{"id":1779,"date":"2017-10-04T05:13:40","date_gmt":"2017-10-04T03:13:40","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/sealpac-innovative-skinverpackungen-gefluegel\/"},"modified":"2018-06-25T15:17:38","modified_gmt":"2018-06-25T13:17:38","slug":"sealpac-innovative-skin-packaging-poultry","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/sealpac-innovative-skinverpackungen-gefluegel\/","title":{"rendered":"Sealpac: innovative skin packaging for poultry"},"content":{"rendered":"

Skin ist nicht gleich Skin. Heute gibt es ganz unterschiedliche Varianten dieser Vakuumverpackungsart. Die Sealpac GmbH aus Oldenburg hat im Skinbereich eine Reihe von Weiterentwicklungen vorangetrieben.<\/p>\n

Sealpac hat sich auf die Entwicklung von Verpackungsl\u00f6sungen spezialisiert. F\u00fcr das Verpacken von Gefl\u00fcgel<\/strong> gibt es verschiedene L\u00f6sungen. Eine davon ist eine bekannte Alternative, auf die in j\u00fcngster Zeit wieder verst\u00e4rkt zur\u00fcckgegriffen wird: die Vakuum- oder auch Skinverpackung<\/strong>. Skinverpackungen, die entweder komplett aus einer Folienverpackung oder einer Verpackungsschale und einer Folie bestehen und unter Vakuum versiegelt werden, weisen dank innovativer Weiterentwicklungen eine Reihe von Eigenschaften auf, von denen Hersteller, Handel und Konsumenten gleicherma\u00dfen profitieren.<\/p>\n

Verbesserte Haltbarkeit und Qualit\u00e4t<\/h2>\n

Durch Skinverpackungen l\u00e4sst sich die Haltbarkeit von Gefl\u00fcgel je nach Produkt und mikrobiologischer Ausgangssituation z. T. deutlich verl\u00e4ngern. Durch den Einsatz von hochwertigen Verpackungstechnologien, gasundurchl\u00e4ssigen Folien bzw. Unterverpackungen und somit dem Ausschluss von Sauerstoff werden aerobe Mikroorganismen, die die Konservierung von Lebensmitteln beeintr\u00e4chtigen, zur\u00fcckgedr\u00e4ngt. Von diesem geringeren Lebensmittelverderb profitiert der Handel in Form reduzierter Abschreibungsquoten<\/strong> und der Konsument freut sich \u00fcber eine l\u00e4ngere Aufbewahrungsm\u00f6glichkei<\/strong>t.<\/p>

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Doch nicht nur mehr Frische, die Bewahrung der Konsistenz des Fleisches sowie eine verbesserte Haltbarkeit sprechen f\u00fcr die Skintechnologie. Auch geschmacklich profitieren Gefl\u00fcgelprodukte von Skinverpackungen.<\/strong> Denn der Fleischsaft, ein wichtiger Geschmackstr\u00e4ger, bleibt bei unter High-Vakuum verpackten Lebensmitteln erhalten. Die eng anliegende Folie von Skinverpackungen und die erforderliche umlaufende Fl\u00e4chenversiegelung verhindern das Aussaften. Einen weiteren positiven Effekt hat diese Verpackungsvariante auf mariniertes, grillfertiges Gefl\u00fcgel: Durch die Zellerweiterung beim Evakuierungsprozess dringen die Geschmacks- und Zusatzstoffe besser ins Fleisch ein, welches das gew\u00fcnschte Aroma folglich gut annimmt.<\/p>\n

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\"Stefan
Stefan Dangel (Bild: Sealpac)<\/figcaption><\/figure>\n

\u201eEine Skinverpackung kann f\u00fcr Gefl\u00fcgelprodukte ein echter Gewinn auf der ganzen Linie sein. Die Entwicklungsbeispiele unseres Unternehmens, TraySkin\u00ae<\/sup><\/strong>, CookStyle und FlatSkin\u00ae<\/sup>, zeigen, wie vielseitig moderne Skinverpackungen sein k\u00f6nnen\u201c, erl\u00e4utert Stefan Dangel<\/strong>. Er ist verantwortlich f\u00fcr Marketing und Vertrieb bei der Sealpac GmbH, Oldenburg.<\/p><\/blockquote>\n

