{"id":31665,"date":"2020-03-05T11:43:09","date_gmt":"2020-03-05T10:43:09","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=31665"},"modified":"2020-08-21T17:23:30","modified_gmt":"2020-08-21T15:23:30","slug":"khs-interpack-2020","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/khs-interpack-2020\/","title":{"rendered":"KHS wants to repackage cans"},"content":{"rendered":"<p><strong>Premiere auf der interpack: Im Zuge der D\u00fcsseldorfer Messe vom 7. bis zum 13. Mai pr\u00e4sentiert die KHS Gruppe zukunftsweisende Technologien aus dem Bereich der Prim\u00e4r- und Sekund\u00e4rverpackungen. Im Zentrum des Auftritts steht eine neue L\u00f6sung zum Einschlagen von Dosen. Mit einem weiterentwickelten Palettierzulauf setzt der Komplettanbieter zudem seinen Weg zu mehr Nachhaltigkeit, Effizienz und Prozesssicherheit in der Produktion konsequent fort. Im Bereich Service \u00fcberzeugen smarte L\u00f6sungen zum langen und sicheren Betrieb von Anlagen. <\/strong><\/p>\n<blockquote>\n<figure id=\"attachment_31672\" aria-describedby=\"caption-attachment-31672\" style=\"width: 1200px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"size-full wp-image-31672\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Kopie-von-unilever-2.jpg\" alt=\"Dr. Johannes T. Grobe - Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Sales und Service beim Maschinenbauer\" width=\"1200\" height=\"650\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Kopie-von-unilever-2.jpg 1200w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Kopie-von-unilever-2-600x325.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Kopie-von-unilever-2-300x163.jpg 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Kopie-von-unilever-2-1024x555.jpg 1024w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/Kopie-von-unilever-2-768x416.jpg 768w\" sizes=\"(max-width: 1200px) 100vw, 1200px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-31672\" class=\"wp-caption-text\">Die KHS Gruppe will mithilfe ihres ganzheitlichen Ansatzes ihre Position als zuverl\u00e4ssiger Partner f\u00fcr flexible und zukunftsweisende Verpackungsl\u00f6sungen weiter st\u00e4rken\u201c, sagt Dr. Johannes T. Grobe, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Sales und Service beim Maschinenbauer. (Bild: KHS)<\/figcaption><\/figure>\n<p>\u201eAls Spezialist f\u00fcr Verpackungsanlagen entwickeln wir stetig unsere L\u00f6sungen vor dem Hintergrund der Materialeinsparung und Effizienz im laufenden Betrieb weiter. Dabei betrachten wir alle Packmaterialien \u2013 ob Kunststoff, Pappe oder Papier\u201c, sagt <strong>Dr. Johannes T. Grobe<\/strong>, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer Sales und Service beim Maschinenbauer.<\/p><\/blockquote>\n<p>\u201eDie KHS Gruppe will so ihre Position als <strong>zuverl\u00e4ssiger Partner f\u00fcr flexible und zukunftsweisende Verpackungsl\u00f6sungen<\/strong> weiter st\u00e4rken.\u201c Auf der interpack pr\u00e4sentiert der Systemanbieter deshalb ganzheitliche L\u00f6sungen, die den Kundenanforderungen nach wirtschaftlichen und zugleich <strong>umweltvertr\u00e4glichen Verpackungsalternativen<\/strong> nachkommen. Im Fokus der interpack 2020 steht eine Neuentwicklung im Bereich der Sekund\u00e4rverpackung, die laut Grobe \u201edas KHS-Verpackungsportfolio sinnvoll erg\u00e4nzt und somit weiter verst\u00e4rkt.\u201c Diese Form des Packs kann die Schrumpffolie als Transportverpackung f\u00fcr 12er- oder 24er-Gebinde ersetzen. Erste Schritte des neuen Projekts wurden gemeinsam mit einem gro\u00dfen internationalen Getr\u00e4nkehersteller erfolgreich abgeschlossen.<\/p>\n<figure id=\"attachment_31667\" aria-describedby=\"caption-attachment-31667\" style=\"width: 1024px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-31667 size-large\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-1024x819.jpg\" alt=\"KHS auf Hinterpack 2020\" width=\"1024\" height=\"819\" srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-1024x819.jpg 1024w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-scaled-600x480.jpg 600w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-300x240.jpg 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-768x614.jpg 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-1536x1229.jpg 1536w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-2048x1638.jpg 2048w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-1320x1056.jpg 1320w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-scaled.jpg 2560w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2020\/03\/interpack-scaled.jpg 1875w\" sizes=\"(max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-31667\" class=\"wp-caption-text\">Die KHS Gruppe pr\u00e4sentiert auf der interpack zukunftsweisende Technologien aus dem Bereich der Prim\u00e4r- und Sekund\u00e4rverpackungen, darunter eine neue L\u00f6sung zum Verpacken von Dosen in Kombination mit einen intelligent gesteuerten Palettierer. (Bild: KHS)<\/figcaption><\/figure>\n<p>KHS will mit dieser Weiterentwicklung seine Kunden dabei unterst\u00fctzen, im Produktionsprozess sowie bei Verpackungen selbst weiter CO<sub>2<\/sub> einzusparen und damit den \u00f6kologischen Gesamtfu\u00dfabdruck zu senken. So bietet das bew\u00e4hrte Nature MultiPack\u2122 bereits eine umweltschonende L\u00f6sung mit Tragegriff, die ganz <strong>auf Schrumpffolie verzichtet<\/strong>, indem die Beh\u00e4lter mit Klebepunkten stabil, aber leicht l\u00f6sbar zusammengef\u00fcgt werden.