{"id":279,"date":"2015-10-29T23:04:00","date_gmt":"2015-10-29T22:04:00","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/baumuller-erfolgreich-verpacken-mit-softwarebausteinen\/"},"modified":"2018-08-10T15:03:48","modified_gmt":"2018-08-10T13:03:48","slug":"successful-packaging-of-baumuller-with-software-modules","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/baumuller-erfolgreich-verpacken-mit-softwarebausteinen\/","title":{"rendered":"Baum\u00fcller: Successful packaging with software modules"},"content":{"rendered":"

Der N\u00fcrnberger Anbieter von Automatisierungsl\u00f6sungen, die Baum\u00fcller N\u00fcrnberg GmbH, bietet Maschinenbauern vorprogrammierte Softwarebausteine, die den Programmieraufwand erheblich senken und die Modularisierung und das Anpassen von Maschinen an individuelle Anforderungen durch den Betreiber erm\u00f6glichen.<\/p>\n

T\u00e4glich neue Produkte im Supermarktregal sollen Kaufentscheidungen immer wieder neu beeinflussen und das Einkaufen zum Erlebnis und nicht zum Alltagstrott werden lassen. Neu sind aber oft nicht die Inhalte, sondern schlicht die Verpackungen. Hersteller von Packmitteln und Verpackungsmaschinen sind mehr denn je gefordert, Flexibilit\u00e4t beim Produktionsprozess zu erm\u00f6glichen, um schnell auf Kundenanforderungen reagieren zu k\u00f6nnen. Dies stellt die Maschinenbauer vor allem vor eine Herausforderung: steigende Komplexit\u00e4t. L\u00f6sungen sind hier wiederverwendbare Softwarebausteine<\/strong> und flexible Bibliotheken.<\/strong><\/p>\n

Schneller auf dem Markt<\/h2>\n

Der Kunde erh\u00e4lt von Baum\u00fcller validierte Funktionsbausteine oder Technologiebibliotheken, die seine Initialkosten erheblich reduzieren und die Time to Market deutlich verk\u00fcrzen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Grundfunktionalit\u00e4ten werden mit Motion-Control-Bausteinen<\/strong> nach PLCopen<\/strong> abgedeckt. F\u00fcr Bahnbewegungen stehen die Coordinated-Motion-Bausteine zur Verf\u00fcgung, die wie in CNC-Steuerungen im G-Code nach DIN 66025 programmierbar sind.<\/p>\n

Erg\u00e4nzt werden diese Bibliotheken durch Advanced-Motion-Bausteine,<\/strong> die besondere Effizienzsteigerungen an der Maschine f\u00fchren sollen. Dies sind etwa Diagnosebausteine, Funktionen f\u00fcr Fehler- und Energiemanagement etc. Mit diesen Bibliotheken l\u00e4sst sich das komplette Spektrum an ben\u00f6tigter Maschinensoftware abdecken.<\/p>\n

Der Anwender hat weiterhin die M\u00f6glichkeit, sein Prozess-Know-how in eigenen Bibliotheken abzulegen und diese vor unbefugtem Zugriff zu sch\u00fctzen.<\/p>\n

\"Die
Die gesamte Software f\u00fcr eine Handling-Einheit kann mit Bibliotheksbausteinen realisiert werden.<\/figcaption><\/figure>\n

Fertige Technologien nutzen<\/h2>\n

Baum\u00fcller bietet f\u00fcr unterschiedliche Applikationen sogar fertige Technologien „ready to use“. So sinken die Initialkosten beim Maschinenbauer und die Lieferzeiten werden k\u00fcrzer. Au\u00dferdem besteht die M\u00f6glichkeit, komplette Maschinenmodule gekapselt als eigenst\u00e4ndige Softwareeinheiten zu exportieren und dann in anderen Maschinenvarianten neu zu kombinieren.<\/p>\n

Die Multi-User-Unterst\u00fctzung und Modularisierung erm\u00f6glichen au\u00dferdem ein problemloses paralleles Arbeiten<\/strong> mehrerer Personen an einer Maschine und vereinfachen die Fehlersuche bei der Inbetriebnahme der Gesamtanlage. Durch die Nutzung von standardisierten Webtechnologien k\u00f6nnen zur Programmierung Hochsprachen verwendet werden.<\/p>\n

Zum Schutz vor Missbrauch und Know-how-Piraterie stehen dem Maschinenbauer unterschiedliche Methoden zur Verf\u00fcgung, von der Validierung der Lizenzierung bis zur Verschl\u00fcsselung von Automatisierungsprojekt und Hardware. Die Zuordnung des Projekts auf einer CPU durch die Verkn\u00fcpfung mit der jeweiligen Seriennummer oder das Verhindern von Uploads aus der CPU sind zum Beispiel ad\u00e4quate M\u00f6glichkeiten, die zum Schutz vor Know-how-Diebstahl zum Einsatz kommen.<\/p>\n

