{"id":84956,"date":"2023-09-14T10:36:08","date_gmt":"2023-09-14T08:36:08","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=84956"},"modified":"2023-09-21T16:29:06","modified_gmt":"2023-09-21T14:29:06","slug":"with-low-iq-to-smart-packaging","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/mit-geringem-iq-zur-klugen-verpackung\/","title":{"rendered":"Smart packaging with a low IQ"},"content":{"rendered":"\t\t
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F\u00fcr produzierende Unternehmen kann die Verpackung ein wichtiger Stellhebel zur Erf\u00fcllung der Klimaziele sein. Denn sie wirkt sich auch auf den CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck des verpackten Produkts aus. Was das mit dem IQ zu tun hat? Eine Menge! Der Impact Quotient ist ein Ma\u00df f\u00fcr den Anteil der \u00f6kologischen Aufwendungen f\u00fcr die Herstellung der Verpackung in Relation zum F\u00fcllgut.<\/strong><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\u201eDer CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck ist ein wichtiges Ma\u00df, das den Einfluss eines Unternehmens oder Produkts auf den Klimawandel quantifiziert. Er liefert uns die M\u00f6glichkeit, die spezifischen Bereiche zu ermitteln, in denen die h\u00f6chsten Emissionen entstehen. So k\u00f6nnen wir Strategien entwickeln, um diese effizient zu reduzieren und nachhaltigere Gesch\u00e4ftspraktiken zu f\u00f6rdern\u201c, erkl\u00e4rt Wilhelm Dyckerhoff, Mitglied der Gemeinschaft Papiersackindustrie e.\u00a0V. (GemPSI). Ein Papiersack f\u00fcr 25 Kilogramm Nahrungsmittel hat beispielweise einen CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck von nur sechs Gramm CO2<\/sub>e\/Kilogramm F\u00fcllgewicht.<\/strong> Im Vergleich dazu hat eine 1-Liter-Einweg-PET-Flasche f\u00fcr Wasser einen CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck von durchschnittlich 96,5 Gramm CO2<\/sub>e\/Kilogramm F\u00fcllgewicht und eine Verpackung f\u00fcr Scheibenk\u00e4se 313 Gramm CO2<\/sub>e\/Kilogramm F\u00fcllgewicht.<\/p>

\u201eOb eine Verpackung \u00f6kologisch sinnvoll ist, kann beurteilt werden, wenn das Zusammenspiel von Verpackung und abgef\u00fclltem Produkt betrachtet wird\u201c, so Dyckerhoff. \u201eSo ist bei Verpackungen f\u00fcr hochwertige Produkte nicht allein der CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck der Verpackung entscheidend, sondern auch die Einsparungen, die durch den Produktschutz erzielt werden.\u201c Die Grafik zeigt, dass der Gesamtaufwand an CO2<\/sub> steigt, wenn zu viel oder zu wenig Verpackungsmaterial eingesetzt wird<\/strong>.<\/p>

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Produktgruppe F\u00fcllgut<\/p><\/td>

