{"id":41651,"date":"2021-02-03T12:39:24","date_gmt":"2021-02-03T11:39:24","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=41651"},"modified":"2021-02-03T13:16:35","modified_gmt":"2021-02-03T12:16:35","slug":"packaging-valley-corona-project-portfolio","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/packaging-valley-corona-projektportfolio\/","title":{"rendered":"Well networked through the pandemic: projects from Packaging Valley"},"content":{"rendered":"

Rund 80 Unternehmen sind dem Netzwerk Packaging Valley Germany e.V. angeschlossen. Wie sich die einzelnen Mitgliedsunternehmen der Corona-Pandemie stellen, zeigt der Verein nun mit einem Einblick in das\u00a0Corona-Projektportfolio <\/strong><\/em>des Verpackungsclusters. Die Bandbreite reicht erwartungsgem\u00e4\u00df von der Produktion \u00fcber die Verpackung bis hin zur Erschlie\u00dfung neuer Gesch\u00e4ftsfelder.<\/p>\n

Die Corona-Pandemie stellt an uns alle besondere Herausforderungen, auch die Firmen, die sich im Packaging Valley<\/strong> <\/a>zusammengeschlossen haben. Hier werden nicht nur unter Hochdruck neue Maschinen entwickelt und bestehende Anlagen an die neuen Anforderungen angepasst, sie werden auch unter besonderen Umst\u00e4nden mit allen Qualit\u00e4tsmerkmalen in Betrieb genommen.<\/p>\n

Flexibilit\u00e4t<\/strong> ist gefragt: So werden Projekte in Absprache mit Kunden neu terminiert, um Kapazit\u00e4ten zu verlagern. Neue Arbeitsprozesse wurden verankert, um Produktion und Lieferketten bei gleichzeitig maximalen Schutz der Belegschaft aufrecht zu halten. Ein kleinen \u00dcberblick zu den Entwicklungen und L\u00f6sungen einzelner Unternehmen bietet das Netzwerk mit seinem heute ver\u00f6ffentlichten Corona-Projektportfolio.<\/strong><\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Von der Produktion bis zur Verpackung<\/h2>\n

Technologien von Syntegon Technology kommen bei der Produktion von Impfstoffen<\/strong> zum Einsatz. Dazu z\u00e4hlen Anlagen zur Herstellung von Impfstoffsubstanzen und zum Abf\u00fcllen in Injektionsfl\u00e4schchen sowie Inspektionsmaschinen zur Qualit\u00e4tskontrolle.\u00a0 Aufgrund der Erfahrungen der ehemaligen Bosch-Verpackungssparte mit biotechnologischen Medikamenten sind die Technologien auch f\u00fcr die neuen und hochsensiblen mRNA-Impfstoffe geeignet<\/strong>. Zudem hat das Unternehmen die Serviceleistungen im Pharmabereich gleich zu Beginn der Pandemie hochgefahren, um den immensen Bedarf an schneller Wartung und Maschinenumbauten aufzufangen.<\/p>\n

Ein schnelles und sicheres Abf\u00fcllen der sensiblen Stoffe<\/strong> garantiert auch die coolBFS-Technologie von Rommelag. Der Blow-Fill-Seal-Prozess gilt unter Experten als einer der sichersten aseptischen Abf\u00fcllmethoden \u00fcberhaupt. Als einziges Unternehmen weltweit besitzt Rommelag in seinem Schweizer Lohnabf\u00fcll-Werk unweit von Luzern eine BFS-Pharmaproduktion, die nach den Anforderungen von Biosafety Level 2 (BSL-2) zertifiziert ist.<\/p>\n

Die Verpackung der kleinen Fl\u00e4schchen<\/strong> in Kartons \u00fcbernehmen die Anlagen von Harro H\u00f6fliger. Zuf\u00fchren, Bef\u00fcllen, Verschlie\u00dfen, Etikettieren, Qualit\u00e4tskontrolle \u2013 alles automatisch. Auch hier werden im Mehrschichtbetrieb innerhalb k\u00fcrzester Zeit vollautomatische Verpackungslinien bereitgestellt. Markus H\u00f6fliger, Stv. Vorsitzender des Packaging-Valley-Vorstands, betont die Wichtigkeit eines Netzwerks: \u201eOhne Partnerfirmen<\/strong> und eine funktionierende Lieferkette ist eine solche Mammutaufgabe in einem so kleinen Zeitfenster nicht zu l\u00f6sen.\u201c Dar\u00fcber hinaus kommt Prozesstechnologie des Unternehmens in der Herstellung von Tests zum Nachweis des Coronavirus zum Einsatz. Unterst\u00fctzung bei der Automatisierung erh\u00e4lt Harro H\u00f6fliger auch von Heitec.<\/p>\n

Hohe Leistungen und schnelle Bereitstellung empfindlicher Produkte macht die pr\u00e4zise Robotertechnik unersetzlich. Gerade hier ist unbeschadetes Lagern und Transportieren wichtiger denn je. Im Eiltempo liefert die PCA Roboter- und Verpackungstechnik GmbH Anlagen zum sicheren Verpacken<\/strong> und Palettieren<\/strong> sogenannter Absorber. Sie werden vor allem in Operationss\u00e4len zur Reinhaltung der Luft eingesetzt.<\/p>\n

