{"id":703,"date":"2016-12-08T23:00:01","date_gmt":"2016-12-08T22:00:01","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/thimm-printsparte-digitaldruck\/"},"modified":"2018-07-05T17:36:43","modified_gmt":"2018-07-05T15:36:43","slug":"thimm-prints-division-digital-printing","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/thimm-printsparte-digitaldruck\/","title":{"rendered":"Thimm: Utilising tomorrow's packaging today"},"content":{"rendered":"

Eine st\u00e4rkere Bindung der Verbraucher an die Marke, verk\u00fcrzte Prozesse in der Lieferkette und integrierte Sicherheitsaspekte auf der Verpackung: Das sind die Vorteile f\u00fcr Markenartikelhersteller durch den Digitaldruck der neuesten Generation. Mit der digitalen PageWide-Rollendruckmaschine T1100S von HP, die aktuell in der Printsparte der Thimm-Gruppe installiert wird, er\u00f6ffnet sich eine ganz neue Dimension im Bereich des Digitaldrucks.<\/p>\n

\"Michael
Michael Weber<\/figcaption><\/figure>\n

Michael Weber, Leiter Marketing Thimm Gruppe<\/strong>, spricht mit packaging journal \u00fcber Perspektiven, die sich mithilfe dieser neuen Digitaldrucktechnologie auftun.<\/p>\n

pj:<\/strong> Herr Weber, wie kann diese Technologie dazu beitragen, eine st\u00e4rkere Bindung der Verbraucher an Marken zu erm\u00f6glichen?
\n<\/em><\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Michael Weber:<\/strong> Unsere Kunden suchen immer nach M\u00f6glichkeiten, ihre Produkte im station\u00e4ren Handel, aber vermehrt auch im Versandhandel so zu platzieren, dass sie sich vom Wettbewerb abheben<\/strong>. Stellen Sie sich vor, Sie k\u00f6nnten als Markenartikler k\u00fcnftig Verbraucher auch \u00fcber die Wellpappenverpackung pers\u00f6nlich ansprechen, so wie wir das aus dem Bereich der personalisierten Etiketten bei Softdrinks oder Schokoladenaufstrichen bereits kennen. Auch individuelle Werbung<\/strong> auf Versandpaketen oder Werbung mit relevanten Inhalten auf Produktverpackungen sind denkbar. Eine Fernsehverpackung k\u00f6nnte zum Beispiel wechselnde Motive der angesagtesten Filme zeigen. Schnelle Druckbildwechsel bei gleichzeitig k\u00fcrzeren Lieferzeiten sind kein Problem, sodass aktuelle Entwicklungen und eine st\u00e4rkere Verzahnung der Verpackung mit anderen Marketingma\u00dfnahmen<\/strong>, beispielsweise in Social Media, jederzeit ber\u00fccksichtigt werden k\u00f6nnen. Auch exklusive, limitierte Editionen \u2013 also die Serialisierung von Produkten und saisonale Kampagnen \u2013 kann ich mir sehr gut vorstellen.<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Was steckt technologisch dahinter?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Die sogenannte Multi-Lane-Druckarchitektur<\/strong> (MLPA). Dabei handelt es sich um die M\u00f6glichkeit, die zu bedruckenden Papierrollen in individuelle Bahnen aufzuteilen. So k\u00f6nnen unterschiedliche Jobs auf einer Preprint-Rolle neben- und hintereinander gedruckt werden. Mehrere sehr kleine oder kleine Auflagen k\u00f6nnen in die Warteschlangen gestellt und gemeinsam, ohne zwischenzeitliche Vorbereitung, produziert werden.<\/p>\n

