{"id":1320,"date":"2017-06-06T22:06:00","date_gmt":"2017-06-06T20:06:00","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/christ-flache-siegelrandbeutel-sicher-verpackt\/"},"modified":"2018-06-26T16:15:59","modified_gmt":"2018-06-26T14:15:59","slug":"christ-flat-sealed-bags-securely-packaged","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/christ-flache-siegelrandbeutel-sicher-verpackt\/","title":{"rendered":"Flat sealed pouches securely packaged by Christ Packaging"},"content":{"rendered":"

Stents und Ballons werden bei der invasiven Therapie von Herzerkrankungen eingesetzt und aufgrund ihrer gro\u00dfen Produktvielfalt in kleinen Chargen hergestellt. Die Christ Packing Systems GmbH & Co. KG, Ottobeuren, hat sich der komplexen Aufgabe eines automatisierten Verpackungsprozesses gestellt und k\u00fcrzlich eine Linie zum Verpacken dieser hochsensiblen Produkte in Siegelrandbeutel ausgeliefert.<\/p>\n

Bei Herzoperationen kann der Einsatz von Stents und Ballons Menschenleben retten. Eine Vielzahl von individuellen Produkten hilft \u00c4rzten dabei, ein optimales Ergebnis zu erzielen. Die Produkte werden als Einzelst\u00fccke oder in Chargen von wenigen Hundert St\u00fcck hergestellt und steril in Siegelrandbeutel verpackt<\/strong>. Diese werden in flachen Faltschachteln mit verschiedenen Packungsbeilagen<\/strong> an Krankenh\u00e4user geliefert.<\/p>\n

Die von Christ gelieferte Line steht in einem Umfeld mit strengen GMP-Anforderungen<\/strong> und muss zwingend sicherstellen, dass Produkt, Packmittel und Produktbeilagen richtig zusammengestellt werden. Die Packmittel sind weitgehend neutral und erhalten ihre Chargen- und Produktkennzeichnung<\/strong> erst im Prozessverlauf<\/strong>. Die Linie kann mehrere Chargen puffern und die Chargeninformationen aus den zugef\u00fchrten Siegelrandbeuteln entnehmen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Steigerung der Produktionssicherheit<\/h2>\n

Das Highlight der neuen Linie ist die Anbindung an das kundenspezifische MES- und ERP-System<\/strong>, mit dem Christ Packing Systems einen gro\u00dfen Schritt in Richtung \u201eIndustrie 4.0\u201c gegangen ist. \u00dcber einen Leitrechner, der sowohl mit den einzelnen Maschinen als auch mit dem Datenbanksystem kommuniziert, k\u00f6nnen die Produktionsauftr\u00e4ge gestartet und der Produktionsprozess \u00fcberwacht werden. Die Anlage teilt dem Bediener unter anderem mit, welche Verbrauchsmaterialien zu best\u00fccken sind, initialisiert automatisch Systeme wie Kameras, Waagen oder Drucker und \u00fcberpr\u00fcft kritische mechanische Einstellwerte an der Anlage.<\/p>\n

Neben der Entlastung des Bedieners<\/strong> liegt der Vorteil dieses Systems in einer deutlichen Steigerung der Produktionssicherheit<\/strong>. Falsche Komponenten werden automatisch erkannt und notwendige \u00c4nderungen entsprechend veranlasst. Produktionsrelevante Daten wie beispielsweise verbrauchtes Material, werden an das System zur\u00fcckgemeldet und stehen f\u00fcr Statistiken und zuk\u00fcnftige Planungen zur Verf\u00fcgung.<\/p>\n

\"\u00dcbergabesituation
\u00dcbergabesituation aus dem Chargenpuffer. (Bild: Christ Packaging)<\/figcaption><\/figure>\n

Schonende Verarbeitung hochsensibler Produkte<\/h2>\n

Den Anfang der Linie bildet ein Chargenpuffer<\/strong>, in den vom Bediener manuell Vorratsbeh\u00e4lter eingegeben werden k\u00f6nnen. Diese Boxen werden an Handarbeitspl\u00e4tzen mit bereits etikettierten Siegelrandbeuteln bef\u00fcllt und dienen dem produktschonenden Weitertransport. Um Verwechslungen der Produkte auszuschlie\u00dfen, sind die Boxen farblich und mit einem Barcode gekennzeichnet. Aus diesem Speicher werden die Beutel entnommen und in die Becherkette des 15\u201d-Kartonierers der Produktgruppe \u201eBoxTeq 1500\u201c \u00fcbergeben, der mit seinem flexiblen Formatbereich eine prozesssichere Verarbeitung<\/strong> der breiten, aber dennoch sehr flachen Produkte erm\u00f6glicht. Dar\u00fcber hinaus k\u00f6nnen bis zu drei verschiedene Beipackzettel<\/strong> auf den Siegelrandbeutel gespendet werden, bevor dieser in die Faltschachtel eingeschoben wird.<\/p>\n

