{"id":41869,"date":"2021-02-08T14:56:16","date_gmt":"2021-02-08T13:56:16","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=41869"},"modified":"2021-02-08T14:56:16","modified_gmt":"2021-02-08T13:56:16","slug":"allflex-uht-high-temperature-laminated-film","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/allflex-uht-hochtemperatur-verbundfolie\/","title":{"rendered":"allflex: Composite film for high temperatures"},"content":{"rendered":"

Die neue transparente Hochtemperatur-Verbundfolie allflex UHT (Ultra High Temperature) <\/strong>von allvac gew\u00e4hrleistet eine Temperaturbest\u00e4ndigkeit von bis zu +121 \u00b0C. Sie eignet sich daher besonders f\u00fcr den Convenience-Bereich.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Die allvac Folien GmbH stellt eine neue Hochtemperatur-Verbundfolie vor: Die Folie allflex UHT <\/strong>kann bis zu einer Stunde lang Temperaturen von bis zu 121 \u00b0C tolerieren. Sie eignet sich damit zum hygienischen Sterilisieren von beispielsweise Mais, Roter Bete und anderen Lebensmitteln. Zudem bietet sie eine hohe Transparenz und Drucksto\u00dffestigkeit.<\/p>\n

\u00a0<\/strong>\u201eMit der allflex UHT ist uns eine tolle Erweiterung in unserer allflex-Serie gelungen. Der Einsatz von Polypropylen und speziellen Haftvermittlern erh\u00f6ht die Temperaturbest\u00e4ndigkeit der Folie, ohne dass es zu Delamination oder offenen Siegeln\u00e4hten im Sterilisations- und Kochprozess kommt. Au\u00dferdem haben wir durch die 11-Lagen-Struktur und das Cast-Coextrusionsverfahren auch die Folienqualit\u00e4t hinsichtlich Transparenz und Drucksto\u00dffestigkeit optimiert.\u201c Thomas Herbst<\/strong>, Vertriebsleiter allvac Folien GmbH<\/p><\/blockquote>\n

Die Folie kann laut Unternehmensangaben auf allen g\u00e4ngigen Tiefziehmaschinen<\/strong> verwendet werden.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

allflex UHT bietet hohe Temperaturtoleranz<\/strong><\/h2>\n

Als flexible co-extruierte Hochtemperatur-Verbundfolie mit PA\/PP-Medium-Barriere schafft die allflex UHT Temperatur-Ranges von -40 \u00b0C bis +121 \u00b0C<\/strong>. Polyamid (PA) sorgt f\u00fcr eine gute Barriere und mechanische Belastbarkeit der Folie. Polypropylen (PP) gew\u00e4hrleistet eine Temperaturbest\u00e4ndigkeit von bis zu +121 \u00b0C, und das bis zu eine Stunde lang.<\/p>\n

Die Folie eignet sich somit zum Sterilisieren von beispielsweise Gem\u00fcse. Das macht die allflex UHT als sichere Verpackungsl\u00f6sung f\u00fcr vorgefertigte Lebensmittel und Fertiggerichte f\u00fcr den Convenience-Bereich<\/strong> besonders interessant:\u00a0 Sie k\u00f6nnen direkt in der Hochtemperatur-Verbundfolie f\u00fcr den Verzehr erhitzt werden.<\/p>\n

Neben Convenience ist die allflex UHT auch f\u00fcr das Vakuumgaren<\/strong> geeignet. Hier werden Fleisch, Fisch, Gem\u00fcse und Obst in Beuteln vakuumiert, die aus der allflex-Folie hergestellt wurden. Bei niedriger Temperatur werden die Lebensmittel schonend gegart, zum Teil \u00fcber sechs Stunden lang.<\/p>\n

Das Ergebnis sind einzigartige Aromen und Texturen sowie mehr Vitamine und N\u00e4hrstoffe. Die eingeschwei\u00dften Lebensmittel k\u00f6nnen weder austrocknen noch oxidieren. Auch die nat\u00fcrliche Farbe der Produkte kann sich durch diese Sous-Vide-Methode noch intensivieren.<\/p>\n

Flexibel und robust<\/b><\/h2>\n

Der Verpackungsspezialist allvac<\/a> stellt seine Hochtemperatur-Verbundfolie, wie auch seine anderen allflex-Folientypen, am Firmensitz im bayerischen Waltenhofen her. Auf der neuen Cast-Coextrusionsanlage k\u00f6nnen Folien in St\u00e4rken von 50 bis 350 m<\/strong> produziert werden.<\/p>\n

Die Serie kann in einem breiten Verarbeitungsspektrum zum Einsatz kommen. Sie sei, so Herbst, sehr flexibel und robust und verzeihe kleinere Bedienerfehler und falsche Maschineneinstellungen bei der Verarbeitung.<\/p>\n

Und er erg\u00e4nzt:\u00a0\u00a0\u201eEine hygienische Verpackung, wie mit unserer allflex UHT, sch\u00fctzt Lebensmittel vor dem Verderb. Und das ist ein wichtiger Baustein f\u00fcr eine nachhaltige Lebensmittelverarbeitung. Gerade auch in Hinblick auf das Stichwort Safe Food<\/strong>. Da geht es manchmal ohne Plastik einfach nicht.\u201c<\/p>\n[infotext icon]Seit 2019 ist allvac als Tochterunternehmen der allfo-Group Mitglied von Safe Food<\/a><\/em>, der gemeinsamen Initiative der Weltern\u00e4hrungsorganisation der Vereinten Nationen (FAO), des Umweltprogramms der Vereinten Nationen (UNEP) und der Messe D\u00fcsseldorf GmbH.[\/infotext]\n

Quelle: allvac Folien GmbH<\/em><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"The new transparent high-temperature composite film allflex UHT (Ultra High Temperature) from allvac guarantees a temperature resistance of up to +121 \u00b0C. It is particularly suitable for the convenience sector.\u00a0","protected":false},"author":1,"featured_media":41874,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"allflex","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[113],"tags":[58892,54,38,32],"class_list":{"0":"post-41869","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-produkte","8":"tag-allfo","9":"tag-kunststoff-und-verbunde","10":"tag-lebensmittel","11":"tag-packmittel-und-packstoffe","12":"cs-entry","13":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41869","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=41869"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/41869\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/41874"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=41869"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=41869"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=41869"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}