{"id":1849,"date":"2017-10-18T05:18:36","date_gmt":"2017-10-18T03:18:36","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/bst-eltromat-etikettendruck-fuer-markenartikler\/"},"modified":"2020-08-21T16:11:36","modified_gmt":"2020-08-21T14:11:36","slug":"bst-eltromat-label-printing-for-brand-owners","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/bst-eltromat-etikettendruck-fuer-markenartikler\/","title":{"rendered":"BST eltromat: Web guiding systems and video surveillance systems tested in practice"},"content":{"rendered":"

Als Hersteller hochwertiger Rollenetiketten deckt bsb-label ein besonders breites Anforderungsspektrum des Marktes ab. Das Unternehmen ist einer von zwei Pilotkunden, bei denen BST eltromat sein innovatives Video\u00fcberwachungssystem POWERScope 5000 im Praxiseinsatz auf Herz und Nieren pr\u00fcfen konnte.<\/p>\n

Buch-, Sieb-, Flexo- und Digitaldruck: Mit ihren zehn Druckmaschinen unterschiedlicher Technik kann die bsb label GmbH<\/strong> ihren Kunden in Sachen Beschriftung<\/strong>, Kennzeichnung<\/strong> und Dekoration von Produkten<\/strong> alle Optionen bieten. \u201eIn acht unserer zehn Druckmaschinen garantieren Bahnlaufregelungen von BST eltromat einen perfekten Durchlauf der zu bedruckenden Materialien\u201c, stellt Brigitte Alers<\/strong>, gesch\u00e4ftsf\u00fchrende Gesellschafterin des Bielefelder Rollenetiketten-Spezialisten, fest. \u201eZudem kontrollieren wir mit Videosystemen dieses Herstellers in drei unserer Maschinen die Druckqualit\u00e4t.\u201c Auch in den Schnellstanzern von Feldbaum + Vogt sowie in den Weiterverarbeitungsmaschinen der Grafisk Maskinfabrik kommen bei bsb-label Systeme von BST eltroma<\/strong>t zum Einsatz.<\/p>\n[infotext icon]Die 2004 gegr\u00fcndete bsb label GmbH<\/strong> ist ein Unternehmen der Bielefelder bsb group. Mit 20 Mitarbeitern produziert bsb-label in Bielefeld hochwertige Rollenetiketten<\/strong> f\u00fcr praktisch alle Anforderungen der globalen Konsumg\u00fcterindustrie und anderer Branchen wie unter anderem die Automobil- und die Elektronikindustrie. Dabei reichen die Losgr\u00f6\u00dfen von Einzelst\u00fccken bis hin zu vielen Millionen<\/strong>.[\/infotext]\n

Die Zusammenarbeit beider Unternehmen reicht bis in das Jahr 2008 zur\u00fcck. Damals lie\u00df bsb-label in seiner schmalbahnigen Flexodruckmaschine Gallus ECS 340 die vorhandenen Systeme f\u00fcr Bahnkantenregelung und Video\u00fcberwachung gegen L\u00f6sungen von BST eltromat austauschen. \u201eDas auf den Bogen- und Rollen-Siebdruck spezialisierte Schwesterunternehmen bsb-proprint setzte damals schon seit Jahren Systeme von BST eltromat ein\u201c, erinnert sich Brigitte Alers.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Mit einem 100-Prozent-Inspektionssystem SHARK 4000 LEX<\/strong> erreichte die Partnerschaft Ende 2014 einen vorl\u00e4ufigen H\u00f6hepunkt. Dieses System wird in einer Konfektioniermaschine eingesetzt, die bsb-label in erster Linie f\u00fcr die Kontrolle gro\u00dfer Etikettenrollen<\/strong> nutzt. Dem SHARK 4000 LEX werden Master zur Verf\u00fcgung gestellt, anhand derer das System \u00fcberpr\u00fcft, ob alle Etiketten auf den Rollen den Referenzen entsprechen und ob auch die Gitter korrekt abgezogen sind. Ist das nicht der Fall, werden die Fehler manuell aus dem Prozess herausgenommen.<\/p>\n

\"Das
Das Inspektionssystem SHARK 4000 LEX wird in einer Konfektioniermaschine eingesetzt, die in erster Linie f\u00fcr die Kontrolle gro\u00dfer Etikettenrollen genutzt wird.<\/figcaption><\/figure>\n

