{"id":23069,"date":"2019-07-01T08:46:51","date_gmt":"2019-07-01T06:46:51","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=23069"},"modified":"2019-06-28T15:47:06","modified_gmt":"2019-06-28T13:47:06","slug":"alwid-growing-automation-in-filling","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/alwid-wachsende-automation-bei-der-abfuellung\/","title":{"rendered":"Alwid - Focus on growing automation in bottling"},"content":{"rendered":"

Wer einen Blick auf die gef\u00fcllten Regale im Supermarkt, im Reformhaus oder an der Tankstelle wirft, entdeckt dort viele unterschiedliche Fl\u00fcssigkeiten oder Pasten in verschiedenen Gef\u00e4\u00dfen, die mit den unterschiedlichsten Deckeln verschlossen sind. Die wenigsten K\u00e4ufer denken dar\u00fcber nach, wie die Produkte in die Beh\u00e4lter kommen und wie diese verschlossen werden. Alwin Wieferig aus Dinklage hat sich dar\u00fcber allerdings schon sehr fr\u00fch Gedanken gemacht und zeit seines Lebens Erfahrungen damit gesammelt.<\/p>\n

Als Alwin Wieferig<\/strong> sich im Jahr 1964 unter seinem Namen mit dem Maschinenbau in Dinklage, das zwischen Bremen und Osnabr\u00fcck liegt, selbstst\u00e4ndig machte, h\u00e4tte er wohl selbst nicht gedacht, dass man mittlerweile in seinem Unternehmen nunmehr bereits stolz auf eine 55-j\u00e4hrige Geschichte<\/strong> zur\u00fcckblicken kann. Als Angestellter eines Verschlussherstellers hatte er schon vor diesem Schritt beruflich mit Verschl\u00fcssen zu tun. Dabei sah er schnell den Bedarf und die gro\u00dfe Chance f\u00fcr eine wachsende Automation im Bereich der Abf\u00fcllung.<\/p>\n

Als Handwerksmeister im Maschinenbau entwickelte er die ersten eigenen technischen L\u00f6sungen zum Abf\u00fcllen und Verschlie\u00dfen<\/strong>, die auf gro\u00dfes Interesse stie\u00dfen. Spirituosen, Speise\u00f6le, Shampoos, Lotionen, Motor\u00f6le, Reinigungsmittel, Frostschutz, Honig, Gew\u00fcrze und viele andere Produkte warteten regelrecht darauf.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n
\"Alwin
Der Gr\u00fcnder Alwin Wieferig blieb dem Unternehmen bis zuletzt eng verbunden. (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Cleverer Markenauftritt<\/strong><\/h2>\n

Nachdem die ersten Maschinen in Betrieb gegangen waren, entwickelte Alwin Wieferig den Firmennamen ALWID<\/strong>, der sich aus den Initialen AL<\/strong>win WI<\/strong>eferig D<\/strong>inklage zusammensetzt. Ein besonderer Vorteil der Namenswahl war, dass der Name in den Herstellerverzeichnissen, die seinerzeit fast immer alphabetisch geordnet waren, einen vorderen Platz belegte. In der heutigen Zeit, in der Suchmaschinen nicht mehr wegzudenken sind, h\u00e4tte es diese \u00dcberlegung vermutlich nie gegeben. Jedoch folgten genau auf dieser Basis weitere Anfragen und Auftr\u00e4ge.<\/p>\n

\"Alwid<\/p>\n

Der vorausschauende Gr\u00fcnder entwickelte auch das pr\u00e4gnante \u201eZahnrad-Logo\u201c<\/strong>, das einen sehr hohen Wiedererkennungswert besa\u00df und bis heute als offizielles Logo der ALWID GmbH verwendet wird. Es wurde 1974 als Warenzeichen beim Deutschen Patentamt eingetragen.<\/p>\n

\"In
In der Langen Stra\u00dfe in Dinklage stand die Wiege des Unternehmens (um 1980). (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Das Unternehmen w\u00e4chst<\/strong><\/h2>\n

Die ersten Maschinen wurden in einer kleinen Halle direkt am Wohnhaus entwickelt und gebaut, die in verschiedenen Bauabschnitten immer wieder erweitert wurde. Anfang der 1980er-Jahre wurde ein Neubau n\u00f6tig: Zum einen platzte die Halle aus allen N\u00e4hten, zum anderen entwickelte sich die Lage mitten im Zentrum von Dinklage immer mehr zu einem logistischen Problem. Im Jahr 1982 wurde am jetzigen Standort \u201eWilder Pool\u201c<\/strong> ein neues Geb\u00e4ude bezogen, das 1989 um eine weitere Halle mit B\u00fcrogeb\u00e4ude erweitert wurde.<\/p>\n