\"Werbung
Werbung auf Paketen des Versandhandels.<\/figcaption><\/figure>\n

pj:<\/strong> <\/em>Was bedeutet das mit Blick auf die immer k\u00fcrzer werdenden Produktlebenszyklen? Hei\u00dft das, die Reaktionszeiten werden k\u00fcrzer?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Genau. Produkte k\u00f6nnen viel schneller in den Markt eingef\u00fchrt werden, da der Preprint-Prozess wesentlich verk\u00fcrzt<\/strong> werden kann. Testproduktionen, die Herstellung kleiner Mengen f\u00fcr die Feldforschung oder die Best\u00fcckung von Testm\u00e4rkten sind m\u00f6glich, ohne dass gleich Klischeekosten anfallen. Der Clou: Andere Druckverfahren k\u00f6nnen mithilfe des Digitaldrucks simuliert und so je nach Auflagenh\u00f6he kostenoptimiert kombiniert werden. So ist der sp\u00e4tere Wechsel zwischen digitalen und konventionellen Verfahren jederzeit realisierbar. Auch die meisten Sonderfarben k\u00f6nnen simuliert werden. Im konventionellen Druck gibt es typischerweise Farbschwankungen. Diese haben wir im Digitaldruck nicht. Dadurch k\u00f6nnen wir einen konstanten Farbton<\/strong> gew\u00e4hrleisten und im Rollout das Corporate Design des Kunden optimal umsetzen<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Welche Einschr\u00e4nkungen gibt es hinsichtlich der Formate?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Nahezu keine. Auch sehr gro\u00dfe Formate bis 2,8 m Breite und in fast beliebiger L\u00e4nge k\u00f6nnen in Offsetqualit\u00e4t mit einer Aufl\u00f6sung von 1.200 dpi gedruckt werden. Das hat insbesondere mit Blick auf die Displayproduktion<\/strong> enorme Vorteile. Ein Displaymantel beispielsweise kann in einem St\u00fcck gedruckt werden. Infolgedessen gibt es sp\u00e4ter keine st\u00f6renden Klebekanten. Dar\u00fcber hinaus kann ein Arbeitsschritt in der weiteren Verarbeitung eingespart werden.<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Was hat es mit dem Thema Sicherheit auf sich?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Jede Verpackung kann mit einer einzigartigen Identit\u00e4t ausgestattet werden, die w\u00e4hrend des Verkaufsprozesses unterschiedliche Funktionen erf\u00fcllt: Unsichtbare Sicherheitsmerkmale oder Originalit\u00e4tsmerkmale sch\u00fctzen die Marke beispielsweise vor Plagiaten und Missbrauch. Andere Kennzeichnungsmerkmale erm\u00f6glichen es, die Ware im gesamten Kreislauf zu verfolgen<\/strong>. Ein weiterer Mehrwert, den diese Technologie bietet.<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Ist der Einsatz dieser Technologie auf bestimmte Produktgruppen beschr\u00e4nkt?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Wenn Sie auf die Migration von Mineral\u00f6l anspielen, kann ich Sie beruhigen. Die PageWide-Rollendruckmaschine T1100S von HP arbeitet mit wasser- und pigmentbasierten CMYK-Farben. Diese Farben sind so konzipiert, dass sie die rechtlichen und branchenspezifischen Standards f\u00fcr papierbasierte Lebensmittelverpackungen mit indirektem Kontakt erf\u00fcllen. Sie sind also f\u00fcr den Einsatz in FMCG-Branchen bestens geeignet.<\/p>\n

\"Wechselnde
Wechselnde Motive auf standardisierten Verpackungen.<\/figcaption><\/figure>\n

pj:<\/strong> <\/em>Ersetzt der Digitaldruck die herk\u00f6mmlichen Druckverfahren bei Thimm?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Nein, diese Technologie erg\u00e4nzt den einzigartigen Mix unterschiedlichster Druckverfahren innerhalb der Thimm-Gruppe und eignet sich f\u00fcr geringe Auflagen<\/strong> ebenso wie f\u00fcr Auftr\u00e4ge mit bis zu 50.000 Quadratmetern. Unsere Kunden k\u00f6nnen wir mit den uns zur Verf\u00fcgung stehenden M\u00f6glichkeiten so k\u00fcnftig bei der Vermarktung ihrer Produkte noch individueller, besser und flexibler unterst\u00fctzen.<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Wann setzt man denn welches Druckverfahren sinnvollerweise ein?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Kriterien f\u00fcr die Auswahl des Verfahrens sind neben der Auflagenh\u00f6he nat\u00fcrlich die Qualit\u00e4t, die Notwendigkeit der Personalisierung und Individualisierung, die Kosten und die Vorlaufzeiten. Das muss man sich von Fall zu Fall anschauen, im Gespr\u00e4ch mit dem Kunden die wesentlichen Punkte herausarbeiten und durchrechnen. Das kann man so pauschal nicht beantworten.<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Wie gro\u00df ist das Potenzial f\u00fcr den Digitaldruck im Wellpappenmarkt?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Rund 70 Prozent der in Deutschland abgesetzten Wellpappenverpackungen sind aktuell bedruckt, gut 22 Prozent davon mit drei- und mehr Farben. Nur knapp ein Prozent ist bisher digital bedruckt. Ich bin mir sicher, da gibt es gro\u00dfes Potenzial<\/strong>.<\/p>\n

