{"id":28682,"date":"2019-11-20T14:35:44","date_gmt":"2019-11-20T13:35:44","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=28682"},"modified":"2020-07-24T09:31:59","modified_gmt":"2020-07-24T07:31:59","slug":"precise-packaging-of-coffee-beans-2","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/kaffeebohnen-praezise-verpacken\/","title":{"rendered":"Seeberger: Packing coffee beans with maximum precision"},"content":{"rendered":"<p>Die Traditionsmarke Seeberger sch\u00e4tzen Endverbraucher f\u00fcr naturbelassene Trockenfr\u00fcchte und N\u00fcsse. Ein weiterer Sortimentsbestandteil sind Kaffeespezialit\u00e4ten f\u00fcr Gesch\u00e4ftskunden. Um den Abpackprozess effizienter zu gestalten, investierte das Traditionsunternehmen jetzt in Technologie f\u00fcr die Abf\u00fcllung der Kaffeebohnen. Mit einer Ishida Mehrkopfwaage CCW-RVE wurde die Anlage zeitgem\u00e4\u00df aufgewertet.<\/p>\n<p>Die Seeberger GmbH ist eine der \u00e4ltesten Kaffeer\u00f6stereien Deutschlands und feiert in diesem Jahr ihr <strong>175-j\u00e4hriges Bestehen<\/strong>. Am Ulmer Standort werden schon seit dem 19. Jahrhundert Rohkaffeebohnen aufbereitet. Heute produziert das Unternehmen Spitzenkaffees f\u00fcr die Gastronomie und den Firmenkundenbereich, deren intensives Aroma durch schonende Langzeittrommelr\u00f6stung erreicht wird.<\/p>\n<p>Unter den insgesamt <strong>24 Sorten R\u00f6stkaffee<\/strong> finden sich auch zertifizierte <strong>Bio- und Fairtrade-Produkte<\/strong>. Immer mehr Abnehmer mahlen den Kaffee selbst, und deshalb wird der Gro\u00dfteil der Seeberger Kaffees in ganzen Bohnen abgepackt. Die vollautomatische Abf\u00fcllung einer entsprechenden Verpackungslinie wurde im Februar 2019 modernisiert.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-527946818\"><div id=\"packa-2488425561\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<h2><b>Anspruch Premiummaschinenpark<\/b><\/h2>\n<p>Vorher war bei Seeberger eine vierspurige Linearwaage in Gebrauch, die ersetzt werden sollte. Die Geschwindigkeit war durch einen Defekt eingeschr\u00e4nkt worden und die Ersatzteilbeschaffung ins Stocken geraten.\u00a0Seeberger beauftragte Ishida mit der Konzeption einer neuen Verpackungsl\u00f6sung.<\/p>\n<blockquote>\n<figure id=\"attachment_28690\" aria-describedby=\"caption-attachment-28690\" style=\"width: 495px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-28690\" title=\"Johannes Buchenscheit, Produktionsleiter Kaffee (l.), und Daniel Rackl, Projekt- und Innovationsmanager, sind sehr zufrieden mit dem abgepackten Kaffee. (Bild: Ishida)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163.jpg\" alt=\"Johannes Buchenscheit, Produktionsleiter Kaffee (l.), und Daniel Rackl, Projekt- und Innovationsmanager, sind sehr zufrieden mit dem abgepackten Kaffee. (Bild: Ishida)\" width=\"495\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163.jpg 1200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163-100x100.jpg 100w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163-600x606.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163-297x300.jpg 297w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163-768x775.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_Johannes_Buchenscheit_und_Daniel_Rackl-1-e1574083713163-1015x1024.jpg 1015w\" sizes=\"(max-width: 495px) 100vw, 495px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-28690\" class=\"wp-caption-text\">Johannes Buchenscheit, Produktionsleiter Kaffee (l.), und Daniel Rackl, Projekt- und Innovationsmanager, sind sehr zufrieden mit dem abgepackten Kaffee. (Bild: Ishida)<\/figcaption><\/figure>\n<p>\u201eAusschlaggebend waren die guten Erfahrungen mit mehreren Mehrkopfwaagen dieses Herstellers in unserer Produktion\u201c, erl\u00e4utert <strong>Daniel Rackl<\/strong>, Projekt- und Innovationsmanager bei Seeberger. \u201eWas den Maschinenpark angeht, verfolgen wir eine <strong>Premiumstrategie<\/strong>.