Vorteile f\u00fcr den Betreiber<\/h2>\n

Nicht nur der Maschinenbauer, sondern vor allem auch der Endanwender<\/strong> profitiert von den neuen M\u00f6glichkeiten. Durch die unterst\u00fctzende Visualisierung k\u00f6nnen beispielsweise Sequenzen einer Pick-and-Place-Applikation durch ein API (Application Programming Interface<\/strong>) direkt eingegeben werden; dadurch kann der Betreiber bei einem Produktwechsel eigene Abl\u00e4ufe parametrieren, ohne in die Programmiersoftware einzugreifen. Da die Visualisierung auf Webtechnologie basiert, ist sogar eine Parametrierung der Maschine \u00fcber mobile Endger\u00e4te wie Tablets m\u00f6glich.<\/p>\n

In der Visualisierung – ganz gleich, ob diese nun separat f\u00fcr das Handling-Modul oder in einer Gesamtvisualisierung erfolgt – kann der Maschinenbetreiber dann die Entnahmeposition, die Ablageposition und die Grundstellung f\u00fcr das jeweilige Produkt als Koordinaten eingeben und damit den Weg des Handling-Systems festlegen. Solche selbst erstellten sogenannten Schrittketten kann er dann in einem File-System speichern und sp\u00e4ter erneut abrufen oder als Templates nutzen.<\/p>\n[infotext]\n

\"Baumueller
Baumueller Screenshot<\/figcaption><\/figure>\n

Im Schrittketten editor (Beispiel) k\u00f6nnen Schrittketten geladen und die jeweiligen Schritte einzeln bearbeitet werden.<\/p>\n

Durch die Softwarebibliotheken kann der Maschinenbauer die Handling-Einheit und zahlreiche Funktionen problemlos und ohne zus\u00e4tzlichen Programmieraufwand in seine Maschine integrieren. Mit der M\u00f6glichkeit, die Sequenz direkt in der Visualisierung<\/strong> und ohne unmittelbaren Eingriff<\/strong> in die Maschinensoftware durchzuf\u00fchren, erh\u00e4lt der Anwender genau die Flexibilit\u00e4t, die er braucht. Er kann seine Maschine ganz ohne Programmier-Know-how schnell an neue Produkte anpassen, und das nur durch die Eingabe einiger weniger Parameter in eine intuitive Oberfl\u00e4che.[\/infotext]\n

Au\u00dferdem besteht die M\u00f6glichkeit, einen Sperrbereich zu definieren, spezielle Softwarebausteine f\u00fcr Kollissionsschutz<\/strong> verhindern dann, dass der Sperrbereich im Verfahrweg des Greifers liegt. Auch auf unterschiedliche Palettentypen kann die Einheit problemlos und ohne Programmierung umgestellt werden. Der Anwender muss lediglich die erste Ablageposition und die Rasterung der Ablage angeben.<\/p>\n

Ist die Einheit direkt in die Anlagensteuerung integriert, besteht au\u00dferdem die M\u00f6glichkeit, dass die Verpackungsmaschine selbst die Parameter f\u00fcr ein neues Produkt an die Handling-Einheit kommuniziert und so beim Produktwechsel eine automatisierte Anpassung erfolgt.<\/p>\n

Dank der integrierten Advanced-Motion-Bausteine stehen dem Anwender au\u00dferdem zum Beispiel \u00fcbersichtliche und aussagef\u00e4hige Diagnosem\u00f6glichkeiten zur Verf\u00fcgung. So k\u00f6nnen zum Beispiel die digitalen I\/O-Signale oder das EtherCAT-System analysiert werden. Auch Antriebsparameter k\u00f6nnen ausgelesen und angezeigt werden.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Baum\u00fcller N\u00fcrnberg GmbH, the Nuremberg-based provider of automation solutions, offers machine builders pre-programmed software modules that significantly reduce the programming effort and enable the modularisation and adaptation of machines to individual requirements by the operator.","protected":false},"author":1,"featured_media":276,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"Die Baum\u00fcller N\u00fcrnberg GmbH bietet Maschinenbauern vorprogrammierte Softwarebausteine, die den Programmieraufwand erheblich senken.","rank_math_focus_keyword":"baum\u00fcller, vorprogrammierte Softwarebausteine, Automatisierungsl\u00f6sungen, Application Programming Interface","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28],"tags":[55,59,39],"class_list":{"0":"post-279","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"tag-automatisieren-und-robotik","9":"tag-software-und-steuern","10":"tag-verpackungstechnik","11":"cs-entry","12":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/279","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=279"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/279\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/276"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=279"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=279"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=279"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}