Echte Partnerschaft<\/h2>\n

Im Fr\u00fchjahr 2016 fragte BST eltromat an, ob bsb-label Interesse an einem Betatest des seinerzeit brandneuen digitalen Video\u00fcberwachungssystems POWERScope 5000 habe. Im August 2016 wurde dieses in der Gallus ECS 340 installiert, mit der bsb-label ein breites Spektrum unterschiedlicher Rollenetiketten produziert. \u201eViele Kunden erwarten von uns eine 100-prozentige Kontrolle<\/strong> ihrer Produkte. Einwandfreie Etikettenrollen sind eine Voraussetzung daf\u00fcr, dass sie die Produktivit\u00e4t ihrer Maschinen voll aussch\u00f6pfen k\u00f6nnen\u201c, betont Peter Bellmann, Abteilungsleiter Druck bei bsb-label, die herausragende Bedeutung der Qualit\u00e4tssicherung in der Herstellung der Rollenetiketten. Angesichts dieser Anforderung des Marktes sei modernste Technik hier gerade gut genug. Deshalb habe ein Praxistest des neuen POWERScope 5000 gut ins Konzept gepasst.<\/p>\n

Das zur drupa 2016 vorgestellte POWERScope 5000 f\u00fcr schmale und mittelbreite Druckprozesse<\/strong> wurde von BST eltromat von Grund auf neu entwickelt. Angefangen bei der Traverse, auf der die Kamera in Druckmaschinen befestigt und positioniert wird, \u00fcber die Kamera bis hin zur Software einschlie\u00dflich der Bedieneroberfl\u00e4che: Alle Kernkomponenten sollten gegen\u00fcber der Vorg\u00e4ngerversion POWERScope 4000 verbessert werden.<\/p>\n

\"Ein
Ein wichtiges Merkmal des neuen Video\u00fcberwachungssystems POWERScope 5000 ist seine kompakte Bauweise.<\/figcaption><\/figure>\n

Neue Bedienungsfreundlichkeit<\/h2>\n

Angesichts der Vielfalt und Komplexit\u00e4t der Marktanforderungen legt bsb-label hohen Wert auf einfache Bedienbarkeit<\/strong>. \u201eBST eltromat hat die Bedienoberfl\u00e4che des neuen Video\u00fcberwachungssystems auf die jeweils wesentlichen Funktionen reduziert und damit besonders \u00fcbersichtlich gestaltet\u201c, hebt Daniel Die\u00dfelhorst, bei bsb-bentlage f\u00fcr den strategischen Einkauf verantwortlich, hervor. Die Maschinenf\u00fchrer m\u00fcssen im Men\u00fc jeweils nur wenige Auftragsparameter wie die Formatl\u00e4ngen und -breiten eingeben. Das k\u00f6nnen sie wahlweise \u00fcber die Schnellzugriffstasten der externen Tastatur oder \u00fcber den Multi-touch-Monitor tun. Je nach r\u00e4umlichen Begebenheiten und Kundenw\u00fcnschen l\u00e4sst sich die externe Tastatur flexibel in Druckmaschinen montieren.<\/p>\n

Dar\u00fcber hinaus nimmt das POWERScope 5000 den Maschinenf\u00fchrern Arbeitsschritte ab. \u201eWir k\u00f6nnen zum Beispiel Kamerapositionen inklusive Bildausschnitten, Zoom sowie anderen Einstellungen speichern und jederzeit wieder abrufen. Die Kamera f\u00e4hrt dann automatisch an die gew\u00fcnschten Positionen. Unsere Maschinenf\u00fchrer brauchen f\u00fcr das Einrichten des Systems pro Auftrag h\u00f6chstens ein bis zwei Minuten\u201c, so Peter Bellmann. Bei t\u00e4glich bis zu f\u00fcnf Auftragswechseln<\/strong> auf dieser Maschine bedeute das \u00fcber das Jahr hinweg gesehen eine enorme Zeit- und Kostenersparnis<\/strong>.<\/p>\n

\"Eine
Eine Bahnlaufregelung CompactGuide in einer Weiterverarbeitungsmaschine von GM.<\/figcaption><\/figure>\n

Qualit\u00e4t stets unter Kontrolle<\/h2>\n

Mit der Split-Screen-Funktion k\u00f6nnen die Maschinenf\u00fchrer auf dem 21,5 Zoll breiten Monitor bei ausgezeichneter Bildqualit\u00e4t stehende Livebilder<\/strong> aus der Produktion Referenzbildern gegen\u00fcberstellen, mit den Livebildern vergleichen und Bildausschnitte mit dem verschlei\u00dffreien elektronischen Zoom verzeichnungsfrei vergr\u00f6\u00dfern. So werden Details der gedruckten Etiketten<\/strong> wie etwa die Qualit\u00e4t der Passer und Unregelm\u00e4\u00dfigkeiten zuverl\u00e4ssig erkennbar. Selbst die Stanzkonturen sind deutlich sichtbar. So wartet die digitale Kamera mit einer hohen Aufl\u00f6sung auf, w\u00e4hrend der Hochleistungs-LED-Blitz die Materialbahnen gleichm\u00e4\u00dfig ausleuchtet. \u201eBislang ist bei uns noch kein System ausgefallen\u201c, bescheinigt Daniel Die\u00dfelhorst der Technik von BST eltromat hohe Zuverl\u00e4ssigkeit. Auch das POWERScope 5000 arbeite seit der Inbetriebnahme zuverl\u00e4ssig.<\/p>\n