\"Der
Der Kartonierer Christ BoxTeq 1500. (Bild: Christ Packaging)<\/figcaption><\/figure>\n

Kontrollsysteme \u00fcberwachen den Prozess<\/h2>\n

Ein Kamerasystem<\/strong> \u00fcberpr\u00fcft die Codierung des Beutels, der Faltschachtel und der Beipackmaterialien und initiiert einen Auswurf, falls Unstimmigkeiten hinsichtlich der Codierung vorliegen. Um Ressourcen zu sparen, werden weder weitere Beipackzettel noch ein Produkt zugef\u00fchrt, sobald ein Fehler vom Kamerasystem erkannt wurde. Nach erfolgreicher Gewichtskontrolle<\/strong> wird die Faltschachtel an die speziell f\u00fcr den Kunden entwickelte Etikettieranlage \u201eLabelTeq\u201c \u00fcbergeben. In diesem Modul werden sowohl ein Tamper-Evident-Label als auch ein Etikett in U-Form appliziert. Anschlie\u00dfend folgt eine Etikettenkontrolle<\/strong> mit der M\u00f6glichkeit zur Ausschleusung fehlerhafter Produkte.<\/p>\n

Der vollautomatische Casepacker<\/strong> \u201eCaseTeq 145\u201c bildet das letzte Glied in der Verpackungslinie. In dieser Maschine werden die Faltschachteln in Umkartons verpackt. Auch diese Verpackungseinheit wird etikettiert und kontrolliert und anschlie\u00dfend vom Bediener zur manuellen Palettierung abgenommen. F\u00fcr Qualit\u00e4tskontrollen oder die manuelle Umkartonverpackung kleinerer Chargen besteht zudem die M\u00f6glichkeit, Produkte vor dem Casepacker in einer separaten Station auszugeben.<\/p>\n

\n
\"Pharma
Michael Meyer, Christ Packing Systems<\/figcaption><\/figure>\n

\u201eMit der gelieferten Verpackungslinie f\u00fcr Siegelrandbeutel hat Christ Packing Systems eine genau auf den Kunden zugeschnittene L\u00f6sung geschaffen. Die tiefe Integration in MES und ERP erm\u00f6glicht es, permanent den \u00dcberblick \u00fcber OEE und den Fluss von Produkten und Verbrauchsmaterialien zu behalten. Als Alleinstellungsmerkmal ist der gro\u00dfe Formatbereich<\/strong> des 15\u201d-Kartonierers hervorzuheben, auf dem sehr flache Faltschachteln, vergleichbar mit den Abmessungen eines Collegeblocks, verarbeitet werden\u201c, fasst Michael Meyer<\/strong>, Produktmanager Pharma und Medical Devices bei Christ Packing Systems, das Projekt zusammen<\/p><\/blockquote>\n

Eine Einheit: Beutel, Faltschachtel, Transportverpackung<\/h2>\n

Durch das Zusammenspiel von bew\u00e4hrter Maschinentechnik und innovativen Weiterentwicklungen kann Christ Packing Systems auch zuk\u00fcnftig auf komplexe Verpackungsanwendungen aus den Bereichen Pharma und Medical Devices flexibel reagieren: als zuverl\u00e4ssiger und kompetenter Partner im Bereich der Endverpackung, getreu dem Motto \u201epacking made simple\u201c<\/strong>.<\/p>\n

[infotext icon]Christ Packing Systems<\/strong> ist ein renommierter deutscher Hersteller von Verpackungsmaschinen f\u00fcr die Sekund\u00e4r- und Endverpackung. Der Spezialist f\u00fcr kundenspezifische Sonderl\u00f6sungen blickt auf mehr als 65 Jahre Erfahrung<\/strong> bei der Entwicklung und der Produktion komplexer Verpackungsanlagen zur\u00fcck.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Christ Packing Systems GmbH & Co. KG automates the packaging process for stents and balloons. The highly sensitive products are delivered in branded sealed bags.","protected":false},"author":1,"featured_media":1316,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[21],"tags":[42,40,56,39],"class_list":{"0":"post-1320","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-verpackungstechnik","8":"tag-etikettieren-kennzeichnen-codieren","9":"tag-pharma-kosmetik-chemie","10":"tag-qualitaetssicherung","11":"tag-verpackungstechnik","12":"cs-entry","13":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1320","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1320"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1320\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1316"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1320"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1320"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1320"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}