\"Seit
Seit 1982 schl\u00e4gt am Standort Wilder Pool das Herz des Unternehmens. (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Von Anfang an hat das Unternehmen Weitsicht bewiesen, indem es sich dem technischen Fortschritt nicht verschloss, sondern in den Maschinen modernste Techniken mit viel handwerklichem Geschick kombinierte. Die Besonderheit liegt auch in der Bandbreite<\/strong>, die so von kaum einem Unternehmen abgebildet wird.<\/p>\n

Von Beginn an wurde verst\u00e4rkt auf den Fachkr\u00e4ftenachwuchs<\/strong> gesetzt. So wurden im Schnitt pro Jahr drei Absolventen zu Feinwerkmechanikern, Mechatronikern, technischen Produktdesignern und Industriekaufleuten ausgebildet. Alwin Wieferig bekam bereits 1984 vom damaligen Bundespr\u00e4sidenten Karl Carstens die Ehrenurkunde f\u00fcr besondere Ausbildungsleistungen \u00fcberreicht.<\/p>\n[infotext icon]\n

CHRONIK<\/strong><\/p>\n

1964 \u2013 Gr\u00fcndung durch Alwin Wieferig, Standort \u201eLange Stra\u00dfe\u201c in Dinklage
\n1974 \u2013 Eintragung des ALWID-Warenzeichens
\n1982 \u2013 Verlegung des Produktionsstandorts in die Stra\u00dfe \u201eWilder Pool\u201c in Dinklage
\n1989 \u2013 Erweiterung des Standorts durch eine weitere Halle mit B\u00fcrogeb\u00e4ude
\n2014 \u2013 Jubil\u00e4um \u201e50 Jahre ALWID\u201c mit 53 Mitarbeitern
\n2015 \u2013 Lieferung einer Maschine in das 60. Land weltweit
\n2018 \u2013 Inbetriebnahme des ersten 5-Achs-Bearbeitungszentrums
\n2019 \u2013 Am Standort arbeiten 75 Mitarbeiter
\n2020\/2021 \u2013 Umzug in die neugebaute Produktionshalle mit Verwaltungsgeb\u00e4ude[\/infotext]\n

Flexible F\u00fcllverfahren<\/strong><\/h2>\n

Die Abf\u00fcllmaschinen des Unternehmens arbeiten mit den unterschiedlichsten F\u00fcllverfahren, sodass immer das gew\u00fcnschte Ziel erreicht werden kann: eine konstante F\u00fcllh\u00f6he in den Flaschen ein konstantes Volumen oder ein konstantes Gewicht. Dabei kommen neben klassischen Vakuumf\u00fcllern und Kolbendosierern auch induktive Durchflussmesser, Masse-Durchflussmesser, Dosierpumpen oder Wiegetechnik zum Einsatz.<\/p>\n

Durch eine servogesteuerte F\u00fcllventilhubbewegung und clever durchdachte F\u00fcllventile lassen sich zudem auch stark sch\u00e4umende Produkte mit ALWID-Maschinen verarbeiten. Selbst die Abf\u00fcllung von leicht entflammbaren Produkten ist mit Atex-L\u00f6sungen des Unternehmens m\u00f6glich.<\/p>\n

\"Bei
Bei der Zerspanung kommt es auch auf handwerkliches Geschick und Know-how an (1977). (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Viele Komponenten haben sich \u00fcber die Jahre ver\u00e4ndert: Heute gibt es schnellere Umr\u00fcstzeiten durch den werkzeuglosen Formatwechsel und flexiblere M\u00f6glichkeiten in der Abf\u00fcllung durch den Einsatz von Servoantrieben, was gleichzeitig zu einem geringeren Druckluftverbrauch f\u00fchrt. Au\u00dferdem sind genauere F\u00fclldosierungen m\u00f6glich, und es stehen l\u00fcckenlos Zertifikate f\u00fcr alle produktber\u00fchrenden Komponenten zur Verf\u00fcgung, die die Eignung zur Abf\u00fcllung der jeweiligen Produkte sicherstellen.<\/p>\n

