{"id":33394,"date":"2020-04-24T10:22:10","date_gmt":"2020-04-24T08:22:10","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=33394"},"modified":"2020-04-23T16:22:27","modified_gmt":"2020-04-23T14:22:27","slug":"bobst-awards-internal-inventor-prize","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/bobst-vergibt-internen-erfinderpreis\/","title":{"rendered":"Bobst awards internal inventor prize"},"content":{"rendered":"

Mit der Verleihung des ersten Inventor Awards hat Bobst hat jetzt einem Mitarbeiter Anerkennung f\u00fcr eine bahnbrechende Erfindung gezollt, die er im Unternehmen entwickelt hat.<\/p>\n

Empf\u00e4nger des ersten Bobst Inventor Awards ist Nick Copeland, Director of R&D bei Bobst Manchester<\/strong>. Er erh\u00e4lt den Preis f\u00fcr seine Arbeit am AluBond-Patent<\/strong>, das 2019 in Gro\u00dfbritannien erteilt wurde. AluBond gilt als bahnbrechend und bietet dank Vakuum-Metallisierung<\/strong> eine hohe Metallhaftung sowie hohe Oberfl\u00e4chenenergieniveaus.<\/p>\n

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Nick Copeland ist der erste Preistr\u00e4ger des Bobst Inventor Awards. (Bild: Bobst)<\/figcaption><\/figure>\n

\u201eNach einem sorgf\u00e4ltigen Auswahlprozess war sich das Entscheidungskomitee einig, dass Nick verdient der erste Empf\u00e4nger dieses Preises ist. Seine Arbeit an diesem Patent hat sowohl Bobst als auch unseren Kunden deutlichen Nutzen gebracht. AluBond ist eine wirklich herausragende Erfindung, die ein bei unseren Kunden relativ h\u00e4ufiges Problem l\u00f6st<\/strong>: schlechte Metallhaftung aufgrund von Schichtabl\u00f6sung. Die positiven R\u00fcckmeldungen unserer Kunden unterstreichen die Bedeutung von Nicks Arbeit.\u201c
\nAlexandre Pauchard<\/strong>, Head of Group R&D bei Bobst<\/p><\/blockquote>\n

Der Bobst Inventor Award wird k\u00fcnftig jedes Jahr an Erfinder aus dem Unternehmen \u2013 unabh\u00e4ngig davon, wo sie in ihrem beruflichen Werdegang stehen \u2013 verliehen, deren patentierte Arbeit aus Sicht des Unternehmens die positivste Wirkung f\u00fcr das Unternehmen und seine Kunden hat.<\/p>

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\u201eF\u00fcr mich ist es eine Ehre, den ersten BOBST Inventor Award zu erhalten. Es ist gro\u00dfartig, f\u00fcr ein Unternehmen zu arbeiten, das zu neuen Ideen ermutigt, sie unterst\u00fctzt und dadurch Innovationen f\u00f6rdert. Ich danke allen Kollegen, die am AluBond-Patent beteiligt waren. Ich hoffe, dass wir gemeinsam noch zu vielen Innovationen beitragen und bedeutenden Nutzen f\u00fcr die Unternehmen unserer Kunden erbringen k\u00f6nnen.\u201c
\nNick Copeland<\/strong>, Director of R&D bei Bobst Manchester<\/p><\/blockquote>\n[infotext info]Der Bobst AluBond<\/a>-Prozess ist eine Inline-Hybridbeschichtungstechnik, die eine chemische Verankerung der ersten Aluminiumpartikel f\u00f6rdert und dadurch eine metallisierende Startschicht mit ausgezeichneter Verbundfestigkeit erzeugt. Er erzielt w\u00e4hrend der Vakuum-Metallisierung nachweislich eine deutlich h\u00f6here Metallbindungsfestigkeit und Metallhaftung auf den gebr\u00e4uchlichsten Tr\u00e4germaterialien (PET, BOPP, CPP und PE).[\/infotext]\n

\u201eWir verlassen uns auf Erfindergeist und Einfallsreichtum<\/strong>, um neue L\u00f6sungen f\u00fcr unsere Kunden zu finden. Deshalb ist es nur angebracht, die Pioniere anzuerkennen, deren Erfindungen die Grundlage eines st\u00e4rkeren Patent-Portfolios unseres Unternehmens sind. Wir werden weiterhin f\u00fcr Kreativit\u00e4t und Querdenken<\/strong> eintreten, wo immer sie in unserem Unternehmen zu finden sind.\u201c
\nAlexandre Pauchard<\/strong>, Head of Group R&D bei Bobst<\/p><\/blockquote>\n

Quelle: Bobst<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Bobst has now presented its employee Nick Copeland with the first Inventor Award, recognising him for a ground-breaking invention he developed within the company.","protected":false},"author":20,"featured_media":33396,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[112],"tags":[32,35,39],"class_list":{"0":"post-33394","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-personen","8":"tag-packmittel-und-packstoffe","9":"tag-praemiert","10":"tag-verpackungstechnik","11":"cs-entry","12":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33394","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=33394"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/33394\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/33396"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=33394"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=33394"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=33394"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}