{"id":28744,"date":"2019-11-27T11:36:16","date_gmt":"2019-11-27T10:36:16","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=28744"},"modified":"2020-08-21T16:54:31","modified_gmt":"2020-08-21T14:54:31","slug":"parts-feed-optimised-during-hot-spraying","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/teilezufuehrung-beim-heisspraegen-optimiert\/","title":{"rendered":"Parts feed optimised for hot stamping"},"content":{"rendered":"<p>Vom Mascarafl\u00e4schchen bis zum Trinkjoghurt: Die Schweizer Ganahl AG produziert mehr als 300\u00a0Millionen Flaschen, Beh\u00e4lter und Gef\u00e4\u00dfe pro Jahr. Hierbei setzt der Anbieter sowohl auf eigens entwickelte und gefertigte Spritzblasmaschinen (IBM) als auch auf Blasformwerkzeuge und die Scara-Roboter eCobra der Automatisierungsexperten von Omron.<\/p>\n<p>Unternehmen, die dem Wettbewerb voraus sein wollen, m\u00fcssen ver\u00e4nderte <strong>Kunden-, Markt- und Produktionsanforderungen<\/strong> stets schnell und anpassungsstark erf\u00fcllen k\u00f6nnen. Das beinhaltet auch Umbauten und \u00c4nderungen an Produktions- und Verpackungsanlagen.<\/p>\n<p>Die im Schweizer Volketswil ans\u00e4ssige Ganahl AG ist Expertin auf dem Gebiet der Herstellung von Beh\u00e4ltern, Flaschen und Gef\u00e4\u00dfen mit einem Fassungsverm\u00f6gen von 1,5 bis 250 Millilitern aus allen g\u00e4ngigen Thermoplasten. Die internationalen Kunden des Unternehmens sind in verschiedenen M\u00e4rkten aktiv.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-3999604383\"><div id=\"packa-235163993\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<h2><b>Hohe Prozesssicherheit und Qualit\u00e4t<\/b><\/h2>\n<p>Ganahl-Produkte werden auf 27 IBM-Maschinen rund um die Uhr hergestellt. <strong>160 Werkzeuge sind dabei flexibel einsetzbar<\/strong>, was eine hohe Anpassungsf\u00e4higkeit bei der Maschinenbelegung erm\u00f6glicht.<\/p>\n<blockquote><p>\u201eBei der Umsetzung komplexer Aufgaben setzen wir auf zuverl\u00e4ssige Maschinen und Werkzeuge in Kombination mit umfassendem Prozesswissen. Die Teilezuf\u00fchrung beim Hei\u00dfpr\u00e4gen ist in der Regel laut und unflexibel. Dies hat sich mit der L\u00f6sung von Omron ge\u00e4ndert\u201c, erl\u00e4utert <strong>Ralph-Christian Frank<\/strong>, CEO der Ganahl AG.<\/p><\/blockquote>\n<p>Die fachliche Beratung \u00fcbernahm bei diesem Projekt der Integrationspartner JKS Engineering AG.<\/p><div id=\"packa-2344667733\" class=\"packa-inhalt\"><!--noptimize--><script async src=\"https:\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2686439340972671\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script>\r\n<ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:block;text-align:center\" data-ad-layout=\"in-article\" data-ad-format=\"fluid\" data-ad-client=\"ca-pub-2686439340972671\" data-ad-slot=\"6171251825\"><\/ins>\r\n<script>\r\n     (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});\r\n<\/script><!--\/noptimize--><\/div>\n<figure id=\"attachment_28745\" aria-describedby=\"caption-attachment-28745\" style=\"width: 357px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-28745\" title=\"Das Omron-System hilft dem Spritzgussexperten, flexibler und zukunftsorientierter zu produzieren. (Bild: Ganahl AG)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_1_IBM_komplett.jpg\" alt=\"Das Omron-System hilft dem Spritzgussexperten, flexibler und zukunftsorientierter zu produzieren. 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Zugleich wurde uns <strong>JKS als Partner empfohlen<\/strong>. Sowohl die Technologie als auch der z\u00fcgige Support haben uns sehr beeindruckt\u201c, erkl\u00e4rt Frank.<\/p>\n[infotext icon]Die Omron Corporation mit europ\u00e4ischem Hauptsitz in Hoofddorp (Niederlande) ist ein weltweit f\u00fchrendes Unternehmen auf dem Gebiet der Automatisierung. Schl\u00fcsseltechnologien sind Sensorik, Steuerung und k\u00fcnstliche Intelligenz. <a href=\"https:\/\/www.omron.com\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">http:\/\/www.omron.com<\/a>\u00a0[\/infotext]\n<p>Die verschiedenen Hohlk\u00f6rper m\u00fcssen bislang in einem R\u00fcttler vorbereitet werden: Die Flaschen liegen danach in einer passenden Ausrichtung, damit sie von der Maschine verl\u00e4sslich und richtig bedruckt werden k\u00f6nnen. Die R\u00fcttler \u2013 gro\u00dfe Kessel, die kontinuierlich vibrieren und dementsprechend laut arbeiten \u2013 sind f\u00fcr jeden Artikel separat ausgelegt.