\"Sorgen
Sorgen in der Etikettenproduktion bei bsb-label gemeinsam f\u00fcr die Qualit\u00e4tssicherung (von rechts nach links): Peter Bellmann, Brigitte Alers, Daniel Die\u00dfelhorst und Eckart Schmieding (BST eltromat).<\/figcaption><\/figure>\n

Immer wieder neue Aufgaben<\/h2>\n

Auch nach Abschluss des Tests kommt bsb-label immer wieder mit neuen Anforderungen auf BST eltromat zu. \u201eDie Entwicklungsabteilung von BST eltromat fragt auch regelm\u00e4\u00dfig bei uns an, ob wir neue Anforderungen haben\u201c, lobt Alers das Engagement des Unternehmens. Eventuell wird bsb-label weitere seiner Druckmaschinen auf das neue Video\u00fcberwachungssystem umr\u00fcsten. Dabei wird das kompakte Design der Kameraeinheit<\/strong> eine Rolle spielen, da es in den Druckmaschinen nur wenig Platz beansprucht. Bei bsb-label denkt man f\u00fcr die nahe Zukunft \u00fcber den Einsatz eines Weitbereichssensors von BST eltromat<\/strong> nach. Diese Sensoren mit Messbereichen bis 460 Millimeter optimieren etwa bei wechselnden Bahnbreiten die Bahnlaufregelung. Sensoren klassischer Bahnkantenregelungen sto\u00dfen hier an ihre Grenzen.<\/p>\n

\u201eBei den hohen Produktionsgeschwindigkeiten unserer Maschinen brauchen unsere Drucker Systeme, die zuverl\u00e4ssig die Druckqualit\u00e4t inklusive der Passer erkennen. Die Systeme von BST eltromat funktionieren so gut, dass wir uns hier keine Gedanken mehr machen m\u00fcssen\u201c, fasst Bellmann die Erfahrungen zusammen.<\/p><\/blockquote>\n

Fehlerhafte Etiketten gelangen nicht mehr bis zu den Kunden. Zudem falle es bsb-label dank der Systeme leicht, den Qualit\u00e4tssicherungsprozess zu dokumentieren.<\/p>\n

Kompetenzzentrum f\u00fcr Etiketten, Schilder und Beschriftungen<\/h2>\n

Die bsb group unterh\u00e4lt eine mit allen technischen Raffinessen ausgestattete Forschung und Entwicklung<\/strong>, in der sie etwa die UV-Best\u00e4ndigkeit oder Klebkraft von Etiketten und Schildern testet. H\u00e4ufig schicken Kunden neue Produkte ein, damit die Experten in aller Ruhe austesten k\u00f6nnen, welche Art von Etikett oder Schildern die Anforderungen am besten erf\u00fcllen. \u201eBevor neue Produkte unser Haus verlassen, sind sie auf jede erdenkliche Weise gepr\u00fcft. Auch wenn sie rauen Arbeitsbedingungen ausgesetzt sind, m\u00fcssen Etiketten h\u00e4ufig zehn Jahre und mehr halten\u201c, erkl\u00e4rt Brigitte Alers.<\/p>\n

Die Kombination aus jahrzehntelang gewachsenem Know-how, dem breit aufgestellten, konsequent auf Qualit\u00e4t ausgerichteten Produktionsprozess und dem eigenen Labor mache die besondere Marktposition<\/strong> der bsb group aus. Auch mit dem umfangreichen Lager f\u00fcr spezielle Materialien, den M\u00f6glichkeiten der Serialisierung inklusive einer eigenentwickelten Dublettenpr\u00fcfung und der UL-Zulassung (Underwriters Laboratories) f\u00fcr den nordamerikanischen Markt unterscheidet man sich vom Wettbewerb.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"As a manufacturer of high-quality roll labels, bsb-label covers a particularly wide range of market requirements. The company is one of two pilot customers where BST eltromat was able to put its innovative POWERScope 5000 video surveillance system through its paces in practical use.","protected":false},"author":1,"featured_media":1844,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,114,21],"tags":[56377,42,56,51,39],"class_list":{"0":"post-1849","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-aus-den-unternehmen-news","9":"category-verpackungstechnik","10":"tag-bst-eltromat-international","11":"tag-etikettieren-kennzeichnen-codieren","12":"tag-qualitaetssicherung","13":"tag-verpackungsdruck-und-veredelung","14":"tag-verpackungstechnik","15":"cs-entry","16":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1849","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=1849"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/1849\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1844"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1849"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=1849"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=1849"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}