{"id":610,"date":"2016-08-03T22:29:00","date_gmt":"2016-08-03T20:29:00","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/scanware\/"},"modified":"2018-07-04T11:23:30","modified_gmt":"2018-07-04T09:23:30","slug":"scanware","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/scanware\/","title":{"rendered":"scanware - 10 years of quality control through 3D technology"},"content":{"rendered":"

LYNX-SPECTRA 3D ist ein hochaufl\u00f6sendes, laserbasiertes Bildverarbeitungssystem zur 3-D-Kontrolle von Geometrie und Volumen von Verpackungsmaterialien und Produkten aus dem pharmazeutischen, kosmetischen und Food-Bereich, das von der scanware electronic GmbH, Bickenbach, entwickelt wurde.<\/p>\n

Das System kontrolliert auf unerw\u00fcnschte Verformungen<\/strong> jeglicher Art wie Druckstellen, Ausbuchtungen oder auch Abplatzungen. Es kommt f\u00fcr Pr\u00fcfaufgaben und Anwendungen zum Einsatz, die durch 2-D-Kameras nicht mehr zu l\u00f6sen sind. Von 2-D- zu 3-D-Kontrolle. Entstanden ist das System, nachdem ein Kunde mit einer Aufgabenstellung auf das Unternehmen zukam, die durch die bis dahin existierenden Technologien nicht l\u00f6sbar war.<\/p>\n

\u201eEs ging darum, die Qualit\u00e4t von versiegelten Aluminiumblistern sicherzustellen, indem kleinste Verformungen im Aluminium festgestellt werden, die durch den Transportprozess in der Maschine entstehen\u201c, erkl\u00e4rt Harald M\u00e4tzig<\/strong>, Gesch\u00e4ftsf\u00fchrer der scanware electronic GmbH.<\/p><\/blockquote>\n

Versuche mit Schwarz-Wei\u00df- und Farbkameras in Kombination mit verschiedensten Beleuchtungstechniken f\u00fchrten nicht zu den gew\u00fcnschten Ergebnissen. Vor allem der Einsatz bei einer sehr schnellen Verpackungsmaschine erforderte eine Kamera mit extrem hoher Verarbeitungsgeschwindigkeit. Letztendlich wurde eine L\u00f6sung gefunden, die allen Anspr\u00fcchen gerecht wird. Dank dieses Projekts k\u00f6nnten erste wertvolle Erfahrungen gesammelt werden, was dieses System leisten kann und welche Aufgabenstellungen k\u00fcnftig gel\u00f6st werden k\u00f6nnen.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n
\"Bedienterminal
Bedienterminal mit Touch-Funktion.<\/figcaption><\/figure>\n

Anpassung an kundenspezifische Anforderungen<\/h2>\n

M\u00f6gliche Applikationen entstanden \u00fcberhaupt h\u00e4ufig durch Kundenanforderungen. Kurz nach dem ersten erfolgreich umgesetzten Projekt konfrontierte erneut ein Kunde das Unternehmen mit einer Problemstellung: Es ging um die Inspektion von grauen Tabletten in Kombination mit Aluminiumblistern (grau-in-grau). Theoretisch ist die Kontrolle durch herk\u00f6mmliche Farbtechnologie zwar m\u00f6glich, aufgrund von Chargenschwankungen von Aluminium- und Produktfarben kann eine prozesssichere Erkennung jedoch nicht gew\u00e4hrleistet werden. Die Grau-in-grau-Problematik<\/strong> resultiert aus dem mangelnden Kontrast zwischen Produkt und Verpackung.<\/p>\n

Da durch die Kontrolle Doppelbef\u00fcllungen<\/strong> oder das Fehlen von Produkte<\/strong>n erkannt werden sollen, ist die 3-D-Technologie eine perfekte L\u00f6sung, denn der im System eingesetzte Laser ermittelt Geometrien und Volumen und bildet sie ab. Kontraste und Farben sind bei diesem L\u00f6sungsansatz irrelevant. Mit dem LYNX-SPECTRA 3D<\/strong> kann Grau-in-grau also prozesssicher kontrolliert werden.<\/p>\n

\"Bild
Bild einer Doppelbef\u00fcllung, Anzeige eines Fehlerbildes, 3D-Visualisierung des Fehlerbildes.<\/figcaption><\/figure>\n

Vielzahl von Applikationen<\/h2>\n

Die Produkte der Pharmazeuten werden immer komplexer und damit werden auch die Anforderungen an Inspektionssysteme immer vielseitiger. Mehrschichttabletten<\/strong> stellen beispielsweise eine Produktgruppe dar, die ebenfalls nicht prozesssicher durch herk\u00f6mmliche Farbsysteme kontrolliert werden kann. Zwar k\u00f6nnen die jeweiligen Farben eingelernt werden, eine sichere Erkennung fehlender Komponenten ist allerdings erst durch die Volumenmessung des 3-D-Systems gew\u00e4hrleistet.<\/p>\n