\u201c<\/p><\/blockquote>\n<p>Nach erfolgreichen Tests wurde eine Mehrkopfwaage in Rundbauweise aus der <strong>neuen Baureihe CCW-RVE mit elektromagnetischer Zuf\u00fchrrinne<\/strong> installiert. Die 14-k\u00f6pfige Maschine mit Dreiliterschalen eignet sich optimal f\u00fcr diese Anwendung.<\/p><div id=\"packa-1465404181\" class=\"packa-inhalt\"><!--noptimize--><script async src=\"https:\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2686439340972671\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script>\r\n<ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:block;text-align:center\" data-ad-layout=\"in-article\" data-ad-format=\"fluid\" data-ad-client=\"ca-pub-2686439340972671\" data-ad-slot=\"6171251825\"><\/ins>\r\n<script>\r\n     (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});\r\n<\/script><!--\/noptimize--><\/div>\n<h2><b>Wiegen mit Hochleistung<\/b><\/h2>\n<p>Die Kaffeebohnen gelangen durch einen Trichter auf den Verteilteller der Waage. Eine Wiegezelle unterhalb des Tellers reguliert die Zufuhrmenge, und einzeln ansteuerbare Radialrinnen bef\u00f6rdern das Produkt zu den Vorschalen. Die dicht schlie\u00dfenden Schalen halten auch kleinste Partikel zur\u00fcck. In Sekundenbruchteilen berechnet ein Mikroprozessor die Teilmengenkombination, die dem Zielgewicht am n\u00e4chsten kommt.<\/p>\n<p>Anschlie\u00dfend werden die gewogenen Kaffeebohnen direkt in Standbodenbeutel abgef\u00fcllt. Seeberger produziert <strong>drei Packformate mit 250, 500 und 1.000 Gramm F\u00fcllgewicht<\/strong>. Aktuell wird bei den Gro\u00dfpackungen eine Geschwindigkeit erreicht, die eine deutliche Steigerung gegen\u00fcber dem Vorg\u00e4ngermodell bedeutet.<\/p>\n<figure id=\"attachment_28691\" aria-describedby=\"caption-attachment-28691\" style=\"width: 524px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-28691\" title=\"Die Kaffeebohnen werden mit h\u00f6chster Pr\u00e4zision gewogen. (Bild: Ishida)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_3_Waage_komplett-1-e1574083826826.jpg\" alt=\"Die Kaffeebohnen werden mit h\u00f6chster Pr\u00e4zision gewogen. (Bild: Ishida)\" width=\"524\" height=\"500\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_3_Waage_komplett-1-e1574083826826.jpg 789w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_3_Waage_komplett-1-e1574083826826-600x573.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_3_Waage_komplett-1-e1574083826826-300x286.jpg 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_3_Waage_komplett-1-e1574083826826-768x733.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 524px) 100vw, 524px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-28691\" class=\"wp-caption-text\">Die Kaffeebohnen werden mit h\u00f6chster Pr\u00e4zision gewogen. (Bild: Ishida)<\/figcaption><\/figure>\n<h2><b>Produktverlust reduzieren \u2013 Verf\u00fcgbarkeit erh\u00f6hen<\/b><\/h2>\n<p>Noch bedeutsamer als die erh\u00f6hte Geschwindigkeit ist die verbesserte Genauigkeit der Abf\u00fcllung. Die Ishida-Waage reduziert die \u00dcberf\u00fcllung signifikant. Zugleich beeindruckt die neue Verpackungsl\u00f6sung durch die \u00e4u\u00dferst <strong>schonende Verarbeitung der empfindlichen Kaffeebohnen<\/strong>. Die so erreichte minimale Bruchquote gilt als ein wichtiges Qualit\u00e4tsmerkmal f\u00fcr hochwertigen Bohnenkaffee.<\/p>\n<p>Die neue Mehrkopfwaage CCW-RVE \u00fcberzeugt auch mit einer besseren Bedienbarkeit. Nach Auskunft der Seeberger Mitarbeiter ist der Aufwand f\u00fcr manuelle Einstellungen auf ein Minimum gesunken, und das zentrale Bedienerpanel spart viele Laufwege. F\u00fcr die mehrmals t\u00e4glich anfallenden Produktwechsel werden nur noch <strong>f\u00fcnf anstelle 15 Minuten<\/strong> ben\u00f6tigt.<\/p>\n<p>Im Rahmen der w\u00f6chentlichen Grundreinigung lassen sich alle produktf\u00fchrenden Teile werkzeuglos abnehmen und wieder einsetzen. Das nasse Reinigen ist <strong>gem\u00e4\u00df Schutzart IP 54<\/strong> m\u00f6glich. All diese Faktoren gew\u00e4hrleisten eine maximale Verf\u00fcgbarkeit.