{"id":8610,"date":"2018-04-18T15:24:54","date_gmt":"2018-04-18T13:24:54","guid":{"rendered":"https:\/\/packaging-journal.de\/?p=8610"},"modified":"2018-06-19T12:01:31","modified_gmt":"2018-06-19T10:01:31","slug":"compact-and-safe-combination-of-corrugated-cardboard-tray-and-special-film","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/kompakt-und-sicher-kombination-aus-wellpappe-tray-und-spezialfolie\/","title":{"rendered":"Compact and secure: combination of corrugated cardboard tray and special film"},"content":{"rendered":"<p>Um die Verpackung seiner Produkte umweltfreundlicher zu gestalten, entschied sich die Pentair S\u00fcdmo GmbH, auf Einwegmaterialien zu verzichten und eine twistpac-Anlage des Verpackungsspezialisten romwell GmbH &amp; Co. KG inklusive Bodenklappenfalter und Kartonverschlie\u00dfer in seine Verpackungsstra\u00dfe zu integrieren.<\/p>\n<p>Beim Verpacken von hygienischen und aseptischen Ventilen verwendete der Hersteller Verpackungschips als F\u00fcllmaterial. Um Besch\u00e4digungen zu verhindern, wurde zus\u00e4tzlich auf die Verwendung von Luftpolsterfolie zur\u00fcckgegriffen. Die Anlage von romwell formt aus flachliegender Wellpappe und einer umweltvertr\u00e4glichen Spezialfolie eine <strong>polsternde und fixierende Schutzverpackung<\/strong>. Sie ist <strong>an g\u00e4ngige Palettengr\u00f6\u00dfen angepasst<\/strong> und zeichnet sich durch ihre hohe Flexibilit\u00e4t und Sicherheit aus. Damit geht eine Senkung der Verpackungs- und Betriebskosten einher, weil diese L\u00f6sung auch f\u00fcr den Ersatzteilversand eingesetzt werden kann.<\/p>\n<h2><strong>Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit im Fokus<\/strong><\/h2>\n<p>\u201eDie Anforderungen an die Verpackung einzelner Komponenten sind gerade in der Lebensmittelindustrie denkbar hoch\u201c, erkl\u00e4rt <strong>Stefan Jargstorff<\/strong>, Material Manager Site Lead bei der Pentair S\u00fcdmo GmbH, Hersteller von hygienischen und aseptischen Ventilen und Komponenten f\u00fcr die Nahrungsmittel- und Getr\u00e4nkebranche sowie f\u00fcr die pharmazeutische und kosmetische Industrie. \u201eSo m\u00fcssen Verpackungsl\u00f6sungen leicht sein und mit allen gesetzlich geforderten Angaben versehen werden k\u00f6nnen. Gleichzeitig m\u00fcssen sie klein genug konzipiert werden, um handlich zu bleiben und au\u00dferdem zur <strong>Markenidentit\u00e4t des Produkts<\/strong> zu passen. Vor allem aber m\u00fcssen sie allen Vorgaben bez\u00fcglich der <strong>Lebensmittelsicherheit sowie -hygien<\/strong>e entsprechen.\u201c Nachhaltigkeit und Umweltfreundlichkeit spielen ebenfalls eine Rolle, weshalb Unternehmen diese Faktoren bei der Auswahl ihrer Verpackungsl\u00f6sung besonders ber\u00fccksichtigen sollten.<\/p><div class=\"packa-in-post-alle packa-entity-placement\" style=\"text-align: center;\" id=\"packa-3192119874\"><div id=\"packa-1656179707\"><a data-no-instant=\"1\" href=\"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/newsletter\/\" rel=\"noopener\" class=\"a2t-link\" target=\"_blank\" aria-label=\"PJ Eigenwerbung English 03\"><!--noptimize--><img src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png\" alt=\"\"  srcset=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03.png 840w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-300x75.png 300w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-768x192.png 768w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-18x5.png 18w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-332x83.png 332w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-664x166.png 664w, https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2026\/01\/PJ-Eigenwerbung-English-03-688x172.png 688w\" sizes=\"(max-width: 840px) 100vw, 840px\" width=\"840\" height=\"210\"  style=\" max-width: 100%; height: auto;\" \/><!