Sicheres Verschlie\u00dfen<\/strong><\/h2>\n

Unmittelbar nach dem Abf\u00fcllprozess erfolgt das sichere Verschlie\u00dfen. Ob Anrollen, Verschrauben, Eindr\u00fccken oder Verschlie\u00dfen, auf ALWID-Maschinen lassen sich die verschiedensten Schraubverschl\u00fcsse, PP-Verschl\u00fcsse, Anrollverschl\u00fcsse, Ein- und Aufdr\u00fcckverschl\u00fcsse, Twist-off-Verschl\u00fcsse, Kronkorken, Griffkorken, Trigger- und Pumpverschl\u00fcsse verarbeiten.<\/p>\n

Durch die Integration weiterer Komponenten plant und realisiert man auch komplette Verpackungslinien<\/strong>. Aber auch kleine Anwendungen f\u00fcr geringe Leistungen, bei denen der Beh\u00e4lter von Hand aufgestellt und entnommen wird, sind im Portfolio enthalten.<\/p>\n

Heute k\u00f6nnen die Drehmomente durch den Einsatz von Servo- und Magnettechnik genauer bestimmt und kontrolliert werden. Der Verschlei\u00df wird hierdurch im Vergleich zu mechanischen L\u00f6sungen minimiert. Immer neue Verschlussarten und neue Anforderungen an die Verschl\u00fcsse sind hinzugekommen, f\u00fcr die eine L\u00f6sung erarbeitet wurde. So k\u00f6nnen die Verschl\u00fcsse besser ausgerichtet und positioniert werden, und die Sicherheitstechnik bei halb- und vollautomatischen Maschinen wurde verbessert.<\/p>\n

\"Auch
Auch wenn es in der Zerspanung heute so aussieht: Dem Handwerk bleibt Alwid als Mitgliedsbetrieb der lokalen Metallinnung weiterhin treu. (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

International im Gesch\u00e4ft<\/strong><\/h2>\n

Im Laufe der nunmehr 55-j\u00e4hrigen Geschichte haben sich ALWID-Maschinen in der Lebensmittelindustrie, der Chemie und Petrochemie, der Kosmetik und der Pharmaindustrie einen Namen gemacht. Zu den besonderen Herausforderungen geh\u00f6ren die Platzverh\u00e4ltnisse beim Kunden genauso wie die Besonderheiten der Produkte (z. B. besonders aggressiv, abrasiv oder stark aufsch\u00e4umend), bei der Verschlusssortierung, -zuf\u00fchrung und -ausrichtung, Toleranzen innerhalb der Beh\u00e4lter, herausfordernde Beh\u00e4lterkonturen und -formen wie auch unterschiedliche Anforderungen an die Anbindung an schon vorhandene Maschinen.<\/p>\n

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Mit neuen Maschinen auf der interpack 2017 punkten: So ist die vorgestellte Maschine auf das Abf\u00fcllen von Salzs\u00e4ure ausgelegt. (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Durch die Teilnahme an nationalen und internationalen Messen, unter anderem der interpack<\/strong> in D\u00fcsseldorf, wuchs seit den 1970er-Jahren auch der Exportanteil immer weiter. Im Jahr 2015 wurde in das 60. Land auf dem Globus exportiert, inzwischen liegt die Zahl sogar dar\u00fcber, selbst L\u00e4nder wie die Mongolei setzen auf Technik aus Dinklage. Die handwerklichen Wurzeln wurden jedoch nie vergessen. Durch eine hohe handwerkliche Fertigungstiefe ist die Produktion vieler Einzelteile und Baugruppen im eigenen Haus m\u00f6glich.<\/p>\n

Die Familientradition lebt<\/strong><\/h2>\n

ALWID war und ist ein familiengef\u00fchrtes Unternehmen. Aloys Wieferig<\/strong>, der \u00e4lteste Sohn des Gr\u00fcnders, war seit 1989 im Unternehmen t\u00e4tig, davon in den Jahren 1996 bis 2014 als Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer. J\u00fcrgen Wieferig<\/strong>, der j\u00fcngste Sohn, ist seit 1999 im Unternehmen t\u00e4tig. Seit 2009 bis heute ist er einer der Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer. Unterst\u00fctzt wird er dabei von Alexander Haskamp<\/strong>, der seit 2018 weiterer Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der ALWID GmbH ist. Als Enkel von Alwin Wieferig hielt mit ihm die dritte Generation<\/strong> Einzug ins Familienunternehmen.<\/p>\n

