{"id":39901,"date":"2020-11-25T14:11:23","date_gmt":"2020-11-25T13:11:23","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=39901"},"modified":"2020-11-25T12:59:40","modified_gmt":"2020-11-25T11:59:40","slug":"sustainable-coffee-lid-for-coffee-to-go","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/nachhaltiger-kaffeedeckel-fuer-coffee-to-go\/","title":{"rendered":"Sustainable coffee lid for coffee-to-go"},"content":{"rendered":"

Zur Zeit ist es besonders wichtig: Jeder w\u00fcnscht hygienische Sicherheit, wenn er gastronomische Angebote nutzt. Beim Kaffee unterwegs gibt es eine einfache L\u00f6sung: den eigenen Deckel f\u00fcr Ein- und Mehrweg-Becher, am besten aus Silikon. In die Produktion kann jeder Thermoplast-Verarbeiter risikofrei einsteigen, denn KraussMaffei liefert schl\u00fcsselfertige Anlagen.<\/p>\n

Silikon ist flexibel, antibakteriell, temperaturbest\u00e4ndig, langlebig und es enth\u00e4lt keine Weichmacher. Diese Eigenschaften machen es zum idealen Rohstoff f\u00fcr die Deckel von Kaffeebechern, denn man kann sie dann leicht bei sich tragen und sp\u00e4ter in der heimischen Sp\u00fclmaschine reinigen<\/strong>. Sogar bei Pfandbecher-Systemen muss der Deckel aus Hygiene-Gr\u00fcnden meist separat gekauft werden, und bei Einmal-Gef\u00e4\u00dfen l\u00e4sst sich mit einem eigenen Deckel der Abfall sinnvoll reduzieren.<\/p>\n

\"Silicondeckel
Nachhaltiger Kaffeegenuss: Die Becherdeckel aus LSR lassen sich leicht reinigen und mehrfach verwenden. (Bild: KraussMaffei)<\/figcaption><\/figure>\n

Artikel wie die Becherabdeckung sind mit ihrer relativ einfachen Geometrie wiederum besonders geeignet, um als Thermoplast-Spezialist auch in die Verarbeitung von Silikonen einzusteigen. Hier braucht es keinen eigenen Prozessspezialisten, denn Komplettsysteme von KraussMaffei bringen das n\u00f6tige Fachwissen und ein entsprechendes Partnernetzwerk mit, etwa den Werkzeugbauer ACH Solution und den Materialhersteller Wacker Chemie, der temperfreie Low Volatile-Rezepturen wie die ELASTISOL LR5040 Serie \u00a0bereitstellt<\/strong>. Die drei Unternehmen kooperieren in diesem Projekt, um Silikone und deren Verarbeitung mehr in die Breite zu tragen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Silikondeckel in zwei Varianten<\/h2>\n

So entstehen auf einer vollelektrischen PX 121-180 SilcoSet in einem Schuss gleich zwei unterschiedliche Abdeckungen: Eine f\u00fcr dickwandige Porzellanbecher und eine f\u00fcr das bekannte Pfandsystem Recup<\/strong>, das inzwischen in vielen St\u00e4dten und Regionen verbreitet ist. Die Artikelgewichte liegen bei 38 und 50 Gramm, wobei der schwerere Recup-Deckel eine dekorative Besonderheit aufweist. Die angebrachte Lasche kann mit Werbung oder einer kleinen Botschaft per Laser<\/strong> verziert werden.<\/p>\n

\"Vollelektrische
Komplettl\u00f6sung aus einer Hand: Die vollelektrische PX SilcoSet. (Bild: KraussMaffei)<\/figcaption><\/figure>\n

Die gr\u00f6\u00dfte Herausforderung bei der Verarbeitung von Fl\u00fcssigsilikon stellt seine niedrige Viskosit\u00e4t dar. Das Werkzeug muss extrem dicht schlie\u00dfen, um einen stabilen Prozess zu erreichen, sehr h\u00e4ufig legt man sogar ein Vakuum an. Zudem ist die Temperaturf\u00fchrung im Vergleich zu Thermoplasten umgekehrt. Das Werkzeug wird beheizt, damit der \u00a0Vernetzungsprozess \u00fcberhaupt starten kann.<\/p>\n

Perfekte Abdichtung zwischen Dosier- und Spritzeinheit<\/h2>\n

Maschinenseitig kommt es ebenfalls auf die perfekte Abdichtung der Dosier-und Spritzeinheit an. Da Silikone vergleichsweise gro\u00dfen Chargen- und dadurch ausgel\u00f6sten Prozessschwankungen unterliegen, muss man zudem besonders auf die Gewichtskonstanz der gefertigten Bauteile achten. Die Maschinenfunktion APC plus ermittelt w\u00e4hrend laufender Produktion die Viskosit\u00e4t<\/strong> des Materials und gleicht im Zyklus das F\u00fcllvolumen von Schuss zu Schuss an. Nach der Entnahme und Kamerapr\u00fcfung auf vollst\u00e4ndige Entformung und geometrische Korrektheit, sind die Kaffeedeckel dann ohne Tempern sofort bereit f\u00fcr den Genuss-Einsatz.<\/p>\n[infotext icon]KraussMaffei ist einer der weltweit f\u00fchrenden Hersteller von Maschinen und Anlagen f\u00fcr die Produktion und Verarbeitung von Kunststoff und Kautschuk. Das Leistungsspektrum umfasst\u00a0 Technologien in der Spritzgie\u00df-, Extrusions- und Reaktionstechnik. Das Unternehmen besch\u00e4ftigt weltweit rund 5.000 Mitarbeiter. Mit mehr als 30 Tochtergesellschaften und \u00fcber 10 Produktionsst\u00e4tten sowie rund 570 Handels- und Servicepartnern ist es international kundennah vertreten. Der Hauptsitz ist seit 1838 in M\u00fcnchen.[\/infotext]\n

Quelle:<\/em> KrausMaffei<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"There is a hygienic solution for coffee on the go: your own lid for disposable and reusable cups, preferably made of silicone. Any thermoplastics processor can start production risk-free, because KraussMaffei supplies turnkey systems.\u00a0","protected":false},"author":20,"featured_media":39902,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[22],"tags":[58861,54,31,32],"class_list":{"0":"post-39901","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-packmittel-und-packstoffe","8":"tag-kraussmaffei","9":"tag-kunststoff-und-verbunde","10":"tag-nachhaltigkeit-und-green-packaging","11":"tag-packmittel-und-packstoffe","12":"cs-entry","13":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/39901","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=39901"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/39901\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/39902"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=39901"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=39901"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=39901"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}