pj:<\/strong> <\/em>Wo geht die Reise hin mit dem Digitaldruck?<\/em><\/p>\n

Michael Weber:<\/strong> Meiner Meinung nach wird der industrielle Digitaldruck in den n\u00e4chsten Jahren eine immer bedeutendere Rolle einnehmen. Nicht nur aufgrund der vielen bereits beschriebenen M\u00f6glichkeiten, sondern auch, weil diese Technologie den Prozess nachhaltig beeinflusst und die Digitalisierung generell in allen Prozessen vorantreibt<\/strong>. Diese Entwicklung wollen wir intensiv mitgestalten und die sich daraus ergebenden Chancen nutzen. [infotext icon]\n

Thimm – Immer eine Wellenl\u00e4nge voraus<\/strong><\/h2>\n

Dass Verpackungen auch Werbetr\u00e4ger sein k\u00f6nnen, erkannte das Unternehmen bereits in den 1950er Jahren. Drei Farben im Direktdruck waren seinerzeit m\u00f6glich. In den 1970er Jahren entwickelte Klaus Thimm gemeinsam mit dem damaligen technischen Leiter der Firma dann ein revolution\u00e4res Druckverfahren: ThimmColor\u00ae. Es stellte die Werbem\u00f6glichkeiten der Verpackung auf ein neues Qualit\u00e4tsniveau. Mit der so genannten Conprinta-Belt-Technologie<\/strong> kann man Papier sehr flexibel und in jeder Gr\u00f6\u00dfe mit bis zu acht Farben endlos bedrucken. \u00dcber Jahrzehnte gelang es keinem Wettbewerber, dieses patentierte Verfahren nachzuahmen. Die klassische Transportverpackung entwickelte sich zu einer hochwertigen, verkaufsf\u00f6rdernden Verpackung, deren Nutzen auch die aufstrebenden Discounter schnell zu sch\u00e4tzen wussten. Die beiden Ingenieure leisteten damit Pionierarbeit f\u00fcr den nach wie vor wachsenden Bereich mehrfarbig vorbedruckter Wellpappenverpackungen.<\/p>\n

Seine Druckkompetenz baut Thimm seither stetig aus und bietet dem Markt heute einen einzigartigen Technologiemix f\u00fcr Verpackungs- und Displaydruck an: Von verschiedenen Verfahren des Flexovordrucks,<\/strong> \u00fcber den High Quality Postprint (HQPP)<\/strong> und klassischen Flexo-Direktdruck<\/strong> bis zum Offset-<\/strong> und Digitaldruck.<\/strong> Mit der Installation der weltweit gr\u00f6\u00dften und modernsten Druckmaschine f\u00fcr digitalen Preprint bei Christiansen Print in Ilsenburg am Harz setzt das Unternehmen nun erneut Ma\u00dfst\u00e4be zur Weiterentwicklung dieses spannenden Marktes. Bei Ma\u00dfen von 11,5 x 34 x 5,5 Metern bringt das Schwergewicht 115\u00a0Tonnen auf die Waage. Das Investitionsvolumen bel\u00e4uft sich auf rund 15 Millionen Euro.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"The T1100S digital PageWide web press from HP, which is currently being installed in the Thimm Group's print division, opens up a whole new dimension in the field of digital printing.","protected":false},"author":1,"featured_media":699,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[22,23,21],"tags":[89,46,1487,51,39],"class_list":{"0":"post-703","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-packmittel-und-packstoffe","8":"category-marketing-und-design","9":"category-verpackungstechnik","10":"tag-interview","11":"tag-marketing-und-design","12":"tag-papier-pappe-karton","13":"tag-verpackungsdruck-und-veredelung","14":"tag-verpackungstechnik","15":"cs-entry","16":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/703","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=703"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/703\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/699"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=703"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=703"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=703"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}