<\/p>\n<p>Im Auswahlprozess verglichen die Projektverantwortlichen bei Ganahl <strong>vier Systemanbieter und f\u00fcnf Roboterhersteller<\/strong>. \u201eDie Bereitschaft und Flexibilit\u00e4t, sich mit unseren Anforderungen und W\u00fcnschen zu befassen, war bei Omron eindeutig am gr\u00f6\u00dften\u201c, sagt Frank.<\/p>\n<blockquote>\n<figure id=\"attachment_28748\" aria-describedby=\"caption-attachment-28748\" style=\"width: 400px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-28748\" title=\"Bruno Meister (Bild: Omron)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_Bruno_Meister-e1574156416622.jpg\" alt=\"Bruno Meister (Bild: Omron)\" width=\"400\" height=\"337\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_Bruno_Meister-e1574156416622.jpg 1200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_Bruno_Meister-e1574156416622-600x506.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_Bruno_Meister-e1574156416622-300x253.jpg 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_Bruno_Meister-e1574156416622-768x647.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_Bruno_Meister-e1574156416622-1024x863.jpg 1024w\" sizes=\"(max-width: 400px) 100vw, 400px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-28748\" class=\"wp-caption-text\">Bruno Meister, Omron (Bild: Omron)<\/figcaption><\/figure>\n<p>\u201eWir haben beispielsweise <strong>Machbarkeitsstudien mit rund zehn Ganahl-Produkten<\/strong> durchgef\u00fchrt, um zu testen und zu zeigen, wie wir das Unternehmen bestm\u00f6glich unterst\u00fctzen k\u00f6nnen\u201c, erkl\u00e4rt <strong>Bruno Meister<\/strong>, Field Sales Engineer Automation and Drives bei Omron.<\/p><\/blockquote>\n<h2><b>Zusammenarbeit auf Augenh\u00f6he<\/b><\/h2>\n<p>Die Automations- und Projektziele waren sehr ehrgeizig. In etwa f\u00fcnf Monaten sollte eine neuartige Roboterzelle ihren Betrieb aufnehmen. Ganahl konnte sich auf einen erfahrenen Ansprechpartner bei allen Fragen rund um die Gesamtl\u00f6sung verlassen, sowohl was den Roboter als auch was Bedienung, Antriebstechnik und Sicherheit betrifft.<\/p>\n<blockquote><p>\u201eWir haben basierend auf der Omron-Technologie f\u00fcr Ganahl ein Design f\u00fcr <strong>universelle Roboterzellen<\/strong> entwickelt, die immer wieder verwendet werden k\u00f6nnen. Innerhalb weniger Monate konnte das erste System an den Kunden geliefert werden\u201c, so <strong>J\u00fcrg Schulthess<\/strong>, CEO der JKS Engineering AG.<\/p><\/blockquote>\n<h2><b>Geringerer Aufwand bei der Umr\u00fcstung<\/b><\/h2>\n<p>Der <strong>eCobra-Roboter von Omron<\/strong> soll die lauten und unflexiblen R\u00fcttler schrittweise ersetzen. Das Ger\u00e4t ist <strong>mit einer Kamera ausgestatte<\/strong>t, die automatisch die Position der Teile erkennt und sie korrekt und einzeln der Maschine zuf\u00fchrt. In der Vergangenheit kostete die manuelle Umr\u00fcstung f\u00fcr jedes neue Teil viel Zeit und Aufwand. Produktwechsel sind nun mehrmals t\u00e4glich problemlos m\u00f6glich.<\/p>\n<p>Die Ger\u00e4te, die Ganahl vor der Omron-Technologie im Einsatz hatte, waren zudem deutlich fehleranf\u00e4lliger, der Ausschuss war h\u00f6her und die Prozessstabilit\u00e4t geringer. Der modulare Maschinen-Controller der NX1-Baureihe von Omron bietet Ablauf-, Bewegungssteuerungs- und Informationsfunktionen. Dabei verbindet er die Bereiche Produktion und IT, reduziert den Entwicklungs- und Wartungsaufwand und macht Middleware \u00fcberfl\u00fcssig.<\/p>\n<figure id=\"attachment_28746\" aria-describedby=\"caption-attachment-28746\" style=\"width: 502px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-28746\" title=\"Der eCobra-Roboter pickt 2.500 Fl\u00e4schchen pro Stunde einzeln auf. (Bild: Ganahl AG)\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_2_eScara_nach_rechts-e1574156633755.jpg\" alt=\"Der eCobra-Roboter pickt 2.500 Fl\u00e4schchen pro Stunde einzeln auf. (Bild: Ganahl AG)\" width=\"502\" height=\"600\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_2_eScara_nach_rechts-e1574156633755.jpg 1200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_2_eScara_nach_rechts-e1574156633755-600x718.