\"Die
Die zweite (J\u00fcrgen Wieferig, l.) und dritte (Alexander Haskamp, r.) Generation arbeiten bei ALWID eng zusammen und repr\u00e4sentieren das Familienunternehmen auch auf Messen. (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Gesundes Wachstum<\/strong><\/h2>\n

Der Betrieb ist seit seiner Gr\u00fcndung stark gewachsen. Nach dem Start als Ein-Mann-Betrieb waren zum 50-j\u00e4hrigen Jubil\u00e4um im Jahr 2014 bereits etwa 50 Mitarbeiter am Standort besch\u00e4ftigt. Leider konnte Alwin Wieferig die gro\u00dfe Jubil\u00e4umsfeier nicht mehr selbst miterleben. Er verstarb am 1. April desselben Jahres. Was bleibt, ist sein herausragendes Lebenswerk, das in seinem Sinne weitergef\u00fchrt wird.<\/p>\n

Aktuell sind bereits etwa 75 Mitarbeiter im Unternehmen besch\u00e4ftigt. Da ist es nur logisch und konsequent, dass weitere Investitionen notwendig wurden und werden. So hat man Anfang 2018 in ein vollautomatisches 5-Achs-Bearbeitungszentrum<\/strong> investiert. Hierdurch ist eine pr\u00e4zise Fertigung in einer durchg\u00e4ngigen Bearbeitung m\u00f6glich, wo fr\u00fcher die Werkst\u00fccke auf mehrere Maschinen und Arbeitswerkzeuge verteilt werden mussten. Der Werkzeugwechsel geschieht dabei vollautomatisch. Zudem lassen sich jetzt auch hochkomplexe Einzelteile selbst fertigen, die in der Vergangenheit von Speziallieferanten bezogen werden mussten.<\/p>\n

Die gr\u00f6\u00dfte Investition steht der Firma jedoch noch bevor: F\u00fcr das Jahr 2020\/2021 ist der komplette Umzug in eine neue und moderne Produktionshalle<\/strong> mit Verwaltungsgeb\u00e4ude geplant, ein weiterer Meilenstein der Firmengeschichte.<\/p>\n

\"2020\/2021
2020\/2021 wird der Umzug in eine neue Halle mit Verwaltungsgeb\u00e4ude in Dinklage erfolgen. (Bild: Alwid)<\/figcaption><\/figure>\n

Es geht weiter<\/strong><\/h2>\n

Die Entwicklung der Maschinen geht kontinuierlich voran. In den Fokus r\u00fccken dabei zunehmend Aspekte wie Datenauswertung<\/strong>, Energieverbrauch oder auch Sicherheitstechniken<\/strong>. So m\u00fcssen die Maschinen z. B. aus der Ferne zu warten sein, Produktionsdaten sammeln, den steigenden Sicherheits- und Hygieneanforderungen gerecht werden und immer intuitiver zu bedienen sein.<\/p>\n

\u201eDurch den Einsatz modernster Servo- und Robotertechnik werden wir die gesch\u00e4tzte Qualit\u00e4t unserer Maschinen weiter optimieren. Die rasante Entwicklung dieser Technik wird es schon bald m\u00f6glich machen, Robotik wirtschaftlich in den Abf\u00fcll- und Verschlie\u00dfprozess einzubinden. Wir freuen darauf, diese Entwicklung gemeinsam mit unseren Mitarbeitern und Gesch\u00e4ftspartnern als handwerklicher Familienbetrieb voranzutreiben\u201c, geben J\u00fcrgen Wieferig<\/strong> und Alexander Haskamp<\/strong> einen gemeinsamen Ausblick in die Zukunft.<\/p><\/blockquote>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"How do the products get into the containers? And how are they sealed? Alwin Wieferig started thinking about this very early on. Today, the company he founded can look back on a 55-year history.","protected":false},"author":1,"featured_media":24118,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,20,21],"tags":[53,43,55,38,40,39],"class_list":{"0":"post-23069","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-unternehmen-themen","9":"category-verpackungstechnik","10":"tag-abfuelltechnik","11":"tag-aus-den-unternehmen","12":"tag-automatisieren-und-robotik","13":"tag-lebensmittel","14":"tag-pharma-kosmetik-chemie","15":"tag-verpackungstechnik","16":"cs-entry","17":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23069","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=23069"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/23069\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/24118"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=23069"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=23069"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=23069"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}