Desinfektion, Masken, Filter &\u00a0 Co.<\/h2>\n

Neben Abf\u00fcll- und Verschlie\u00dfanlagen f\u00fcr Impfstoffe und Therapiemedikamente liefert Optima auch Anlagen zur Herstellung von Masken und Filtern. Unter gr\u00f6\u00dftem Einsatz der Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter werden seit Beginn der Pandemie bestehende Anlagen schnellstm\u00f6glich f\u00fcr die Impfstoffabf\u00fcllung<\/strong> angepasst und neue Anlagen gebaut. Damit leistet Optima einen entscheidenden Beitrag zur Bew\u00e4ltigung der Covid-19-Pandemie. Das Unternehmen SMC Deutschland hat ebenfalls kurzfristig alle Kapazit\u00e4ten mobilisiert, um bei der Lieferung von pneumatischen und elektrischen Komponenten f\u00fcr die Herstellung der Maskenmaschinen<\/strong> zu unterst\u00fctzen. Mit virtuellen Maschinenabnahmen und zahlreichen digitalen Dienstleistungen sorgt Optima zudem daf\u00fcr, dass Anlagen p\u00fcnktlich ausgeliefert werden und die Kunden die bestm\u00f6gliche Unterst\u00fctzung erhalten.<\/p>\n

Eine g\u00e4nzlich neue Atemschutzmaske hat die Schmersal GmbH entwickelt. Das Unternehmen ist spezialisiert auf den Maschinen- und Personenschutz. Die Maske mit austauschbarem Filter<\/strong> bietet auch bei Produktionsbedingungen besten Schutz gegen Aerosole. Mit einem speziellen Zutrittskontrollsystem, das die Anzahl der Besucher regelt, liefert Schmersal die Antwort auf die Ma\u00dfnahmen der Politik.<\/p>\n

Das Thema rundum Desinfektion und Schutz des Personals hat sich Omron zur Aufgabe gemacht. Gemeinsam mit Partnerfirmen wurden selbstfahrende UV-Desinfektionsroboter<\/strong> auf den Markt gebracht. Der Experte f\u00fcr Robotik unterst\u00fctzt zudem dabei, automatische Spezialmaschinen zu entwickeln, die die Fertigung von Diagnose-Testkits<\/strong> beschleunigen.<\/p>\n

F\u00fcr die z\u00fcgige Herstellung von Covid-19-Tests liefern auch die Zuf\u00fchrtechnik-Experten Afag und\u00a0Ho-Ma eigens entwickelte Komponenten. Die Afag GmbH stellt in k\u00fcrzester Zeit neue Zuf\u00fchrstationen mit spezieller Antriebstechnologie<\/strong> bereit. Im Verbund mit Partnerfirmen liefert die Ho-Ma GmbH innerhalb weniger Wochen zwei halbautomatische Roboter-Anlagen f\u00fcr die fehlerfreie Anfertigung von Cartridges, die f\u00fcr Corona Tests eingesetzt werden. Eine der Anlagen wird in Deutschland und eine im Ausland eingesetzt.<\/p>\n

Aus dem Hause Wipotec kommen neben Kontrollwaagen auch Komponenten zur Inspektion und Serialisierungsl\u00f6sungen f\u00fcr eine zuverl\u00e4ssige Verfolgbarkeit<\/strong> der Medikamente. Kurze Lieferzeiten sind ein dabei herausragendes Merkmal: Innerhalb von sechs Wochen wurden 32 Kontrollwaagen nach China geliefert.<\/p>\n

Dass man auch anders einen Beitrag leisten kann, zeigt die Alfred-Giesser Messerfabrik GmbH aus Winnenden. Kurzerhand stellt der Messerfabrikant dem \u00f6rtlichen Impfzentrum seinen Ultra-Tiefk\u00fchlschrank<\/strong> bereit. Zudem liefert das Unternehmen Messer f\u00fcr Spritzenhersteller. Das macht momentan fast 50 Prozent mehr Umsatz aus, was aber auch 50 Prozent mehr Leistung bedeute.<\/p>\n

Fazit: Grunds\u00e4tzlich seien, so der Verein, Spezialisten f\u00fcr die Verpackung sensibler Produkte, f\u00fcr Turnkey-Linien, Digitalisierungstools, Automatisierungskomponenten und Engineering-Projekte derzeit gefragter denn je. Hier sieht man sich mit dem Netzwerk besonders gut aufgestellt.<\/p>\n[infotext icon]\n

\u00dcber Packaging Valley Germany e. V.<\/strong><\/p>\n

Der 2007 in Schw\u00e4bisch Hall gegr\u00fcndete Verein Packaging Valley Germany e. V.<\/strong> ist weltweit das innovativste Cluster der Verpackungsindustrie, das aus einer Verschmelzung der Cluster Packaging Valley Germany und Packaging Excellence Region Stuttgart hervorgegangen ist. Es vernetzt rund 80 Unternehmen mit \u00fcber 20.000 Mitarbeitern. Dazu z\u00e4hlen Hersteller von Verpackungsanlagen und Verpackungsmaschinen, Anbieter von Software und Automatisierungsl\u00f6sungen, Hersteller von Komponenten, Anbieter von Dienstleistungen rund um die Verpackungsindustrie sowie \u00f6ffentliche Institutionen.[\/infotext]\n

Quelle: Packaging Valley e.V.<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Around 80 companies are members of the Packaging Valley Germany e.V. network. The association is now showing how the individual member companies are tackling the coronavirus pandemic with an insight into the packaging cluster's \u201ecoronavirus project portfolio\u201c.","protected":false},"author":1,"featured_media":41653,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"Packaging Valley","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[114],"tags":[53,43,55,58294,32,56,39],"class_list":{"0":"post-41651","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-den-unternehmen-news","8":"tag-abfuelltechnik","9":"tag-aus-den-unternehmen","10":"tag-automatisieren-und-robotik","11":"tag-packaging-valley","12":"tag-packmittel-und-packstoffe","13":"tag-qualitaetssicherung","14":"tag-verpackungstechnik","15":"cs-entry","16":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41651","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=41651"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41651\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/41653"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=41651"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=41651"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=41651"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}