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_2_eScara_nach_rechts-e1574156633755-251x300.jpg 251w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_2_eScara_nach_rechts-e1574156633755-768x918.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2019\/11\/Pharma_Omron_Ganahl_2_eScara_nach_rechts-e1574156633755-856x1024.jpg 856w\" sizes=\"(max-width: 502px) 100vw, 502px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-28746\" class=\"wp-caption-text\">Der eCobra-Roboter pickt 2.500 Fl\u00e4schchen pro Stunde einzeln auf. (Bild: Ganahl AG)<\/figcaption><\/figure>\n<h2><b>Roboter arbeitet sanfter und genauer<\/b><\/h2>\n<p>Durch das Omron-System kann Ganahl deutlich schneller und flexibler als zuvor agieren. Es lassen sich unterschiedliche Flaschen effizienter der Maschine zuf\u00fchren. Im neuen Verfahren muss lediglich das Rezept angepasst werden, wenn eine neue Flasche zugef\u00fchrt werden soll. \u00dcberzeugt hat au\u00dferdem die Pr\u00e4zision, mit der der Omron-Roboter die einzelnen Teile anfasst und der Maschine zuf\u00fchrt.<\/p>\n<p>\u201eDie <strong>Oberfl\u00e4che der Flaschen ist empfindlich<\/strong>. Ein R\u00fcttler oder ein nicht geeigneter Roboterarm kann schnell Kratzer oder andere Sch\u00e4den zuf\u00fcgen. Das gilt es nat\u00fcrlich zu vermeiden. Das einzelne Aufpicken mit dem Roboter ist deutlich schonender\u201c, erl\u00e4utert Meister.<\/p>\n<p>Mithilfe eines einfachen Greifers wird jeder einzelne Artikel bei Ganahl aus einer Vielzahl herausgegriffen, ohne vorher durcheinandergew\u00fcrfelt zu werden, und dann sofort und sanft auf das F\u00f6rderband gelegt.<\/p>\n<h2><b>Pilotprojekt f\u00fcr 7\/24<\/b><\/h2>\n<p>Im Moment arbeitet der eCobra-Roboter von Omron bei Ganahl in einem Pilotprojekt. Aufgrund der guten Erfahrungen wollen die Projektverantwortlichen den Einsatz des Ger\u00e4ts k\u00fcnftig aber ausbauen, sodass das System <strong>24 Stunden am Tag durchlaufen<\/strong> k\u00f6nnte. In den kommenden Jahren m\u00f6chte das Unternehmen weitere Omron-Anlagen nutzen.<\/p>\n<blockquote><p>\u201eWir hatten sehr <strong>hohe Anforderungen an Qualit\u00e4t und Ausf\u00fchrung<\/strong>. Deshalb sind wir froh, dass sie so gut umgesetzt werden konnten. Auch Kunden, die diese Anlage bereits gesehen haben, haben gro\u00dfes Interesse\u201c, res\u00fcmiert <strong>Ralph-Christian<\/strong> <strong>Frank<\/strong>.<\/p><\/blockquote>\n[infotext icon]Die Fl\u00e4schchen, die von der Ganahl AG, einem Mitglied der Heinz Plastics Group,<i> <\/i>produziert und teilweise hei\u00df gepr\u00e4gt werden, finden ihren Einsatz beispielsweise in der Kosmetikindustrie als Beh\u00e4ltnisse f\u00fcr hochwertige Mascara, Lipgloss und weitere Pflegeprodukte. Andere Anwendungsfelder sind die Nahrungserg\u00e4nzungsmittel- und Pharmaindustrie. <a href=\"http:\/\/www.ganahl.ch\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener noreferrer\">http:\/\/www.ganahl.ch<\/a> [\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"From mascara bottles to drinking yoghurt: The Swiss company Ganahl AG produces more than 300 million bottles, containers and jars per year and also relies on the Scara robots eCobra from Omron.","protected":false},"author":14,"featured_media":28747,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,21],"tags":[55,1022,58704,40,59,39],"class_list":{"0":"post-28744","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-verpackungstechnik","9":"tag-automatisieren-und-robotik","10":"tag-industrie-4-0","11":"tag-omron","12":"tag-pharma-kosmetik-chemie","13":"tag-software-und-steuern","14":"tag-verpackungstechnik","15":"cs-entry","16":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28744","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/14"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=28744"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/28744\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/28747"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=28744"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=28744"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=28744"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}