--\/noptimize--><\/a><\/div><\/div>\n[infotext icon]Die vor \u00fcber 60 Jahren gegr\u00fcndete Pentair S\u00fcdmo GmbH mit Sitz in Riesb\u00fcrg geh\u00f6rt zur weltweit t\u00e4tigen Pentair plc, die derzeit rund 19.000 Mitarbeiter auf sechs Kontinenten besch\u00e4ftigt.[\/infotext]\n<h2><strong>L\u00f6sung mit Wellpappe und Spezialfolie<\/strong><\/h2>\n<p>\u201eDie Verpackungschips als F\u00fcllmaterial der Pakete sorgte sowohl bei uns im Haus als auch bei unseren Kunden immer wieder f\u00fcr Probleme. Die Ladungssicherheit beispielsweise bei Ventilen von bis zu 70 Kilogramm reicht nicht aus. Die einzelnen Teile k\u00f6nnen nur sehr aufwendig fixiert werden. Ein gewisses Risiko, dass die Produkte beispielsweise gegeneinander schlagen, kann so nicht ausgeschlossen werden\u201c, erkl\u00e4rt Jargstorff. Um Sch\u00e4den g\u00e4nzlich auszuschlie\u00dfen, setzte Pentair <strong>zus\u00e4tzlich Luftpolsterfolie<\/strong> ein, die um die Ventile gewickelt wurde.<\/p>\n<figure id=\"attachment_8601\" aria-describedby=\"caption-attachment-8601\" style=\"width: 1024px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img fetchpriority=\"high\" decoding=\"async\" class=\"wp-image-8601 size-large\" title=\"Fertiges Tray aus Wellpappe mit Folienumwicklung. \" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/03\/EV_romwell_2_Tray_mit_Folie-1024x715.jpg\" alt=\"Fertiges Tray aus Wellpappe mit Folienumwicklung. \" width=\"1024\" height=\"715\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-8601\" class=\"wp-caption-text\">Fertiges Tray aus Wellpappe mit Folienumwicklung.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Diese Folie ist allerdings als <strong>umweltkritisch<\/strong> zu betrachten und dar\u00fcber hinaus nicht besonders verpackungssicher. \u201eEs kam au\u00dferdem vor, dass Kunden Ventile, Dichtungen und andere Kleinteile versehentlich mit dem F\u00fcllmaterial entsorgten, da diese beim Auspacken \u00fcbersehen wurden\u201c, erg\u00e4nzt der Material Manager. Um den hygienischen Standards der Lebensmittelindustrie gerecht zu werden, musste Pentair zudem daf\u00fcr sorgen, den <strong>Verpackungsprozess komplett holzfrei<\/strong> zu gestalten, da andernfalls ein erh\u00f6htes Schimmel- sowie Verschmutzungsrisiko bestehen w\u00fcrde.<\/p><div id=\"packa-3857071466\" class=\"packa-inhalt packa-entity-placement\"><!--noptimize--><script async src=\"https:\/\/pagead2.googlesyndication.com\/pagead\/js\/adsbygoogle.js?client=ca-pub-2686439340972671\" crossorigin=\"anonymous\"><\/script>\r\n<ins class=\"adsbygoogle\" style=\"display:block;text-align:center\" data-ad-layout=\"in-article\" data-ad-format=\"fluid\" data-ad-client=\"ca-pub-2686439340972671\" data-ad-slot=\"6171251825\"><\/ins>\r\n<script>\r\n     (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});\r\n<\/script><!--\/noptimize--><\/div>\n<h2><strong>Auf der Suche nach einer Alternative<\/strong><\/h2>\n<p>Es wurde nach einem neuen, umweltfreundlicheren und preiswerteren Verpackungskonzept gesucht und schlie\u00dflich zusammen mit dem Verpackungsspezialisten romwell erstellt: Die <strong>twistpac TL603<\/strong>, ein Bodenklappenfalter und ein Kartonverschlie\u00dfer bilden nun die spezifisch erarbeitete Einzelsystemverpackungsl\u00f6sung f\u00fcr den Komponentenhersteller Pentair S\u00fcdmo.