CO2<\/sub>-Emissionen Papiersack<\/p>[g CO2<\/sub>\/Sack]<\/td>

Abf\u00fcllgewicht<\/p>[kg\/Sack]<\/td>

CO2<\/sub>-Emissionen Papiersack pro F\u00fcllgut<\/p>[kg CO2<\/sub>\/<\/p>

kg F\u00fcllgut]<\/td>

CO2<\/sub>-Emissionen F\u00fcllgut<\/p>[kg CO2<\/sub>\/<\/p>

kg F\u00fcllgut]<\/td>

Impact-Quotient Papiersack<\/p>[Prozent]<\/td><\/tr>

Nahrungsmittel<\/p><\/td>

174<\/p><\/td>

25,0<\/p><\/td>

0,0070<\/p><\/td>

3,5<\/p><\/td>

0,160<\/p><\/td><\/tr>

Baustoffe<\/p><\/td>

\u00a0 87<\/p><\/td>

22,7<\/p><\/td>

0,0038<\/p><\/td>

2,0<\/p><\/td>

0,161<\/p><\/td><\/tr>

Zement<\/p><\/td>

\u00a0 78<\/p><\/td>

25,0<\/p><\/td>

0,0031<\/p><\/td>

0,6<\/p><\/td>

0,335<\/p><\/td><\/tr>

Chemikalien<\/p><\/td>

178<\/p><\/td>

25,0<\/p><\/td>

0,0071<\/p><\/td>

6,0<\/p><\/td>

0,058<\/p><\/td><\/tr><\/tbody><\/table>

Die Beispiele zeigen, dass der Papiersack f\u00fcr diese F\u00fcllg\u00fcter jeweils nur einen minimalen IQ auf den CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck des F\u00fcllguts hat. (Quelle: GemPSI)<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Eine Verpackung nimmt verschiedene Schutzfunktionen ein. In erster Linie sch\u00fctzt sie das abgepackte Produkt mechanisch beim Transport und bei der Lagerung, aber auch vor Sch\u00e4den durch Feuchtigkeit oder Sauerstoff. Daher sollte die Verpackung auf die gesamte Lieferkette des abgef\u00fcllten Produkts zugeschnitten werden.<\/p>

„Um einen \u00f6kologisch sinnvollen Papiersack zu entwickeln, macht es in manchen F\u00e4llen sogar Sinn, mehr Material einzusetzen, um \u00fcber einen besseren Produktschutz CO2<\/sub> zu sparen. Wir handhaben es nach der Devise: so viel wie n\u00f6tig, aber so wenig wie m\u00f6glich. Als unabh\u00e4ngiger Verarbeiter beraten wir unsere Kunden, welches Material und wie viel davon jeweils zweckm\u00e4\u00dfig ist.\u201c<\/p>

Wilhelm Dyckerhoff<\/strong>, Mitglied der Gemeinschaft Papiersackindustrie e.\u00a0V. (GemPSI)<\/p><\/blockquote>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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CO2-Fu\u00dfabdruck eines Papiersacks<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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In die Berechnung des CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdrucks eines Papiersacks flie\u00dfen sogenannte Scope-1-, -2-und -3-Emissionen ein. Scope\u00a01 fasst alle Emissionen zusammen, die im Unternehmen erzeugt werden, zum Beispiel durch Betriebsanlagen und Fahrzeuge. Scope\u00a02 beschreibt indirekt erzeugte Emissionen durch Nutzung eingekaufter Energie. Auf Scope\u00a01 und 2 k\u00f6nnen Papiersackhersteller am einfachsten Einfluss nehmen<\/strong>. \u201eInnerhalb der GemPSI-Mitgliedsunternehmen gibt es verschiedene Initiativen, zum Beispiel durch Modernisierung der Anlagen, Nutzung von E-Fahrzeugen sowie ein stromsparendes Energiemanagement\u201c, erkl\u00e4rt Dyckerhoff. \u201eJedoch machen Scope 1 und 2 nur zwei bis vier Prozent des CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdrucks eines Papiersacks aus. Den gr\u00f6\u00dften Anteil nimmt Scope\u00a03 mit etwa 90 Prozent ein.<\/strong>\u201c Dieser umfasst alle indirekten Emissionen in der vor- und nachgelagerten Lieferkette, von den zugekauften Rohstoffen und deren Herstellung und Transport bis hin zum Lebenszyklusende eines Produkts. Die entsprechenden Daten f\u00fcr den Papiersack k\u00f6nnen Verarbeiter mit dem CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruckrechner von RISE f\u00fcr ihre Kunden verwenden.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"Scope\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Einflussfaktor Rohstoff auf Scope-3-Emissionen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Von den eingekauften Rohstoffen hat Papier als Hauptbestandteil des Papiersacks einen gro\u00dfen Einfluss auf dessen Scope-3-Emissionen. Das verwendete Sackkraftpapier besteht aus nachwachsenden Rohstoffen<\/strong>, die aus nachhaltig bewirtschafteten W\u00e4ldern gewonnen werden. Allein in Deutschland hat die Waldfl\u00e4che trotz einer intensiven wirtschaftlichen Nutzung dank nachhaltiger Forstwirtschaft in den letzten 50 Jahren um mehr als eine Million Hektar zugenommen.<\/p>

