{"id":275,"date":"2015-10-29T23:04:00","date_gmt":"2015-10-29T22:04:00","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/krones-das-perfekte-schrumpfgebinde\/"},"modified":"2020-08-11T13:32:09","modified_gmt":"2020-08-11T11:32:09","slug":"krones-the-perfect-shrink-pack","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/krones-das-perfekte-schrumpfgebinde\/","title":{"rendered":"Krones: the perfect shrink pack"},"content":{"rendered":"

Insbesondere Anbieter von Premiummarken legen Wert auf absolut hochwertige, faltenfreie Gebinde. Die Werbefl\u00e4che f\u00fcr das Firmenlogo soll m\u00f6glichst glatt sein, die feinen Farbnuancen der Bedruckung sollen brillieren, die Folienaugen sollen gleichm\u00e4\u00dfig sein, das Gebinde rechtwinklig, der Barcode eindeutig lesbar. Eine L\u00f6sung bietet der neue modulare Tunnel von Krones.<\/p>\n

Die Anforderungen an Folienverpackungen von Getr\u00e4nken haben sich im Lauf der Jahre radikal ge\u00e4ndert. Die Getr\u00e4nkehersteller verlangen nach dem perfekten Gebinde, \u201ethe perfect pack<\/strong>\u201c. Analog sind die Anspr\u00fcche an die Technologie der Schrumpfung \u00fcber die letzten Jahre hinweg deutlich gestiegen. Krones unterst\u00fctzt diese Forderungen mit der Neuentwicklung eines Schrumpftunnels<\/strong> in der Variopac-Pro-Verpackungsmaschine.<\/strong><\/p>\n

H\u00f6here Variabilit\u00e4t<\/h2>\n

Noch vor einigen Jahren waren Folienst\u00e4rken von 60 bis 80, zum Teil auch 100 \u00b5m die Realit\u00e4t. Vorwiegend kam transparentes LDPE- und HDPE-Material zum Einsatz. Heute hat sich die Prozessbreite extrem vergr\u00f6\u00dfert, die St\u00e4rken liegen bei 25 bis 120 \u00b5m, \u00fcberwiegend wird bedrucktes Material aus LDPE, LLDPE, MDPE und HDPE hergestellt. Die Dicken- und damit Kostenreduzierung geht einher mit gleichzeitig steigenden Qualit\u00e4tsanspr\u00fcchen an die Gebinde und hohen Taktzahlen in der Verarbeitung.<\/p>

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Wie wird das perfekte Gebinde der Zukunft aussehen? Mit dem Baukastenprinzip<\/strong> und der flexiblen Konstruktion<\/strong> gibt Krones schon jetzt eine Antwort auf die h\u00f6heren Anforderungen der n\u00e4chsten Jahre, ein fast faltenfreies und symmetrisches Gebinde mit nahezu jeder Folienqualit\u00e4t herzustellen.<\/p>\n

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\"Die
Die Anforderungen an Folienverpackungen von Getr\u00e4nken sind gestiegen.<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n

Physikalische Grenzen kennen<\/h2>\n

Einfluss auf den Schrumpfprozess haben Folie und Folieneigenschaften, die Eigenschaften der Beh\u00e4lter und Pakete, die Umweltbedingungen und nat\u00fcrlich der Schrumpftunnel. In Abh\u00e4ngigkeit von Folie und Gebindegeometrie st\u00f6\u00dft der Anforderungsgrad unter Umst\u00e4nden an seine physikalischen Grenzen.<\/p>\n

Bei den Entwicklungen ber\u00fccksichtigt wurden deshalb die Spezifikationen der verschiedenen Folien, die theoretischen Grundlagen des Schrumpfungsverhaltens und das Prozessverhalten einer flexiblen Baukastenkonstruktion. Diese Aspekte sind ausschlaggebend, um letztendlich zum perfekten Ergebnis zu kommen.<\/p>\n

Bislang bot der Krones-Schrumpftunnel zwei verschiedene Modull\u00e4ngen. Das neue Baukastensystem reduziert sich auf eine Modull\u00e4nge<\/strong> von nur noch 2.250 mm f\u00fcr das Standardheizmodul. Dieses Modul kann dupliziert<\/strong> sowie um ein Nachheizmodul<\/strong> zum Ausschrumpfen der Folie verl\u00e4ngert werden. Statt bislang vier Varianten von bietet der Schrumpftunnelbaukasten jetzt f\u00fcnf Varianten, von 2.250 bis 6.750 mm L\u00e4nge. Dadurch kann auf jede Leistungsanforderung reagiert werden.<\/p>\n

Schachtwandtechnik modifiziert<\/h2>\n

Der Schrumpftunnel arbeitet mit der sogenannten Schachtwandtechnik, die ein verbessertes Schrumpfergebnis erm\u00f6glicht. Die Schachtw\u00e4nde sind stufenlos an die Produktbreite anpassbar.<\/p>\n

Die neue Gestaltung der Schachtw\u00e4nde in V-Form<\/strong> bietet zus\u00e4tzliche Vorteile und tr\u00e4gt zur weiteren Optimierung des Schrumpfergebnisses bei. Die Schachtwand verj\u00fcngt sich nach unten, damit die Str\u00f6mung um das Gebinde homogen gehalten und somit ein optimales, nahezu faltenfreies Schrumpfergebnis erzielt wird. Doch selbst diese Weiterentwicklung konnte im neuen Tunnel nochmals verbessert werden.<\/p>\n