Durch die M\u00f6glichkeit der H\u00f6henmessung<\/strong> beim LYNX-SPECTRA 3D kann bei der Versiegelung von Oblongs sichergestellt werden, dass es nicht zur Ansiegelung hoch stehender Objekte kommt bzw. diese Fehler sicher erkannt werden. Die Funktion dient au\u00dferdem der Erkennung von Bruchst\u00fccken unterhalb von Produkten und ist damit eine entscheidende Komponente der Qualit\u00e4tskontrolle. W\u00e4hrend durch Schwarz-Wei\u00df- oder Farbsysteme derartige Fehler ebenso wie eine deckungsgleiche Doppelbef\u00fcllung nicht erkennbar sind, so erkennt das 3-D-System diesen Fehler durch die gewonnenen H\u00f6heninformationen. Neueste Anwendungsm\u00f6glichkeiten gibt es beispielsweise bei Pulvern oder Inhalern<\/strong>. Durch die Kontrolle des Volumens<\/strong> lassen sich hier Produktm\u00e4ngel, beispielsweise fehlende Pulvermengen, schnell und sicher erkennen.<\/p>\n

\"scanware
scanware Qualit\u00e4tskontrolle<\/figcaption><\/figure>\n

Einfache Bedienbarkeit bei maximaler Sicherheit<\/h2>\n

Wie alle scanware-Systeme ist auch der LYNX-SPECTRA 3D mit dem Echtzeit-Betriebssystem QNX<\/strong> ausgestattet. Es ist robust und verl\u00e4sslich und wird daher beispielsweise in der Raumfahrt oder Medizintechnik eingesetzt. Die Visualisierung erfolgt \u00fcber die scanware-GUI. Sie besticht durch eine bei allen Systemen einheitliche Benutzeroberfl\u00e4che, eine komfortable Dateneingabe sowie eine nachvollziehbare Men\u00fcf\u00fchrung. Das System ist zus\u00e4tzlich mit einer 3-D-Visualisierung ausgestattet. Die Bildgenerierung erfolgt \u00fcber ein Laserlichtschnittverfahren. Die eingesetzte Kamera erm\u00f6glicht es, die 3-D-Daten in sehr hoher Geschwindigkeit und Qualit\u00e4t zu erzeugen. Voraussetzungen sind ein Frame-Grabber und eine Multikameramischkarte zur Unterst\u00fctzung der zeilenorientierten Bild\u00fcbertragung. Durch den Lasereinsatz ist eine Zertifizierung n\u00f6tig. Diese enth\u00e4lt die Laserschutzklasse 1. F\u00fcr den Benutzer ist daher maximale Sicherheit<\/strong> geboten.<\/p>\n

Blick in die Zukunft<\/h2>\n

Auch nach zehn Jahren bringt der Markt immer wieder neue Anforderungen hervor. Diese soll das System auch k\u00fcnftig l\u00f6sen k\u00f6nnen. Ein Schritt, diesen Problemen zu begegnen, ist die Entwicklung eines neuen Systemtyps, des LYNX-SPECTRA 3D color. Er erm\u00f6glicht eine pixelgenaue Kombination von 3-D- und Farbdaten<\/strong>. Auch die Reduzierung der Baugr\u00f6\u00dfe ist ein weiterer Entwicklungsschritt. Sie erlaubt eine bessere Integration in baulich begrenzten Maschinen und Anlagen.<\/p>\n

\u201eDurch die deutliche Verkleinerung der Baugr\u00f6\u00dfe gewinnen wir zus\u00e4tzliche M\u00f6glichkeiten, kundenspezifische Systeme noch kompakter zu gestalten. Denn jetzt k\u00f6nnen Farb- und 3-D-Pr\u00fcfung in einem Geh\u00e4use verbaut werden\u201c, so Dominik H\u00fcfner,<\/strong> Softwareentwickler bei scanware und Hauptverantwortlicher f\u00fcr den LYNX-SPECTRA 3D.<\/p><\/blockquote>\n[infotext icon]\u00dcber scanware<\/p>\n

Die scanware electronic GmbH ist ein international t\u00e4tiges, mittelst\u00e4ndisches Unternehmen in Privatbesitz. Als unabh\u00e4ngiger Hersteller entwickelt und fertigt es Systeme f\u00fcr die F\u00fcllgut- und Packmittelkontrolle zum Einsatz an Verpackungsanlagen. Die Produkte sind konsequent auf den individuellen Bedarf und die realen Anforderungen der Praxis und Wirtschaftlichkeit zugeschnitten. \u00dcber 25 Jahre Erfahrung und eine hochgradige Spezialisierung versetzen die Spezialisten in die Lage, ihren Kunden stets Komplettl\u00f6sungen anzubieten. Praxisorientiert und speziell auf die strengen GMP-Anforderungen zugeschnitten ist das Leistungsspektrum das Ergebnis intensiver Zusammenarbeit mit Pharmazeuten und Maschinenherstellern weltweit.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"LYNX-SPECTRA 3D is a high-resolution, laser-based image processing system for 3D inspection of the geometry and volume of packaging materials and products from the pharmaceutical, cosmetics and food sectors, developed by scanware electronic GmbH.","protected":false},"author":1,"featured_media":606,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[113,21],"tags":[43,56,59,39],"class_list":{"0":"post-610","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-produkte","8":"category-verpackungstechnik","9":"tag-aus-den-unternehmen","10":"tag-qualitaetssicherung","11":"tag-software-und-steuern","12":"tag-verpackungstechnik","13":"cs-entry","14":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/610","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=610"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/610\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/606"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=610"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=610"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=610"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}