{"id":43875,"date":"2021-04-13T15:41:45","date_gmt":"2021-04-13T13:41:45","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=43875"},"modified":"2021-04-19T11:20:29","modified_gmt":"2021-04-19T09:20:29","slug":"furnace-for-the-future-community-project","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/furnace-for-the-future-gemeinschaftsprojekt\/","title":{"rendered":"Furnace for the Future: Project for climate-neutral glass production"},"content":{"rendered":"

Das Ziel des europ\u00e4ischen Gemeinschaftsprojekt Furnace for the Future (F4F) ist eine klimaneutrale Produktion von Glas. Geplant ist der Bau einer Hybrid-Elektro-Schmelzwanne, die\u00a0 jede beliebige Glasfarbe produzieren und einen hohen Anteil an Recycling-Glas verwenden kann.\u00a0<\/strong><\/p>\n

Gerresheimer ist eines der insgesamt 19 Unternehmen, die am Gemeinschaftsprojekt Furnace for the Future (F4F) <\/strong>beteiligt sind. In Zusammenarbeit mit der Ardagh Group will Gerresheimer nun die Entwicklung, die Finanzierung und den Betrieb einer Hybrid-Elektro-Schmelzwanne<\/strong> vorantreiben. Im industriellen Ma\u00dfstab soll daf\u00fcr im deutschen Obernkirchen eine Schmelzwanne f\u00fcr die kommerzielle Herstellung von Glasbeh\u00e4ltern aus erneuerbarem Strom entstehen. Bewertet werden sowohl technische als auch marktspezifische Kriterien f\u00fcr das Schmelzen von Glas zur Herstellung von Glasverpackungen in gro\u00dfem Ma\u00dfstab.\u00a0Das Demonstrationsobjekt soll im Jahr 2022 gebaut werden. Erste Ergebnisse werden f\u00fcr 2023 erwartet.<\/p>\n

\u201eWir beteiligen uns gerne an diesem Gemeinschaftsprojekt, von dem sicherlich die ganze Glasbranche<\/strong> profitieren wird. Als Produzent von Spezialgl\u00e4sern besitzen wir eine gro\u00dfe Erfahrung im Einsatz von elektrischer Energie im Glasschmelzprozess<\/strong> und wir w\u00fcrden uns freuen, diese einbringen zu k\u00f6nnen.\u201c Andreas Kohl<\/strong>, Global Senior Vice President Operations Technics & Quality Moulded Glass bei Gerresheimer<\/p><\/blockquote>\n

Die Glasindustrie arbeitet bereits in wenigen ihrer 150 Herstellungsanlagen in ganz Europa mit Elektrowannen, die jedoch nur in kleinem Ma\u00dfstab und ausschlie\u00dflich zur Herstellung von Spezialglas verwendet werden. Mit der neuen Technologie soll es m\u00f6glich werden, Elektro-Schmelzwannen mit mehr als 300 Tonnen Kapazit\u00e4t pro Tag zu betreiben, die jede beliebige Glasfarbe<\/strong> produzieren und einen hohen Anteil an Recycling-Glas<\/strong> verwenden k\u00f6nnen.\u00a0Die Verwendung von recyceltem Glas kann zur Reduzierung der CO2-Emissionen beitragen, da weniger Energie f\u00fcr dessen Einschmelzung gebraucht wird.<\/p>

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Projekt Furnace for the Future<\/h2>\n

Die am Projekt \u201eFurnace of the Future\u201c<\/a> teilnehmenden Unternehmen produzieren insgesamt mehr als 90 Prozent der Glasbeh\u00e4lter<\/strong> in der Europ\u00e4ischen Union, was mehr als 80 Milliarden Beh\u00e4ltern entspricht. Inzwischen geh\u00f6rt das Projekt F4F (Furnace for the Future) zu den Top-70-Projekten, die sich in der zweiten Stufe um eine Unterst\u00fctzung aus dem ETS-Innovationsfonds der Europ\u00e4ischen Union bewerben, einem der weltweit gr\u00f6\u00dften Finanzierungsprogramme zur F\u00f6rderung und Demonstration innovativer kohlenstoffarmer Technologien.<\/p>\n[infotext icon]Gerresheimer verarbeitet PCR-Glas<\/strong> bereits an einigen Produktionsstandorten. PCR steht f\u00fcr Post-Consumer-Recycling, womit der Einsatz von Altglas aus Haushalt und Gewerbe gemeint ist. Die Verwendung von PCR-Glas tr\u00e4gt dazu bei, nat\u00fcrliche Ressourcen zu schonen, denn neues Glas wird aus Quarzsand, Natriumcarbonat, Calciumoxid, Dolomit, Feldspat, Kali und Eisenoxid zum F\u00e4rben hergestellt. [\/infotext]\n

Quelle<\/em>: Gerresheimer<\/p>