{"id":1742,"date":"2017-09-18T08:26:02","date_gmt":"2017-09-18T06:26:02","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/innovationspreis-2017-produkte-bioverbundwerkstoff\/"},"modified":"2018-06-26T11:38:31","modified_gmt":"2018-06-26T09:38:31","slug":"innovation-award-2017-products-biocomposites","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/innovationspreis-2017-produkte-bioverbundwerkstoff\/","title":{"rendered":"Award for most innovative product made from biocomposite material"},"content":{"rendered":"<p>Br\u00fccken, MDF-Platten, Sitzschalen, Boote, Fensterbau-Komponenten und Holzn\u00e4gel aus Bioverbundwerkstoff konkurrieren um den Innovationspreis \u201eBiocomposites of the year 2017\u201c. Er wird Anfang Dezember auf der \u201eBiocomposites Conference Cologne\u201c verliehen.<\/p>\n<p>Sechs Produkte sind in die engere Auswahl f\u00fcr den <strong>Innovationspreis<\/strong> \u201eBiocomposites of the year 2017\u201c gekommen. Der Preis wird auf der alle zwei Jahre ausgerichteten \u201e<strong>Biocomposites<\/strong> Conference Cologne\u201c (BCC) verliehen. Ein Fachbeirat w\u00e4hlte die Beitr\u00e4ge f\u00fcr die Endausscheidung aus insgesamt 13 Einreichungen aus. Auf der Konferenz in K\u00f6ln werden sie pr\u00e4sentiert und dem Votum der Teilnehmerinnen und Teilnehmer unterworfen. Vergeben werden drei Preise in Gold, Silber und Bronze.<\/p>\n<p>Es wird sicher keine leichte Wahl f\u00fcr die Konferenzteilnehmer. Pr\u00e4sentiert werden sehr unterschiedliche Produkte: von der verformbaren <strong>MDF-Platte<\/strong> \u00fcber eine Br\u00fccke aus Bioverbundwerkstoff bis hin zu N\u00e4geln aus Holz. [infotext icon]\n<h2>Bereits die siebte Konferenz f\u00fcr Bioverbundwerkstoffe<\/h2>\n<p>Die siebte \u201eBiocomposites Conference Cologne\u201c wird am Mittwoch und Donnerstag, 6. und 7. Dezember 2017, im K\u00f6lner Maternushaus ausgerichtet. Veranstalter ist die \u201enova-Institut GmbH\u201c, ebenfalls aus K\u00f6ln. Zwei Tage lang geht es um neue Technologien und Anwendungen von Bioverbundwerkstoffen. Vor zwei Jahren besuchten 230 Menschen die Konferenz. In diesem Jahr erwartet der Veranstalter bis zu 300 G\u00e4ste. Damit w\u00fcrde die Konferenz zur besucherst\u00e4rksten Bioverbundwerkstoff-Konferenz des laufenden Jahres. Begleitend findet eine Ausstellung statt, zu der bis zum 13. September bereits 19 Unternehmen angemeldet waren.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-583527576\"><div id=\"packa-3324472787\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<p>Mehr Informationen gibt es unter <a title=\"Homepage der Biocomposites Conference Cologne\" href=\"http:\/\/biocompositescc.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">http:\/\/www.biocompositescc.com<\/a>.[\/infotext]\n<p>Mit einem neuen Holzwerkstoff f\u00fcr die M\u00f6belindustrie gehen \u201eBASF SE\u201c und die \u201eSonae Arauco Deutschland AG\u201c in den Wettbewerb. Sie haben ein thermoverformbares <strong>Komposit<\/strong> entwickelt. Dieses MDF-Material kann auf herk\u00f6mmlichen Produktionsanlagen verarbeitet werden. Der Clou: Die nachtr\u00e4gliche Umformung und sogar Pr\u00e4gung der Platten ist m\u00f6glich. Das er\u00f6ffnet der M\u00f6belindustrie neue Gestaltungsm\u00f6glichkeiten.<\/p>\n[infotext]Br\u00fccken aus Flachs, Hanf, Epoxidharz und biologisch abbaubarem <strong>PLA<\/strong> hat die Technische Universit\u00e4t Eindhoven entwickelt. Erfolgreich installiert wurde das Bauwerk durch das niederl\u00e4ndische Unternehmen \u201eNPSP bv\u201c. Das Prinzip der Br\u00fccke ist einfach: Um eine lasergeschnittene Form aus PLA-Schaum werden mit dem Harz Schichten von Naturfasern geklebt. Dass daraus stabile Konstruktionen entstehen, zeigten erste Belastungstests: 500 Kilogramm pro Quadratmeter hielt die Br\u00fccke aus.[\/infotext]\n<p>Herk\u00f6mmliche moderne <strong>Boote<\/strong> bestehen zum gro\u00dfen Teil aus Kunststoffen und Glasfasern. Das Produkt \u201eGreenBente24\u201c des dritten Wettbewerbsteilnehmers \u201eGreenBoats\u201c wird hingegen zu 80 Prozent aus nachwachsenden und wiederverwertbaren Werkstoffen wie Flachs, Kork und biobasiertem Epoxidharz hergestellt.<\/p>\n<p>Sandwich-<strong>Fensterkanteln<\/strong> hat die \u00f6sterreichische Firma G.S. Stemeseder GmbH unter dem Markennamen \u201eStratos passive\u201c entwickelt. Die Bauelemente f\u00fcr die Herstellung von Fenstern f\u00fcr Passivh\u00e4user haben eine um die H\u00e4lfte geringere Dichte als herk\u00f6mmliche Produkte. Damit wird ein besonders vorteilhafter W\u00e4rmedurchgangskoeffizient erreicht. Das neuartige Produkt wird aus gesch\u00e4umtem PP, einem Holz-Verbundwerkstoff und Vollholzelementen auf Standardmaschinen hergestellt.<\/p>\n<p>Mit <strong>Sitzschalen<\/strong> aus holzfasergef\u00fclltem Kunststoff beteiligt sich die Owi GmbH am Wettbewerb. Gedacht sind die in Kooperation mit der Firma Linotech GmbH produzierten Produkte f\u00fcr Schulm\u00f6bel.<\/p>\n<p>Die \u00f6sterreichische Raimund Beck Nageltechnik GmbH hat schlie\u00dflich das altbekannte Prinzip des Holznagels neu gedacht. Bei ihrem Produkt \u201eLignoLoc\u201c handelt es sich um magazinierte <strong>Holzn\u00e4gel<\/strong> f\u00fcr die industrielle Fertigung. Erstmals k\u00f6nnen damit Holzn\u00e4gel mit einem pneumatischen Nagelger\u00e4t ohne Vorbohrungen in Holz geschossen werden. Dabei kommt zu einem Verschwei\u00dfungseffekt der N\u00e4gel mit dem umgebenden Holz.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Bridges, MDF boards, seat shells, boats, window construction components and wooden nails made from biocomposites are competing for the \u201eBiocomposites of the year 2017\u201c innovation award. It will be awarded at the \u201eBiocomposites Conference Cologne\u201c at the beginning of December.","protected":false},"author":1,"featured_media":1741,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[23],"tags":[65,54,46,31],"class_list":{"0":"post-1742","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-marketing-und-design","8":"tag-abfalltechnik-und-recycling","9":"tag-kunststoff-und-verbunde","10":"tag-marketing-und-design","11":"tag-nachhaltigkeit-und-green-packaging","12":"cs-entry","13":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1742","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1742"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1742\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1741"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1742"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1742"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1742"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}