{"id":890,"date":"2017-02-23T06:26:00","date_gmt":"2017-02-23T05:26:00","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/steinemann-technology-digitales-folienpraegen\/"},"modified":"2018-06-28T17:01:09","modified_gmt":"2018-06-28T15:01:09","slug":"steinemann-technology-digital-foil-stamping","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/steinemann-technology-digitales-folienpraegen\/","title":{"rendered":"Steinemann Technology: digital foil stamping"},"content":{"rendered":"

Mit dfoil stellt Steinemann eine einzigartige Option f\u00fcr seine digitalen Lackiermaschinen der dmax-Baureihe vor, die digitale Folienpr\u00e4gung ohne Pr\u00e4gewerkzeuge erm\u00f6glicht. Das von Steinemann entwickelte Pr\u00e4geverfahren ist f\u00fcr Produktionsgeschwindigkeiten bis 5.800 Bogen pro Stunde ausgelegt.<\/p>\n

Mit dfoil ausgestattete dmax-Maschinen sind nach Angaben des Schweizer Unternehmens derzeit die weltweit einzigen industriellen Produktionssysteme, die hochwertige digitale Lackierung<\/strong> und digitale Folienpr\u00e4gung<\/strong> in einem Arbeitsgang bei hoher Produktivit\u00e4t realisieren k\u00f6nnen. Zudem zeichnen sich dmax-Systeme mit integriertem dfoil-Modul durch ein attraktives Design aus, das auf dem extrem robusten Maschinenbau von Steinemann basiert und kompromisslos die Zuverl\u00e4ssigkeit garantiert, die in industriellen Produktionsumgebungen eine Grundvoraussetzung der Wirtschaftlichkeit ist.<\/p>\n

In der Praxis<\/h2>\n

Das erste dfoil-System wird im 2. Quartal 2017 bei einem Kunden installiert. Die Auslieferung an weitere dmax-Kunden beginnt im 3. Quartal 2017. dfoil ist f\u00fcr alle dmax-Maschinen verf\u00fcgbar. Steinemann wird die Hunkeler Innovationdays 2017<\/strong> in Luzern nutzen, um die Besucher auf seinem Infostand in Halle 1 \u00fcber das dfoil-System zu informieren und hier anhand von Mustern die hohe Pr\u00e4gequalit\u00e4t der neuen Option f\u00fcr seine dmax-Baureihe zu pr\u00e4sentieren.<\/p>

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Mit dfoil sind bei k\u00fcrzesten R\u00fcstzeiten sowohl flachliegende als auch stufenlos erhabene Folienauftr\u00e4ge mit Pr\u00e4geeffekten realisierbar. Die Folienspannung wird automatisch gesteuert, w\u00e4hrend leistungsf\u00e4hige Indexierungssysteme<\/strong> eine optimale Nutzung der Folien und damit die Wirtschaftlichkeit der Folienpr\u00e4gung sicherstellen. Auch die Tatsache, dass bei der digitalen Folienpr\u00e4gung mit dfoil keinerlei Pr\u00e4gewerkzeuge erforderlich sind, unterst\u00fctzt sowohl die Wirtschaftlichkeit des Prozesses als auch den Komfort f\u00fcr die Maschinenf\u00fchrer. Mit einer optional verf\u00fcgbaren integrierten elektrischen Hebevorrichtung lassen sich der Komfort und die Geschwindigkeit beim R\u00fcsten noch weiter erh\u00f6hen. So f\u00e4hrt die Hebevorrichtung die Folienwellen binnen k\u00fcrzester Zeit auf Knopfdruck ein und aus.<\/p>\n[infotext icon]Die dmax-Baureihe digitaler Lackiermaschinen besteht derzeit aus verschieden leistungsf\u00e4higen Modellen, die Breiten von 76 cm und 106 cm abdecken. Zu den Optionen zur Erweiterung der Funktionalit\u00e4t der dmax-Modelle z\u00e4hlt unter anderem ein Walzenlackierwerk, das es Kunden im Tagesgesch\u00e4ft erm\u00f6glicht, f\u00fcr verschiedene Jobs flexibel zwischen digitalen Spotlackierungen und vollfl\u00e4chigem Lackauftrag f\u00fcr Glanz-, Matt- und Soft-Touch-Lack oder Primer zu w\u00e4hlen.[\/infotext]\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"With dfoil, Steinemann is introducing a unique option for its digital coating machines in the dmax series that enables digital foil embossing without embossing tools. The embossing process developed by Steinemann is designed for production speeds of up to 5,800 sheets per hour.","protected":false},"author":1,"featured_media":889,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[21],"tags":[54,51,39],"class_list":{"0":"post-890","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-verpackungstechnik","8":"tag-kunststoff-und-verbunde","9":"tag-verpackungsdruck-und-veredelung","10":"tag-verpackungstechnik","11":"cs-entry","12":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/890","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=890"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/890\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/889"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=890"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=890"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=890"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}