<\/p>\n<figure id=\"attachment_8602\" aria-describedby=\"caption-attachment-8602\" style=\"width: 1024px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-8602 size-large\" title=\"Je nach Anwendung und internen Prozessstrukturen werden die Trays in einen vorbereiteten Karton im Bodenklappenfalter gesetzt.\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/03\/EV_romwell_3b_Verpacken_Querformat-1024x684.jpg\" alt=\"Je nach Anwendung und internen Prozessstrukturen werden die Trays in einen vorbereiteten Karton im Bodenklappenfalter gesetzt.\" width=\"1024\" height=\"684\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-8602\" class=\"wp-caption-text\">Je nach Anwendung und internen Prozessstrukturen werden die Trays in einen vorbereiteten Karton im Bodenklappenfalter gesetzt.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Die twistpac-Anlage erm\u00f6glicht es dabei, die bis zu 90 Kilogramm schweren Produkte auf Wellpappetrays <strong>vollautomatisiert und konturnah<\/strong> mit stabiler sowie umweltvertr\u00e4glicher Folie zu umwickeln, sodass sie sicher fixiert weiter transportiert werden k\u00f6nnen. \u201eDie Wellpappe fungiert als Polster bei St\u00fcrzen, w\u00e4hrend die Folie ein Umfallen oder Aufprallen der Ware verhindert\u201c, so Stefan Jargstorff. Bodenklappenfalter und Kartonverschlie\u00dfer dienen als zus\u00e4tzliche Hilfen beim Verpacken.<\/p>\n<h2><strong>Ein System f\u00fcr mehrere Produkte<\/strong><\/h2>\n<p>Bei der TL-Wickelanlage handelt es sich um eine <strong>konstruktive Verpackungsmaschine<\/strong>, die aus einer flach liegenden Wellpappe und einer elastischen Folie eine polsternde sowie fixierende Schutzverpackung formt. Die Anlage kann in eine automatisierte Verpackungslinie integriert werden und eignet sich mit Ringdurchmessern von 40, 60, 80 oder 100 Zentimeter f\u00fcr unterschiedlich gro\u00dfe sowie schwere Objekte.<\/p>\n<figure id=\"attachment_8603\" aria-describedby=\"caption-attachment-8603\" style=\"width: 333px\" class=\"wp-caption alignnone\"><img decoding=\"async\" class=\"wp-image-8603\" title=\"Der praktische Kartonverschlie\u00dfer dient als zus\u00e4tzliches Hilfsmittel beim Verpacken.\" src=\"https:\/\/packaging-journal.de\/wp-content\/uploads\/2018\/03\/EV_romwell_4_Kartonverschlie\u00dfer-683x1024.jpg\" alt=\"Der praktische Kartonverschlie\u00dfer dient als zus\u00e4tzliches Hilfsmittel beim Verpacken.\" width=\"333\" height=\"500\" \/><figcaption id=\"caption-attachment-8603\" class=\"wp-caption-text\">Der praktische Kartonverschlie\u00dfer dient als zus\u00e4tzliches Hilfsmittel beim Verpacken.<\/figcaption><\/figure>\n<p>Je nach Anwendung und internen Prozessstrukturen lassen sich die Trays dabei zum Beispiel mit der Ladung selbstt\u00e4tig in den Wickler bef\u00f6rdern und von dort in einen vorbereiteten Karton im Bodenklappenfalter setzen, sodass beim gesamten Ablauf kaum Personal ben\u00f6tigt wird. Packst\u00fccke, die nicht den Vorgaben entsprechen, werden von Sensoren am Ring fr\u00fchzeitig erkannt und zur\u00fcckgewiesen, wodurch Sch\u00e4den oder Blockaden in der Maschine vermieden werden.