{"id":42014,"date":"2021-02-11T10:16:04","date_gmt":"2021-02-11T09:16:04","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=42014"},"modified":"2021-02-13T21:23:23","modified_gmt":"2021-02-13T20:23:23","slug":"paper-laminate-freeform-packaging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/papierlaminat-freeform-packaging\/","title":{"rendered":"Paper laminate for mouldable packaging"},"content":{"rendered":"<p>FreeForm Packaging hat ein neues, dehnbares Papierlaminat auf Basis von 85 Prozent Papier auf den Markt gebracht. Es besteht aus zwei Schichten FibreForm und einer d\u00fcnnen Polyethylenschicht.<\/p>\n<p>Bei dem neuen Laminat mit der Bezeichnung<strong> Standard Paper Out<\/strong> wurde die herk\u00f6mmliche Polyethylenschicht auf der Au\u00dfenseite durch Papier ersetzt. Dies verleihe dem FreeFormPack eine nat\u00fcrliche, warme Haptik.<\/p>\n<p>FreeForm Packaging produziert und vertreibt nach eigenen Angaben die weltweit erste wirklich formbare Papierverpackungsl\u00f6sung zusammen mit den Maschinen, die den FreeFormPack herstellen. Die L\u00f6sung basiert auf dehnbaren und bedruckbaren papierbasierten Laminaten, die sich <strong>formen, verdrehen und pr\u00e4gen<\/strong> lassen.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-3432246825\"><div id=\"packa-1529174949\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n<p>Bislang konnte <a href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/?s=freeform+packaging\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-schema-attribute=\"\">FreeForm Packaging<\/a> nur Laminate mit beidseitigem Polyethylen anbieten, um gute Siegeleigenschaften zu gew\u00e4hrleisten, doch das hat sich nun ge\u00e4ndert. Ein neues Verfahren erm\u00f6glicht es, die <strong>Verpackungen vollfl\u00e4chig zu versiegeln und nach Bedarf zu formen<\/strong>. Das neue Laminat bietet immer noch gute WVTR (Water Vapour Transmission Rate)-Werte, obwohl es weniger effektiv ist als ein doppelseitiges Laminat.<\/p>\n<h2>Papierlaminat mit d\u00fcnner Polyethylenschicht<\/h2>\n<p>Das <a href=\"https:\/\/freeformpack.com\/packaging\/\" target=\"_blank\" rel=\"noopener\" data-schema-attribute=\"\">FreeFormPack<\/a> Standard Paper Out-Laminat besteht aus <strong>zwei Schichten FibreForm<\/strong>, wobei eine der beiden Seiten mit einer d\u00fcnnen Polyethylenschicht versehen ist, die den Inhalt und gleichzeitig die Verpackung sch\u00fctzt.<\/p><div id=\"packa-1183559682\" class=\"packa-inhalt\"><!--noptimize--><script async src=\"https:\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2686439340972671\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script>\r\n<ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:block;text-align:center\" data-ad-layout=\"in-article\" data-ad-format=\"fluid\" data-ad-client=\"ca-pub-2686439340972671\" data-ad-slot=\"6171251825\"><\/ins>\r\n<script>\r\n     (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});\r\n<\/script><!--\/noptimize--><\/div>\n[infotext icon]FreeForm Packaging AB ist ein schwedisches Unternehmen im Besitz von Curti (Italien) und BillerudKorsn\u00e4s AB (Schweden). Mit der FreeFormPack-Maschine von Curti und dem FreeFormPack-Laminat, basierend auf FibreForm von BillerudKorsn\u00e4s in Schweden, bietet das Unternehmen seinen Kunden eine umweltfreundlichere Verpackung im Vergleich zu Kunststoff.[\/infotext]\n<p><em>Quelle:<\/em> FreeForm Packaging AB<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"FreeForm Packaging has launched a stretchable, one-sided coated paper laminate based on 85 per cent paper.","protected":false},"author":20,"featured_media":42016,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"FreeForm Packaging hat ein dehnbares, einseitig beschichtetes Papierlaminat auf Basis von 85 Prozent Papier auf den Markt gebracht. ","rank_math_focus_keyword":"Papierlaminat","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[58781],"tags":[58967,31,32,1487],"class_list":{"0":"post-42014","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-green-packaging","8":"tag-freeform-packaging","9":"tag-nachhaltigkeit-und-green-packaging","10":"tag-packmittel-und-packstoffe","11":"tag-papier-pappe-karton","12":"cs-entry","13":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/42014","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=42014"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/42014\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/42016"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=42014"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=42014"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=42014"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}