballenpresse HSM VK 4208 konnten wir die Effizienz unseres Fertigungsprozesses erheblich steigern. St\u00f6rungsbedingte Ausfallzeiten geh\u00f6ren der Vergangenheit an\u201c, betont <strong>James Pedley<\/strong>, Operations Manager bei GWP Packaging, Cricklade (Wiltshire\/UK).<\/p><\/blockquote>\n<p>Die Lieferung der Kanalballenpresse hat ihn in seinem positiven Urteil best\u00e4tigt: F\u00fcr die Demontage der alten und die Inbetriebnahme der neuen Maschine in einem schwer zug\u00e4nglichen Bereich stand nur das enge Zeitfenster eines Wochenendes zur Verf\u00fcgung. Doch dank der guten Zusammenarbeit aller Beteiligten hat dies problemlos geklappt. Der Werksbetrieb konnte unterbrechungsfrei fortgesetzt werden.<\/p>\n<p>\u201eDas rechne ich HSM hoch an\u201c, meint James Pedley, \u201egenauso wie die Bereitschaft, dass unser internes Wartungsteam vorbeugende Instandhaltungsma\u00dfnahmen an der Presse selbst durchf\u00fchren darf. Das ist nicht selbstverst\u00e4ndlich und funktioniert nur, weil auch die Einweisung in die Technik durch das HSM-Team vorbildlich war.\u201c<\/p>\n[infotext icon]GWP wurde 1990 urspr\u00fcnglich als <strong>The Great Western Packaging Company<\/strong> gegr\u00fcndet. Mittlerweile ist das Unternehmen zu einem namhaften Akteur im britischen Verpackungsmarkt gewachsen und vereint unter dem Dach der GWP Group Ltd. die f\u00fcnf Gesch\u00e4ftsbereiche Packaging, Protective, Correx, Conductive sowie Coatings. Das Unternehmen mit Sitz in Cricklade (Wiltshire\/UK) besch\u00e4ftigt etwa 100 Mitarbeiter.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"GWP Packaging, a specialist in customised corrugated cardboard product and transport packaging, relies on the VK 4208 channel baling press from HSM to fully automatically process the die-cut waste generated during production for recycling.","protected":false},"author":1,"featured_media":10450,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,114,22,21],"tags":[65,43,32,1487],"class_list":{"0":"post-10445","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-aus-den-unternehmen-news","9":"category-packmittel-und-packstoffe","10":"category-verpackungstechnik","11":"tag-abfalltechnik-und-recycling","12":"tag-aus-den-unternehmen","13":"tag-packmittel-und-packstoffe","14":"tag-papier-pappe-karton","15":"cs-entry","16":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10445","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=10445"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/10445\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/10450"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=10445"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=10445"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=10445"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}