<\/p>\n<figure id=\"attachment_28692\" aria-describedby=\"caption-attachment-28692\" style=\"width: 400px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-28692\" title=\"Die Kaffeebohnen gelangen durch einen Trichter auf die Mehrkopfwaage und werden \u00fcber einzeln ansteuerbare Radialrinnen gleichm\u00e4\u00dfig auf die Vorschalen der Waage verteilt. (Bild: Ishida)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1.jpg\" alt=\"Die Kaffeebohnen gelangen durch einen Trichter auf die Mehrkopfwaage und werden \u00fcber einzeln ansteuerbare Radialrinnen gleichm\u00e4\u00dfig auf die Vorschalen der Waage verteilt. (Bild: Ishida)\" width=\"400\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1.jpg 1200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1-600x900.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1-200x300.jpg 200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1-768x1152.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1-683x1024.jpg 683w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/WuD_Ishida_1_Zufuhr_und_Verteilung-1.jpg 1000w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-28692\" class=\"wp-caption-text\">Die Kaffeebohnen gelangen durch einen Trichter auf die Mehrkopfwaage und werden \u00fcber einzeln ansteuerbare Radialrinnen gleichm\u00e4\u00dfig auf die Vorschalen der Waage verteilt. (Bild: Ishida)<\/figcaption><\/figure>\n<h2><b>Waage f\u00fcr die Smart Factory<\/b><\/h2>\n<p>Seeberger hat mit der Mehrkopfwaage noch weitere M\u00f6glichkeiten zur Prozessoptimierung erhalten. Das Modell CCW-RVE ist <strong>kompatibel mit Industrie-4.0-Technologie<\/strong>. \u00dcber die webbasierte Software Sentinel l\u00e4sst sich die entsprechend vorkonfigurierte Waage zur Leistungs\u00fcberwachung direkt mit dem Ishida-Service verbinden.<\/p>\n<p>Dort k\u00f6nnen die Produktionsdaten in Echtzeit erfasst und ausgewertet werden. T\u00e4gliche Berichte informieren dann \u00fcber <strong>Trendwerte, Losgr\u00f6\u00dfen und Statistiken<\/strong>. St\u00f6rungen oder Leistungsabf\u00e4lle werden fr\u00fchzeitig erkannt und per Ferneingriff behoben.<\/p>\n[infotext]Bei Seeberger betrachtet man die Investition in die Mehrkopfwaage als richtige Entscheidung. \u201eDie Ishida-Waage erf\u00fcllt alle unsere Vorgaben und arbeitet st\u00f6rungsfrei\u201c, urteilt Daniel Rackl. Eine Amortisierung soll binnen einer Zeitspanne von maximal sechs Jahren erreicht sein.[\/infotext]\n<p><a href=\"http:\/\/www.ishida.de\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">http:\/\/www.ishida.de<\/a><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Efficiency gains realised: A multihead weigher from Ishida optimises the packing and filling of coffee beans at the long-established company Seeberger.","protected":false},"author":14,"featured_media":28693,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,114,21],"tags":[43,1022,57580,38,39,79],"class_list":{"0":"post-28682","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-aus-den-unternehmen-news","9":"category-verpackungstechnik","10":"tag-aus-den-unternehmen","11":"tag-industrie-4-0","12":"tag-ishida","13":"tag-lebensmittel","14":"tag-verpackungstechnik","15":"tag-waegen-dosieren","16":"cs-entry","17":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28682","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/14"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28682"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28682\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/28693"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28682"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28682"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28682"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}