{"id":24051,"date":"2019-06-27T13:10:50","date_gmt":"2019-06-27T11:10:50","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=24051"},"modified":"2020-08-21T17:23:30","modified_gmt":"2020-08-21T15:23:30","slug":"khs-gmb-equips-armenian-water-bottler-with-filling-and-labelling-technology","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/khs-gmb-stattet-armenischen-wasserabfueller-mit-abfuelltechnik-und-etikettiertechnik-aus\/","title":{"rendered":"Largest Armenian mineral water bottling plant relies entirely on filling technology from KHS"},"content":{"rendered":"<p>Abgef\u00fclltes Mineralwasser wird immer beliebter \u2013 auch im kaukasischen Staat Armenien. Der gr\u00f6\u00dfte Mineralbrunnen des Landes, die Jermuk Group CJSC, vertraut bei seiner Abf\u00fclltechnik komplett auf Anlagen der Dortmunder KHS GmbH. Sogar eine Etikettieranlage wurde zur Sicherung der eigenen Qualit\u00e4tsanspr\u00fcche noch nachger\u00fcstet.<\/p>\n<p><strong>Armenien<\/strong> hat knapp drei Millionen Einwohner. Es ist also ein vergleichsweise kleiner Markt und die <strong>Jermouk Group<\/strong> f\u00fcllt auf ihren Anlagen bis zu 25.000 <strong>Glasflaschen<\/strong> pro Stunde und bis zu 20.000 <strong>PET-Flaschen<\/strong> ab. Das Unternehmen mit Sitz in der armenischen Hauptstadt Eriwan ist der gr\u00f6\u00dfte Abf\u00fcller es Landes. Das gleichnamige Mineralwasser vertreibt das Unternehmen auch in Europa, den USA und dem Nahen Osten.<\/p>\n<h2>Jermuk ist seit 2010 KHS-Kunde<\/h2>\n<p>Seit dem Jahre 2010, als neu Produktionsanlagen errichtet wurden, setzt Jermuk auf <strong>Abf\u00fcllanlagen<\/strong> der<strong> KHS GmbH<\/strong>. 2017 stand eine weitere Expansion n\u00f6tig. Auch diesmal setzte Jermuk auf KHS-Technologie. Neben F\u00fcll-und Streckblastechnik bezog Jermuk auch die <strong>Palettiertechnik<\/strong>, CIP- und Mischanlagen sowie den <strong>Schrumpfpacker<\/strong> von dem Dortmunder Systemanbieter.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-3692109377\"><div id=\"packa-1788485324\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<blockquote><p>\u201eWir haben den Anspruch, die beste Qualit\u00e4t anzubieten, abgef\u00fcllt unter optimalen Bedingungen mit modernster Technik.\u201c<br \/>\n<strong>Ashot Arsenyan<\/strong>, Pr\u00e4sident der Jermuk Group<\/p><\/blockquote>\n<h2>Abf\u00fcllanlagen f\u00fcr Glas- und PET-Flaschen<\/h2>\n<p>Installiert wurde eine Glas-Abf\u00fclllinie <strong>Innofill DPG<\/strong>. Sie verarbeitet bis zu 25.000 Flaschen mit 330 oder 500 Milliliter Volumeninhalt in der Stunde. An der PET-Linie wird eine <strong>Streckblasmaschine<\/strong> InnoPET Blomax eingesetzt. Die <strong>Abf\u00fcllmaschine<\/strong> Innofill DRV PET f\u00fcllt bis zu 20.000 Flaschen pro Stunde. Neben den Drittel- und Halblitergr\u00f6\u00dfen bef\u00fcllt diese Anlage auch Flaschen mit einem und 1,5 Liter Volumen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_24056\" aria-describedby=\"caption-attachment-24056\" style=\"width: 580px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-24056\" title=\"KHS-Abf\u00fclllinien bei der Jermuk Group. (Bild: Jermuk Group)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/KHS-Linie.jpg\" alt=\"KHS-Abf\u00fclllinien bei der Jermuk Group. 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Die Streckblasmaschine erscheint noch im klassischen KHS Rot und Blau, die Abf\u00fcllanlage bereits im ClearLine Design. (Bild: Jermuk Group)<\/figcaption><\/figure>\n<p>Im Rahmen des Investitionsprogramms ging Jermuk sogar noch einen Schritt weiter und optimierte die Flaschendesigns. Dazu nahm man das KHS-Beratungsprogramm \u201e<strong>Bottles and Shapes<\/strong>\u201c in Anspruch.<\/p>\n<h2>Etikettierung gen\u00fcgte nicht den eigenen Qualit\u00e4tsanspr\u00fcchen<\/h2>\n<p>Eine besondere Herausforderung stellte in der Folge die Frage der <strong>Etikettierung<\/strong> dar. W\u00e4hrend nahezu die gesamte Linie von KHS stammte, hatte sich Jermuk zun\u00e4chst f\u00fcr die Etikettiertechnik eines anderen Herstellers entschieden \u2013 und war mit der erzielten Qualit\u00e4t unzufrieden.