Ein Gro\u00dfteil dieser CO2<\/sub>-Speichereigenschaft der W\u00e4lder bleibt bei der Weiterverarbeitung von Holz zu Papier erhalten. Papiers\u00e4cke sind demnach w\u00e4hrend ihres gesamten Lebenszyklus<\/strong> an der Speicherung von CO2<\/sub> beteiligt.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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In die Berechnung des CO2-Fu\u00dfabdrucks flie\u00dfen Scope-1-, -2- und -3-Emissionen ein. (Bild: GemPSI)\n<\/figcaption>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/figure>\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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W\u00fcrde man unter anderem diese Speichereigenschaft mit in die Berechnung des CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdrucks eines durchschnittlichen Papiersacks einbeziehen, so w\u00e4re er laut einer Studie von RISE aus 2020 mit minus 35 Gramm CO2<\/sub>e pro Papiersack schon heute positiv f\u00fcrs Klima. Dar\u00fcber hinaus hat die GemPSI bereits vor 30 Jahren das R\u00fccknahmesystem Repasack f\u00fcr das Recycling von Kraftpapiers\u00e4cken<\/strong> eingef\u00fchrt. Aus dem wertvollen langfaserigen Rohstoff der Papiers\u00e4cke lassen sich durch das Recycling andere Packmittel herstellen. Einer Studie der Technischen Universit\u00e4t Graz aus 2021 zufolge lassen sich Verpackungen auf Holzfaserbasis mehr als 25-mal recyceln<\/strong>, ohne dass ihre mechanischen Eigenschaften wesentlich abnehmen. Gem\u00e4\u00df Fraunhofer-Institut Umsicht wurden im Jahr 2021 beim Recycling von einer Tonne Kraftpapiers\u00e4cken durchschnittlich 183 Kilogramm Klimagase sowie 3.150 Kilogramm Prim\u00e4rressourcen (Holz) eingespart.<\/p>

\u201eEin Papiersack hat im Vergleich zu anderen Verpackungen einen sehr niedrigen, sogar teilweise auch negativen CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck. Mit einer sorgf\u00e4ltigen, klugen Auswahl der eingesetzten Rohstoffe<\/strong> und deren Lieferanten sowie cleveren Konstruktionsvarianten lassen sich die Emissionswerte noch weiter verringern\u201c, sagt Dyckerhoff. \u201eDank der Bem\u00fchungen unserer Rohstofflieferanten werden wir k\u00fcnftig noch weitere M\u00f6glichkeiten haben, unsere Scope-3-Emissionen zu verringern.\u201c Ob Papier oder Barriereschutzfolie: Mit der Auswahl der jeweils besten Materialien sowie durch konstruktive Raffinessen gibt es viele Ans\u00e4tze, den CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck des Papiersacks weiter zu senken.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Produktschutz entlang der Lieferkette<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t
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Einen guten Indikator, das Minimum des CO2<\/sub>-Aufwands f\u00fcr das Gesamtsystem \u201eVerpackung und Packgut\u201c zu finden, liefert der von der Hochschule M\u00fcnchen definierte Impact Quotient. Der IQ beschreibt, wie viel Prozent der verpackten Produkte vor Schaden gesch\u00fctzt werden m\u00fcssen, damit die dadurch erzielte CO2<\/sub>-Einsparung gr\u00f6\u00dfer ist als der Aufwand f\u00fcr die Herstellung der eingesetzten Verpackungen<\/strong>. \u201eDie Einbeziehung des Packguts in die Verpackungsauslegung ist f\u00fcr die Entwicklung des \u00f6kologisch optimalen Papiersacks sinnvoll, aber auch anspruchsvoll, denn sie erfordert viel Wissen. Wir k\u00f6nnen unsere jeweiligen Kunden am besten beraten, wenn wir die nachgelagerte Lieferkette ihres Produkts verstehen\u201c, erkl\u00e4rt Dyckerhoff. \u201eDann k\u00f6nnen wir einen jeweils optimalen Papiersack mit m\u00f6glichst geringem CO2<\/sub>-Fu\u00dfabdruck konfigurieren.\u201c<\/p>