Die neue V-Schachtwand erlaubt jetzt eine noch gleichm\u00e4\u00dfigere Bed\u00fcsung<\/strong> der Schrumpffolie. Dadurch ist eine homogenere und prozessf\u00f6rdernde W\u00e4rme\u00fcbertragung m\u00f6glich, was sich direkt positiv auf die Faltenbildung, die Auspr\u00e4gung der Folienaugen und das Schrumpfergebnis insgesamt auswirkt.<\/p>\n

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\"Der
Der neue Tunnel kommt ohne externe Umstellpunkte aus (im Bild das Folieneinschlagmodul).<\/figcaption><\/figure>\n<\/div>\n

Vollautomatische Verstellung<\/h2>\n

Der neue Tunnel besitzt zudem keinerlei externe Umstellpunkte mehr. Bislang wurden die Verstellungen durch die Tunnelwand seitlich nach au\u00dfen hin durchgef\u00fchrt worden, um die Schachtw\u00e4nde manuell in Position zu bringen.<\/p>\n

Im neuen Tunnel wurde jetzt eine vollautomatische Verstellung<\/strong> der Schachtw\u00e4nde am Einlauf und am Auslauf realisiert. Dies erh\u00f6ht die Reproduzierbarkeit<\/strong> der Einstellung nach Produktumstellungen und macht sie unabh\u00e4ngig von der manuellen Pr\u00e4zision des Bedieners.<\/p>\n

Au\u00dferdem verringert sich die Umstellzeit. In der Regel verarbeitet ein Variopac-Pro<\/strong> durchschnittlich 20 verschiedene Ausstattungen. Jeder Stillstand bedeutet Totzeit. Die automatische Verstellung vermindert diese. Zus\u00e4tzlich entfallen durch die neue Technik der vollautomatischen Schachtwandverstellung W\u00e4rmebr\u00fccken, die jede Durchf\u00fchrung durch die Au\u00dfenwand zwangsl\u00e4ufig mit sich bringt. Die Isolation ist jetzt durchg\u00e4ngig.<\/p>\n

Am Auslauf des Tunnels wurde zudem eine neue Gebindeabk\u00fchlung integriert. In Form eines leistungsstarken, regelbaren, fl\u00e4chigen Luftvorhangs wird daf\u00fcr Sorge getragen, dass das Gebinde gleichm\u00e4\u00dfig von oben nach unten mit Luft beaufschlagt wird und schnell abk\u00fchlt, bevor es an den Gebindetransport \u00fcbergeben wird. Optional ist eine zus\u00e4tzliche Gebindek\u00fchlung von unten m\u00f6glich.[infotext]\n

Weiterentwicklung und Optimierung<\/h2>\n

Im Lauf der Erfolgsgeschichte des Variopac-Tray-\/Shrinkpackers hat Krones immer wieder die Features an die steigenden Kundenerwartungen angepasst und versucht, sie vorwegzunehmen. 1995 kam die erste Maschine der Hochleistungsserie auf den Markt, 1999 ersetzt durch die Einf\u00fchrung der Variopac-Generation in einbahniger Ausf\u00fchrung und in sp\u00e4teren Jahren erweitert durch zwei-, drei- und vierbahnige Verarbeitung mit Leistungen von bis zu 500 Gebinden pro Minute.<\/p>\n

Nach einem Redesign 2004 und 2005 erfuhr der Variopac 2007 ein Upgrade zum Variopac-Pro. 2010 wurde mit der Einf\u00fchrung des Einwegpackerbaukastens Variopac-Pro die Wrap-around-Verpackungsmaschine Wrapapac mit dem Variopac-Pro zusammengef\u00fchrt.<\/p>\n

Heute bietet Krones mit dem neuen Schrumpftunnel die Antwort auf die Forderung nach dem Gebinde der Zukunft f\u00fcr h\u00f6chste Anforderungen.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Suppliers of premium brands in particular attach great importance to absolutely high-quality, crease-free containers. The advertising space for the company logo should be as smooth as possible, the fine colour nuances of the print should be brilliant, the foil eyes should be even, the pack should be square and the barcode clearly legible. The new modular tunnel from Krones offers a solution.","protected":false},"author":1,"featured_media":272,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"Insbesondere Anbieter von Premiummarken legen Wert auf absolut hochwertige, faltenfreie Gebinde. Eine L\u00f6sung bietet der neue modulare Tunnel von Krones.","rank_math_focus_keyword":"krones, schrumpfgebinde, faltenfreie Gebinde, modularer Tunnel, folienverpackungen von getr\u00e4nken","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[21],"tags":[48,57575,54,60,39],"class_list":{"0":"post-275","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-verpackungstechnik","8":"tag-getraenke","9":"tag-krones","10":"tag-kunststoff-und-verbunde","11":"tag-schrumpfen-stretchen-palettieren","12":"tag-verpackungstechnik","13":"cs-entry","14":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/275","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=275"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/275\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/272"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=275"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=275"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=275"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}