Zuverl\u00e4ssiger Produktschutz<\/h2>\n

Einwandfreie, hygienisch abgeschlossene Verpackungen sind die Voraussetzung f\u00fcr den Schutz von empfindlichen Gefl\u00fcgelprodukten. Moderne Skintechnologie liefert absolut dichte Verpackungen<\/strong>. Diese profitieren von innovativen Verpackungsmaterialien, z. B. Folien aus unterschiedlichsten Zusammensetzungen, die sich durch eine hervorragende Barrierewirkung<\/strong> gegen \u00e4u\u00dfere Einfl\u00fcsse auszeichnen. Gleichzeitig sind diese Materialien heute extrem d\u00fcnn<\/strong> und dennoch besonders belastbar<\/strong>. Sie verhindern das Durchsto\u00dfen der Verpackungsfolie auch bei anspruchsvollen Konturen des Produkts, z. B. hervorstehenden, jedoch nicht zu scharfkantigen Knochenteilen bei Gefl\u00fcgel. Mit modernen Skinverfahren ist es heute au\u00dferdem m\u00f6glich, anspruchsvoll geformte Produkte wie Gefl\u00fcgel in gr\u00f6\u00dferen Teilen oder am St\u00fcck vollautomatisch und perfekt mit der Skinfolie zu umh\u00fcllen.<\/p>\n

Attraktive Produktpr\u00e4sentation<\/h2>\n

Auch aus Sicht der Vermarktung bieten Skinverpackungen eine Reihe von Pluspunkten. Sie unterst\u00fctzen bei einer besonders attraktiven visuellen Pr\u00e4sentation<\/strong> im Handel. Das Gefl\u00fcgel ist durch die transparente, wie eine zweite Haut anliegende Folie ausgezeichnet sichtbar und sogar f\u00fchlbar. Damit demonstriert der Anbieter seine Integrit\u00e4t und schafft Vertrauen beim Verbraucher. Durch die sichere Fixierung, z. B. in einer festen Bodenschale, l\u00e4sst sich im Skinverfahren verpacktes Gefl\u00fcgel besonders aufmerksamkeitsstark im SB-Bereich des Lebensmitteleinzelhandels pr\u00e4sentieren.<\/p>\n[infotext icon]Ganz gleich, welche Variante der Skinverpackung ein Anbieter f\u00fcr seine Gefl\u00fcgelprodukte w\u00e4hlt: Jeder Einzelfaktor der Prozesskette z\u00e4hlt<\/strong>. Damit das empfindliche Lebensmittel schlie\u00dflich einwandfrei auf dem Teller des Konsumenten landet, m\u00fcssen erstklassige Produktqualit\u00e4t, innovative Verpackungstechnologie und moderne Materialien perfekt auf einander abgestimmt sein.[\/infotext]\n

Bequemes Handling<\/h2>\n

Auch aus der Perspektive des Verbrauchers haben Skinverpackungen eine Reihe von Vorteilen. Moderne Materialien und Verpackungsverfahren machen das Handling mit der Verpackung au\u00dferdem besonders einfach: \u00d6ffnungshilfen<\/strong> lassen Hilfsmittel wie Messer oder Scheren \u00fcberfl\u00fcssig werden, Wiederverschl\u00fcsse<\/strong> unterst\u00fctzen die sichere Aufbewahrung bei bester Produktqualit\u00e4t. Funktionale Verpackungen<\/strong> erleichtern das Erhitzen und garantieren, dass die Zubereitung gelingt. Dazu kommt, dass sich Skinverpackungen im Bedarfsfall vollkommen problemlos und schnell einfrieren und wieder auftauen lassen. Die neuesten Entwicklungsbeispiele der Sealpac GmbH, einem der f\u00fchrenden Anbieter moderner Traysealer und Thermoformer sowie innovativer Verpackungsl\u00f6sungen, zeigen, wie vielseitig moderne Skinverpackungen sein k\u00f6nnen:<\/p>\n

TraySkin\u00ae<\/sup>: Skinnen in die Verpackungsschale<\/h2>\n

Beim TraySkin\u00ae<\/sup>-Verfahren wird das Gefl\u00fcgel im Vakuumverfahren mit einer eng anliegenden Barrierefolie direkt in eine Verpackungsschale geskinn<\/strong>t. Die Folie passt sich den Konturen wie eine zweite Haut an und fixiert das Produkt fest in seinem Tray. Sie verleiht dem Packgut Stabilit\u00e4t, sodass es sich ausgezeichnet aufrecht stehend oder h\u00e4ngend im Handel anbieten l\u00e4sst. TraySkin\u00ae<\/sup> l\u00e4sst sich z. B. ausgezeichnet f\u00fcr mariniertes Gefl\u00fcgel einsetzen, bei dem es die Entfaltung des Aromas durch die perfekte Umh\u00fcllung des Produkts beg\u00fcnstigt. Die Versiegelung durch eine zweite Oberfolie vereinfacht die Logistik, denn die Schalen lassen sich besser stapeln. Die dabei entstehende zus\u00e4tzliche Verpackungskammer l\u00e4sst sich gut f\u00fcr Extras nutzen, z. B. f\u00fcr Gew\u00fcrzmischungen, Rezepte und mehr.<\/p>\n

\"Das
Das TraySkin\u00ae-Verfahren eignet sich f\u00fcr ganz unterschiedlich geformte Produkte. (Bild: Sealpac)<\/figcaption><\/figure>\n