\u00a0Obwohl sowohl die Etiketten selbst als auch die Flaschen fehlerfrei waren, kam es immer wieder zu Besch\u00e4digungen bei der Etikettierung. Gemeinsam mit KHS erkannten die Verantwortlichen schnell, dass die <strong>Etikettiertechnik<\/strong> des anderen Herstellers weder zuverl\u00e4ssig noch pr\u00e4zise genug f\u00fcr die eingesetzten Papieretiketten war.<\/p>\n<figure id=\"attachment_24054\" aria-describedby=\"caption-attachment-24054\" style=\"width: 581px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-24054\" title=\"Etikettiermaschine Innoket Neo (Bild: Jermuk Group)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Innoket_Neo.jpg\" alt=\"Etikettiermaschine Innoket Neo (Bild: Jermuk Group)\" width=\"581\" height=\"387\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Innoket_Neo.jpg 1200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Innoket_Neo-600x400.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Innoket_Neo-300x200.jpg 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Innoket_Neo-768x512.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Innoket_Neo-1024x683.jpg 1024w\" sizes=\"(max-width: 581px) 100vw, 581px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-24054\" class=\"wp-caption-text\">Die KHS Innoket Neo ist eine kompakte und zuverl\u00e4ssige Etikettiermaschine. (Bild: Jermuk Group)<\/figcaption><\/figure>\n<p>Die L\u00f6sung fand sich in einer Etikettiermaschine KHS Innoket Neo. Sie wurde Anfang 2018 an der Glas- wie auch an der PET-Abf\u00fclllinie in Betrieb genommen. \u201eSeitdem diese Maschinen laufen, ist das Problem gel\u00f6st. Die Qualit\u00e4t der Verpackung passt nun wieder 100 Prozent zu unserem Produkt\u201c, sagt Jermuk-Pr\u00e4sident Ashot Arsenyan.<\/p>\n<p>Die Anlage bei Jermuk sei vergleichsweise klein, sagt Oliver Schneider, Vice President Sales f\u00fcr die Region Osteuropa, zu dem Projekt. F\u00fcr KHS sei es trotzdem wegen des kompletten Leistungsumfangs hochinteressant gewesen. \u201eWenn wir die gesamte Linie realisieren, dann sind alle Bestandteile optimal aufeinander abgestimmt.\u201c Entsprechend hoch sei die Verf\u00fcgbarkeit und Effizienz der Anlage.<\/p>\n<figure id=\"attachment_24057\" aria-describedby=\"caption-attachment-24057\" style=\"width: 387px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-24057\" title=\"KHS-Abf\u00fclllinie f\u00fcr Glasflaschen (Bild: Jermuk Group)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Wasser_Jermuk.jpg\" alt=\"KHS-Abf\u00fclllinie f\u00fcr Glasflaschen (Bild: Jermuk Group)\" width=\"387\" height=\"580\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Wasser_Jermuk.jpg 800w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Wasser_Jermuk-600x900.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Wasser_Jermuk-200x300.jpg 200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Wasser_Jermuk-768x1152.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/06\/Wasser_Jermuk-683x1024.jpg 683w\" sizes=\"(max-width: 387px) 100vw, 387px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-24057\" class=\"wp-caption-text\">Das Wasser Jermuk in gr\u00fcnen Glasflaschen wird ebenfalls komplett auf KHS-Technik abgef\u00fcllt. (Bild: Jermuk Group)<\/figcaption><\/figure>\n[infotext icon]\n<h2>\u00dcber die KHS GmbH<\/h2>\n<p>Die KHS GmbH ist einer der f\u00fchrenden Hersteller in den Bereichen der Abf\u00fcll- und Verpackungsanlagen f\u00fcr die Getr\u00e4nke-, Food- und Non-Food-Industrie. Zu der Unternehmensgruppe z\u00e4hlen neben der Muttergesellschaft noch die KHS Corpoplast GmbH, die NMP Systems GmbH sowie zahlreiche Tochtergesellschaften im Ausland.<\/p>\n<p>KHS ist eine 100-prozentige Tochtergesellschaft der Salzgitter AG. 2018 realisierte die Gruppe nach eigenen Angaben mit 5.081 Mitarbeitern einen Umsatz von rund 1,161 Milliarden Euro.<\/p>\n<p><a href=\"https:\/\/www.khs.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">http:\/\/www.khs.com<\/a><\/p>\n[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"The Jermuk Group from Armenia has installed filling lines, stretch blow moulders and labellers from KHS GmbH for the expansion of its production facilities. 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