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-3269708424\"><div id=\"packa-3018916481\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<p><strong>Weiterentwicklung der intelligent gesteuerten KHS-Palettierer erh\u00f6ht die Prozesssicherheit und Anlagenverf\u00fcgbarkeit<\/strong><\/p>\n<p>Vorteile nicht nur im Bereich Nachhaltigkeit hat ein intelligent gesteuerter <strong>KHS-Palettierer mit druckloser Gebindezuf\u00fchrung<\/strong>. Er optimiert unter anderem die zeitlichen Abl\u00e4ufe und vereinfacht die Arbeitsschritte in der Produktion. Neben seiner besonders schonenden Verarbeitung von Packs erleichtert und verk\u00fcrzt der Verzicht auf Gel\u00e4nder den Formatwechsel erheblich. Die Anlagenverf\u00fcgbarkeit wird somit merklich erh\u00f6ht. Der Palettierer ist vor allem f\u00fcr Kunden interessant, die sich auf die Einwegpalettierung von Packs und Kartons mit verschiedenen Formaten spezialisiert haben und h\u00e4ufig im Wechsel eine ein-, zwei- oder dreibahnige Gebindezuf\u00fchrung einsetzen. Dar\u00fcber hinaus ist die Maschine auch f\u00fcr den Mehrwegbereich nutzbar.<\/p><div id=\"packa-1325164028\" class=\"packa-inhalt\"><!--noptimize--><script async src=\"https:\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2686439340972671\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script>\r\n<ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:block;text-align:center\" data-ad-layout=\"in-article\" data-ad-format=\"fluid\" data-ad-client=\"ca-pub-2686439340972671\" data-ad-slot=\"6171251825\"><\/ins>\r\n<script>\r\n     (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});\r\n<\/script><!--\/noptimize--><\/div>\n<p><strong>\u00a0<\/strong><strong>KHS-Services verl\u00e4ngern Maschinenlebenszyklen<\/strong><\/p>\n<p>Auch im Bereich Service baut die KHS ihre Beratungskompetenz weiter aus, zum Beispiel f\u00fcr \u201eAlt-Maschinen\u201c mit abgek\u00fcndigten Bauteilen, um den Maschinenlebenszyklus zu verl\u00e4ngern. Denn anders als bei mechanischen Bauteilen verk\u00fcrzt sich die Lebensdauer elektronischer Komponenten im Zeitalter von Industrie 4.0 \u2013 nach Angaben des Verbands Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) &#8211; teilweise auf inzwischen nur noch zwei Jahre.<\/p>\n<blockquote><p>\u201eUnsere Kunden k\u00f6nnen damit ihre Anlagen trotzdem langfristig und sicher betreiben\u201c, erkl\u00e4rt <strong>Dr. Grobe<\/strong>.<\/p><\/blockquote>\n<p>Im Fall von Abk\u00fcndigungen bedeutet das, Teile entsprechend austauschen zu k\u00f6nnen oder Umbauten vorzunehmen, um die Funktion der Maschine und den reibungslosen Produktionsablauf beim jeweiligen Getr\u00e4nkehersteller sicherzustellen. Beispielsweise k\u00f6nnen \u00e4ltere KHS-Palettierer mit abgek\u00fcndigter KUKA KRC2 Steuerung durch Umbauten auf neue Steuerungen viele Jahre weiter problemlos betrieben werden \u2013 und die Ersatzteilversorgung ist damit ebenfalls gesichert.<\/p>\n<p><strong>KHS auf der interpack 2020: Halle 13, Stand A31<\/strong><\/p>\n<p><em>Quelle: KHS<\/em><\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p class=\"copy\">[infotext] Die KHS Gruppe ist einer der f\u00fchrenden Hersteller von Abf\u00fcll- und Verpackungsanlagen in den Bereichen Getr\u00e4nke und fl\u00fcssige Lebensmittel. Zu der Unternehmensgruppe z\u00e4hlen neben der Muttergesellschaft noch die KHS Corpoplast GmbH sowie zahlreiche Tochtergesellschaften im Ausland mit Standorten in Ahmedabad (Indien), Sarasota und Waukesha (USA), Zinacantepec (Mexiko), S\u00e3o Paulo (Brasilien) und Suzhou (China).\u00a0Am Stammsitz in Dortmund sowie in ihren weiteren Werken in Bad Kreuznach, Kleve, Worms und am Standort in Hamburg, der die PET-Kompetenz der Gruppe bildet, stellt die KHS moderne Abf\u00fcll- und Verpackungsanlagen f\u00fcr den Hochleistungsbereich her. Die KHS Gruppe ist eine 100-prozentige Tochtergesellschaft der im SDAX notierten Salzgitter AG.\u00a02018 realisierte die Gruppe mit 5.081 Mitarbeitern einen Umsatz von rund 1,161 Milliarden Euro.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"At interpack 2020, KHS will be presenting a new solution for packaging cans in order to further reduce CO2 in packaging.","protected":false},"author":14,"featured_media":31669,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[7,21],"tags":[57560,39],"class_list":{"0":"post-31665","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-messen-und-veranstaltungen","8":"category-verpackungstechnik","9":"tag-khs-gruppe","10":"tag-verpackungstechnik","11":"cs-entry","12":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31665","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/14"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=31665"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/31665\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/31669"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=31665"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=31665"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=31665"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}