{"id":27634,"date":"2019-10-18T14:39:58","date_gmt":"2019-10-18T12:39:58","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=27634"},"modified":"2019-10-18T12:42:50","modified_gmt":"2019-10-18T10:42:50","slug":"motek-2019-profitable-platform-for-the-networking-of-stakeholders","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/motek-2019-gewinnbringende-plattform-fuer-die-vernetzung-der-akteure\/","title":{"rendered":"MOTEK 2019 - a profitable platform for networking stakeholders"},"content":{"rendered":"

Messeveranstalter P. E. Schall hat auf der diesj\u00e4hrigen MOTEK in Kooperation mit dem Landesnetzwerk Mechatronik Baden-W\u00fcrttemberg mit der Sonderschau Arena of Integration (AoI) einen Meilenstein gesetzt und aufgezeigt, wohin die Reise bei industriellen Fertigungsprozessen geht: Digitalisierung erfordert Vernetzung, ganzheitliches Engineering und kooperative Projektumsetzung.<\/p>\n

Insgesamt 976 Aussteller aus 32 L\u00e4ndern pr\u00e4sentierten auf der MOTEK, der Internationalen Fachmesse f\u00fcr Produktions- und Montageautomatisierung, und der Internationalen Fachmesse f\u00fcr Klebtechnologien (Bondexpo) Neuheiten aus den Bereichen Produktions- und Montageautomatisierung sowie F\u00fcgen und Verbinden.<\/p>\n

Highlight war in diesem Jahr der integrative Themenpark AoI<\/strong> mit 36 teilnehmenden Unternehmen, die mit 29 vernetzten Usecases konkrete Antworten auf aktuelle Fragen zu intelligenten Produktions- und Prozessketten in Verbindung mit digitalen Applikationen gegeben haben.<\/p>

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Motek 2019 (Bild: P. E. Schall)<\/figcaption><\/figure>\n

\u201eEcht positiv \u00fcberrascht von den gezielten Anfragen\u201c an den Stationen der AoI, \u00e4u\u00dferte sich Gerald Loser, Leiter Vertrieb und Personalentwicklung von Heldele Mechatronik<\/strong> in Lenningen: \u201eHier haben Kunden schon konkrete Anfragen gestellt.\u201c Auch Philipp Echteler, zust\u00e4ndig f\u00fcr Digitalisierung und IIoT bei Balluff<\/strong>, \u00e4u\u00dferte sich hocherfreut: \u201eDas Netzwerk hier ist toll.\u201c<\/p>\n

[infotext] <\/strong>Entwicklungen im Ticker<\/strong><\/p>\n

Innovationen f\u00fcr die Produktions- und Montageautomatisierung pr\u00e4sentierte B&R<\/strong>. Ein Highlight ist das nahtlos in die Automatisierung integrierte Vision-System des Unternehmens. In Kombination mit dem auf ABB Ability basierenden Asset Performance Monitor ist damit z.\u00a0B. eine tief greifende Qualit\u00e4tskontrolle in Echtzeit m\u00f6glich. Der Asset Performance Monitor liefert zudem einen zuverl\u00e4ssigen \u00dcberblick \u00fcber alle Maschinen im Feld. Damit bringt B&R erstmals eine Cloud-Anwendung auf den Markt und erm\u00f6glicht somit eine deutlich h\u00f6here Flexibilit\u00e4t und Effizienz bei der Verarbeitung und Verpackung von Produkten in kompletten Anlagen.<\/p>\n

Die neuesten Sensor- und Servicel\u00f6sungen aus einem Portfolio, das beispielsweise Basisanforderungen der Montage- und Handhabungstechnik ebenso abdeckt wie innovative Konzepte in Umsetzung von Industrie 4.0, hatte man bei SICK<\/strong> im Gep\u00e4ck. Einen besonderen Schwerpunkt bildete der Bereich Robotics mit den Themenfeldern Roboterf\u00fchrung, Safe Robotics und End-of-Arm-Tooling.<\/p>\n

Mehr Flexibilit\u00e4t f\u00fcr ergonomische Arbeitspl\u00e4tze stellte Bosch Rexroth<\/strong> in den Mittelpunkt. In gleich zwei Produktkategorien verst\u00e4rkt das Unternehmen sein Angebot: Die neuen Hubmodule bieten Druckkr\u00e4fte von 1.000, 1.600 oder 3.200 N in jeweils drei Hubl\u00e4ngen zwischen 350 und 500 Millimetern. Damit werden selbst Schwerlastaufbauten an manuellen Arbeitspl\u00e4tzen realisierbar. Gleichzeitig er\u00f6ffnen die Module durch hohe Zugkr\u00e4fte und ihrer Stabilit\u00e4t bei Querkr\u00e4ften vielf\u00e4ltige Einsatzm\u00f6glichkeiten.<\/p>\n

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Motek 2019 (Bild: P. E. Schall)<\/figcaption><\/figure>\n

Im modernen Produktionsumfeld erzeugen Sensoren auch wertvolle Daten, mit deren Hilfe sich Prozesse und Usability entscheidend verbessern lassen. Standardsensorik am Greifer erkennt aber lediglich die Endanschl\u00e4ge der Mechanik. Mithilfe von hoch genauen, messenden Induktivsensoren von Baumer<\/strong> kann hier ein deutlicher Mehrwert generiert werden: Es k\u00f6nnen damit s\u00e4mtliche Zust\u00e4nde pr\u00e4zise abgefragt werden. \u00dcber die Messung der Backenposition kann zeitgleich eine Pr\u00fcfung des gegriffenen Werkst\u00fccks auf Ma\u00dfhaltigkeit erfolgen.<\/p>\n

Die Schmersal<\/strong> Gruppe hat in diesem Jahr den ersten RFID-basierten Sicherheitssensor in Ex-Ausf\u00fchrung auf den Markt gebracht und stellte diese Neuentwicklung dem Fachpublikum vor. Sie ist gem\u00e4\u00df ATEX-Richtlinie 2014\/34\/EU konstruiert und in den Ex-Zonen 2 (Gas-Ex, Kategorie 3G) und 22 (Staub-Ex, Kategorie 3D) einsetzbar. Damit vereint der EX-RSS16 zwei wesentliche Eigenschaften f\u00fcr die Sicherheit von Anlagen: die funktionale Sicherheit nach ISO 13849 und den Explosionsschutz. [\/infotext]\n

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