{"id":27530,"date":"2019-10-16T10:32:24","date_gmt":"2019-10-16T08:32:24","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=27530"},"modified":"2020-07-23T14:21:03","modified_gmt":"2020-07-23T12:21:03","slug":"avery-dennison-site-expansion-in-luxembourg","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/avery-dennison-standorterweiterung-in-luxemburg\/","title":{"rendered":"Avery Dennison: Site expansion in Luxembourg"},"content":{"rendered":"<p>Avery Dennison feiert die offizielle Fertigstellung und Er\u00f6ffnung seiner erweiterten Produktionsanlagen am Rodange Werk in Luxemburg.<\/p>\n<p>Das Unternehmen investierte 65 Millionen US-Dollar, um seine Produktionskapazit\u00e4ten auf dem europ\u00e4ischen Kontinent zu erh\u00f6hen. Die Investition geh\u00f6rt zu den gr\u00f6\u00dften Initiativen Avery Dennisons weltweit, die im operationalen Bereich in den letzten Jahren angeschoben wurden.<\/p>\n<blockquote><p>\u201eDie Standorterweiterung verschafft Avery Dennison in Europa einige Vorteile\u201c, erkl\u00e4rt <strong>Tim Presto<\/strong>, Vice President von Supply Chain und Operations Europe bei Avery Dennison. \u201cMit ihr wird unser Produktionsnetz flexibler und reaktionsst\u00e4rker, wir haben eine h\u00f6here Beschichtungskapzit\u00e4t f\u00fcr die Top-Coat Beschichtung und k\u00f6nnen eine schwankende Nachfrage seitens der Kunden besser abfedern.<\/p>\n<p>Au\u00dferdem lassen sich mit den modernen Anlagen und dank unserer <strong>zentralen Lage in Europa<\/strong> unsere Nachhaltigkeitsziele leichter erreichen. Wir sind n\u00e4her am Kunden, womit sich der Transportaufwand innerhalb des Produktionsprozesses reduziert, was unseren CO<sub>2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck minimiert. Was aber am wichtigsten ist: Die hochmodernen Maschinen und Anlagen steigern die Qualit\u00e4t unserer Produkte und maximieren gleichzeitig unsere Produktionslaufzeiten.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<p><strong>In Rodange<\/strong> verf\u00fcgt man nun \u00fcber eine hochmoderne<strong> multifunktionale Beschichtunsanlage<\/strong>, zus\u00e4tzlichen Rollenschneidern, eine neue Verpackungslinie und ein automatisiertes Lager.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-678255879\"><div id=\"packa-4246454625\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<p>Der insgesamt genutzte Raum wurde um <strong>mehr als 12.000 m\u00b2<\/strong> erweitert und hinsichtlich Abfallmanagement, Stromverbrauch und Wasserverbrauch mit Blick auf die Nachhaltigkeit optimiert. Ein Werk, das sich n\u00e4her am Kunden befindet, spart zudem laut Unternehmen voraussichtlich 700 Tonnen Treibhausgase pro Jahr ein, da sich die Transportwege verk\u00fcrzen und der damit verbundene Energieverbrauch sinkt.<\/p>\n<blockquote><p>Vizepremier- und Wirtschaftsminister <strong>Etienne Schneider<\/strong> sagt: \u201eDie Erweiterung des Avery Dennison Werks in Rodange best\u00e4tigt die Dynamik und das stabile Wachstum der Industrie Luxemburgs &#8211; mit starkem Fokus auf die digitalen Technologien der Industry 4.0 wie Automation, Robotik und Big Data. Es freut mich sehr, dass Avery Dennison das wirtschaftliche Umfeld Luxemburgs f\u00fcr innovative und nachhaltige Fertigung als vorteilhaft wahrnimmt und bei dem Vorhaben von Anfang an auf Nachhaltigkeit gesetzt hat.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<p><strong>[infotext icon]<\/strong>\u00dcber Avery Dennison<br \/>\nAvery Dennison Corporation (NYSE: AVY) hat sich als global agierendes Unternehmen f\u00fcr Materialherstellung und -forschung auf die Entwicklung und Fertigung von unterschiedlichsten Etiketten- und Funktionsmaterialien spezialisiert. Die gefertigten Produkte werden in fast jeder gro\u00dfen Branche verwendet, das Angebot umfasst unter anderem selbstklebende Materialien f\u00fcr Etiketten und Grafikanwendungen, Klebeb\u00e4nder und andere Verbundl\u00f6sungen f\u00fcr industrielle, medizinische und Einzelhandelsanwendungen. Zudem bietet Avery Dennison Etiketten, Tags und Verzierungen f\u00fcr Kleidungsst\u00fccke sowie RFID-L\u00f6sungen f\u00fcr den Bekleidungseinzelhandel und andere M\u00e4rkte an. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Glendale (Kalifornien, USA) besch\u00e4ftigt ungef\u00e4hr 30.000 Mitarbeiter in \u00fcber 50 L\u00e4ndern. Die Verkaufszahlen lagen 2018 bei 7,2 Milliarden US-Dollar. Weitere Informationen erhalten Sie unter <a href=\"http:\/\/www.averydennison.com\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">http:\/\/www.averydennison.com<\/a>. [\/infotext]\n<p><em>Quelle: Avery Dennison<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Avery Dennison celebrates the official completion and opening of its expanded production facilities at the Rodange plant in Luxembourg.","protected":false},"author":4,"featured_media":27531,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[114],"tags":[43,57585],"class_list":{"0":"post-27530","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-den-unternehmen-news","8":"tag-aus-den-unternehmen","9":"tag-ccl-industries","10":"cs-entry","11":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27530","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/4"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=27530"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/27530\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/27531"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=27530"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=27530"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=27530"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}