Papiers\u00e4cke sind extrem strapazierf\u00e4hig und rei\u00dffest. Bei einem geringen Eigengewicht der Verpackung fassen sie typischerweise 15 bis 25 Kilogramm an F\u00fcllgewicht. Daher f\u00e4llt ihr IQ generell niedrig aus.<\/strong> Ein typischer Nahrungsmittelsack weist beispielweise einen IQ von 0,16\u00a0Prozent auf. Das bedeutet, wenn einer von 625 Papiers\u00e4cken den Inhalt vor Schaden bewahrt, hat die gesamte Verpackung weniger CO2<\/sub> verursacht als durch einen Produktverlust entstehen w\u00fcrde. Ein Chemiesack m\u00fcsste sogar nur den Inhalt von rund jedem 2000. Sack vor Schaden bewahren.<\/p>

„Generell weisen besonders kleine IQ-Werte darauf hin, dass dem Schutz des verpackten Produkts ein besonders hoher Stellenwert zukommt. Die CO2<\/sub>-Emissionen durch einen m\u00f6glichen Produktverlust sind in diesem Fall schnell h\u00f6her als die durch die Verpackung entstandenen Emissionen.\u201c<\/p>

Prof. Dr. Dirk Burth<\/strong>, Professor im Studiengang Verpackungstechnik und Nachhaltigkeit an der Hochschule M\u00fcnchen<\/p><\/blockquote>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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Papier - Weitere Meldungen<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tSpaniens Wellpappensektor w\u00e4chst weiter\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
\n\t\t\tDie Pro-Kopf-Produktion lag 2025 bei rund 61 Kilogramm Wellpappe.\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\n\t\t\tWeiterlesen \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tKindersichere Kartonverpackungen f\u00fcr Medikamente\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tFrugalpac steigert Produktion von Papierflaschen\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tPulPac erreicht 500 Patente f\u00fcr Dry Molded Fiber\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
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\n\t\t\t\n\t\t\t\tNefab \u00fcbernimmt slowakischen Hersteller Vallos\t\t\t<\/a>\n\t\t<\/h3>\n\t\t\t\t
\n\t\t\tDer schwedische Verpackungshersteller Nefab hat das slowakische Unternehmen Vallos \u00fcbernommen, um seine Kapazit\u00e4ten f\u00fcr faserbasierte Verpackungen in Zentraleuropa zu erweitern.\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\n\t\t\tWeiterlesen \u00bb\t\t<\/a>\n\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/article>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\n\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t","protected":false},"excerpt":{"rendered":"Packaging can be an important lever for manufacturing companies to fulfil climate targets. This is because it also has an impact on the CO2 footprint of the packaged product. What does this have to do with IQ? A lot! The impact quotient is a measure of the proportion of ecological expenditure for the production of the packaging in relation to the contents.","protected":false},"author":20,"featured_media":26223,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"Der Impact Quotient (IQ) ist ein Ma\u00df f\u00fcr den Anteil der \u00f6kologischen Aufwendungen f\u00fcr die Herstellung der Verpackung in Relation zum F\u00fcllgut.","rank_math_focus_keyword":"IQ","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,22],"tags":[59359,60189,32,1487],"class_list":{"0":"post-84956","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-packmittel-und-packstoffe","9":"tag-gempsi","10":"tag-magazin-07-2023","11":"tag-packmittel-und-packstoffe","12":"tag-papier-pappe-karton","13":"cs-entry","14":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84956","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/20"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=84956"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/84956\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/26223"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=84956"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=84956"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=84956"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}