<\/p>\n<p>\u201eMit unserem twistpac-System sind<strong> variierende Produktma\u00dfe kein Problem<\/strong> mehr, da sich die Kunststoffmembran dank ihrer Flexibilit\u00e4t an jede Gestalt anschmiegt\u201c, erl\u00e4utert Markus Jendert, verantwortlicher Projektleiter bei romwell. \u201eDazu wird zun\u00e4chst das Format des Trays und die zur Polsterung der Ware ben\u00f6tigte Folienmenge gew\u00e4hlt und in die Anlage einprogrammiert. Bei den Ventilen von Pentair war es wichtig, auf die gew\u00fcnschten Palettengr\u00f6\u00dfen einzugehen und das Lagervolumen insgesamt und somit auch die Logistikkosten zu reduzieren.\u201c<\/p>\n<h2><strong>Ideal f\u00fcr die auftragsorientierte Kommissionierung<\/strong><\/h2>\n<p>Zuvor gab es f\u00fcr die Ventile eine Sammelverpackung mit einem Umkarton pro Kundenauftrag mit 15 verschiedenen Kartongr\u00f6\u00dfen, die je nach Produktma\u00dfen eingesetzt wurden. \u201eBeim Verpacken setzen wir die <strong>auftragsorientierte Kommissioniermethode<\/strong> ein\u201c, erl\u00e4utert Stefan Jargstorff. \u201eDank der neuen Verpackungsl\u00f6sung waren wir in der Lage, ein Fertigwarenlager aufzubauen, und k\u00f6nnen den Verpackungsprozess nun direkt nach der Produktion beziehungsweise Montage durchf\u00fchren.\u201c<\/p>\n<p>Die verpackte Ware wird sicher und gut gesch\u00fctzt auf Versandpaletten gelagert. Die Trays sind so konzipiert, dass auch mehrere Lagen \u00fcbereinander gestapelt werden k\u00f6nnen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen die Tray-Gr\u00f6\u00dfen so vordefiniert werden, dass sie sowohl als Einlagen f\u00fcr die Palettencontainer als auch f\u00fcr eigene Umkartons zum Einsatz kommen. \u201eDer gesamte Versand verl\u00e4uft nun um einiges sicherer als zuvor, Besch\u00e4digungen beim Transport beispielsweise ein Durch- oder gegenseitiges Aneinanderschlagen der Pakete k\u00f6nnen auf diese Weise bestm\u00f6glich vermieden werden\u201c, so der Experte von Pentair S\u00fcdmo.<\/p>\n[infotext icon]Die romwell GmbH &amp; Co. KG mit Sitz in Breitscheidt ist Spezialist f\u00fcr anspruchsvollste Verpackungsl\u00f6sungen aus umweltfreundlichen Materialien sowie Technologien. Mittlerweile gilt das Unternehmen als Vorreiter in der Entwicklung und Produktion ganzheitlicher Verpackungskonzepte. Die Maschinen, die die Verpackungen produzieren und die Produkte sch\u00fctzen, werden in-house von erfahrenen Ingenieuren entwickelt.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"In order to make the packaging of its products more environmentally friendly, Pentair S\u00fcdmo GmbH decided to dispense with disposable materials and integrate a twistpac system from packaging specialist romwell GmbH &amp; Co. KG, including a bottom flap folder and carton sealer, into its packaging line.","protected":false},"author":1,"featured_media":8600,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[28,22,21],"tags":[61,38,1487,60,39],"class_list":{"0":"post-8610","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-aus-dem-magazin","8":"category-packmittel-und-packstoffe","9":"category-verpackungstechnik","10":"tag-endverpacken","11":"tag-lebensmittel","12":"tag-papier-pappe-karton","13":"tag-schrumpfen-stretchen-palettieren","14":"tag-verpackungstechnik","15":"cs-entry","16":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8610","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=8610"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/8610\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/8600"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=8610"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=8610"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=8610"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}