Cook-Style \u2013 ofenf\u00e4hige Skinverpackungen<\/h2>\n

Eine Variante, die das Handling f\u00fcr den Verbraucher durch eine einfache und bequeme Zubereitung deutlich vereinfacht, ist der Einsatz von backofen- oder mikrowellenf\u00e4higen Verpackungen<\/strong>, die quasi eine Gelinggarantie geben. Dazu z\u00e4hlt unter anderem das von Sealpac (mit)entwickelte Cook-Style-Verfahren. Das Gefl\u00fcgel wird in einen hitzebest\u00e4ndigen Tray geskinnt und sp\u00e4ter direkt in der Verpackung in den Backofen oder die Mikrowelle gestellt und erhitzt. Es entsteht ein kontrollierter Innendruck in der Vakuumverpackung, der zu einem schonenden Garprozess<\/strong> f\u00fchrt, der Geschmack und Konsistenz erh\u00e4lt. Spezielle hitzebest\u00e4ndige Skinfolien sind daf\u00fcr beispielsweise mit Sollbruchstellen bzw. Ventilen ausgestattet. Sie erm\u00f6glichen w\u00e4hrend des Garprozesses eine kontrollierte Dampfabgabe. Dabei bleiben N\u00e4hrstoffe und Geschmack des Produkts erhalten.<\/p>\n

FlatSkin\u00ae<\/sup> \u2013 weniger ist mehr<\/h2>\n

In Bezug auf Lebensmittelverpackungen spielt ein weiterer Aspekt eine immer wichtigere Rolle: mehr Nachhaltigkeit<\/strong>. Die Hersteller bem\u00fchen sich mithilfe der zunehmenden Reduzierung von Verpackungsmaterial um einen schonenden Umgang mit Rohstoffen, ohne dass dies zulasten der Produktsicherheit geht. Die Konsumenten achten ihrerseits auf recyclingf\u00e4hige Verpackungen, die ihnen dennoch ein einfaches und komfortables Handling bieten sollen. Diese unterschiedlichen W\u00fcnsche fordern die Verpackungsanbieter heraus.<\/p>\n

\"Bei
Bei FlatSkin\u00ae-Verpackung kommt bis zu 70 Prozent weniger Kunststoff zum Einsatz. (Bild: Sealpac)<\/figcaption><\/figure>\n

Die Sealpac GmbH haben sie zur Entwicklung von FlatSkin\u00ae<\/sup> inspiriert, einer revolution\u00e4ren und nachhaltigen neuen Skinvariante, die in enger Zusammenarbeit mit dem Kartonhersteller VG Nicolaus aus Kempten entstand. Das Produkt wird mit einer etwa 45 \u00b5m d\u00fcnnen sogenannter Linerfolie auf einen Produkttr\u00e4ger aus Karton geskinnt, der aus nachwachsenden, gebleichten oder ungebleichten Frischfasern, teilweise auch mit FSC- oder PEFC-Zertifizierung, besteht. Nach der Produktentnahme wird die d\u00fcnne Kunststoffbeschichtung des Kartons einfach abgezogen. Karton und Folie lassen sich getrennt entsorgen<\/strong>. Bei dieser noch jungen Skinvariante f\u00e4llt bis zu 70 Prozent weniger Kunststoff an. Gleichzeitig erzielt das f\u00fcr dieses Verfahren eingesetzte High-Vakuum eine zus\u00e4tzlich verl\u00e4ngerte Haltbarkeit der verpackten Gefl\u00fcgelprodukte.<\/p>\n

Die FlatSkin\u00ae<\/sup>-Verpackung ist auch aus Marketingsicht eine attraktive Alternative. Der extrem flache Tray, eigentlich nur eine wenige Millimeter dicke Fl\u00e4che, gibt dem Gefl\u00fcgelst\u00fcck Stabilit\u00e4t und bringt es gut zur Geltung. Die bedruckbare Unterlage wird dann mit einer polymeren Schutzschicht kaschiert \u2013 eben der Schicht, die sich sp\u00e4ter m\u00fchelos vom Karton trennen l\u00e4sst. Das erst seit Kurzem verf\u00fcgbare Verfahren wird vor allem f\u00fcr Produkte mit besonderem Pr\u00e4sentationsanspruch<\/strong> (Bio- und\/oder Premiumprodukte) eingesetzt<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Not all skins are the same. Today, there are very different variants of this type of vacuum packaging. Sealpac GmbH from Oldenburg has driven forward a number of further developments in the skin sector.","protected":false},"author":1,"featured_media":1775,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,22],"tags":[54,38,32,39],"class_list":{"0":"post-1779","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-packmittel-und-packstoffe","9":"tag-kunststoff-und-verbunde","10":"tag-lebensmittel","11":"tag-packmittel-und-packstoffe","12":"tag-verpackungstechnik","13":"cs-entry","14":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1779","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1779"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1779\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1775"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1779"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1779"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1779"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}