{"id":976,"date":"2017-04-04T05:23:00","date_gmt":"2017-04-04T03:23:00","guid":{"rendered":"http:\/\/dev.packaging-journal.de\/lanico-can-former-cf-589-metpack\/"},"modified":"2018-06-22T09:45:30","modified_gmt":"2018-06-22T07:45:30","slug":"lanico-can-former-cf-589-metpack","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/lanico-can-former-cf-589-metpack\/","title":{"rendered":"Lanico with new Can Former CF 589 at METPACK"},"content":{"rendered":"

Lanico pr\u00e4sentiert auf der diesj\u00e4hrigen METPACK in Essen eine besonders leistungsstarke Maschine f\u00fcr die Fertigung aller Formate 3-teiliger Aerosoldosen. Der neu entwickelte Can Former CF 589 erreicht eine Geschwindigkeit von 500 Dosen pro Minute und verarbeitet sehr d\u00fcnnes Rumpfmaterial von nur 0,13 mm Blechst\u00e4rke.<\/p>\n

Damit erm\u00f6glicht die Maschine nach Unternehmensangaben Materialeinsparungen von bis zu 30 Prozent im Vergleich zu konventionellen Anlagen.<\/p>\n

Der neue Can Former CF 589<\/strong> \u00fcberzeugt zus\u00e4tzlich mit einer hohen Verf\u00fcgbarkeit. Bei Formatwechseln kann der H\u00f6henwechsel in nur 20 Sekunden und ohne Einsatz von Werkzeugen erledigt werden. Gem\u00e4\u00df des LANICO Konstruktionssystems im \u201eLego-Style\u201c<\/strong> verwendet die Maschine modulare Werkzeuge und der komplette Formatwechsel (Durchmesser) dauert lediglich 120 Minuten.<\/p>

\"\"<\/a><\/div><\/div>\n

Feinjustierung der Spindelgeschwindigkeit<\/h2>\n

Die geschwei\u00dften Dosenteile werden dem CF 589 vertikal zugef\u00fchrt und separiert. Bei der anschlie\u00dfenden Verarbeitung l\u00e4sst sich bei jedem Karussell mit rotierendem Werkzeug die Spindeldrehzahl individuell regeln. So wird die Maschine optimal angepasst an die Anforderungen des eingesetzten Wei\u00dfblechmaterials. Der Can Former CF 589 verf\u00fcgt \u00fcber eine praktische Rezeptverwaltung<\/strong>, die alle wesentlichen Produktionsparameter wie H\u00f6he, Maschinengeschwindigkeit und Spindeldrehzahl integriert. F\u00fcr den Parameterwechsel<\/strong> \u00fcber den Abruf von Voreinstellungen werden nur wenige Sekunden ben\u00f6tigt.<\/p>\n

Lanico zeigt im Rahmen der METPACK noch weitere Neuheiten. Eine davon ist die Produktlinie \u201eLANICO Transportsysteme\u201c<\/strong> f\u00fcr die Deckelabstaplung mit Hochgeschwindigkeit. Die Anlage erzielt eine Leistung von mehr als 1000 Deckeln pro Minute.<\/p>\n[infotext icon]Die Lanico Maschinenbau Otto Niemsch GmbH fertigt seit ihrer Gr\u00fcndung im Jahr 1919 Maschinen f\u00fcr die Blechpackungs- und Konservenindustrie. Heute ist das Unternehmen einer der weltweit f\u00fchrenden Hersteller von Anlagen zur Produktion technischer Verpackungen. Insbesondere im Bereich der Aerosol- und Vierkantdosenfertigung geh\u00f6rt Lanico zu den marktf\u00fchrenden Lieferanten von Einzieh-, B\u00f6rdel- und Verschlie\u00dfmaschinen. Ein weiterer Schwerpunkt sind Spezialmaschinen f\u00fcr die Filterindustrie, f\u00fcr Automobilanwendungen sowie f\u00fcr die Herstellung von Kondensatoren. Auch Dosenverschlie\u00dfmaschinen aus Edelstahl geh\u00f6ren zum Portfolio.[\/infotext]\n

Lanico auf der METPACK 2017: Halle 3, Stand A42<\/strong><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"At this year's METPACK in Essen, LANICO is presenting a particularly powerful machine for the production of all formats of 3-piece aerosol cans. The newly developed Can Former CF 589 achieves a speed of 500 cans per minute and processes very thin body material with a sheet thickness of just 0.13 mm.","protected":false},"author":1,"featured_media":975,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_acf_changed":false,"__cvm_playback_settings":[],"__cvm_video_id":"","rank_math_description":"","rank_math_focus_keyword":"","rank_math_title":"","csco_display_header_overlay":false,"csco_singular_sidebar":"","csco_page_header_type":"","csco_page_load_nextpost":"","csco_post_video_location":[],"csco_post_video_location_hash":"","csco_post_video_url":"","csco_post_video_bg_start_time":0,"csco_post_video_bg_end_time":0,"footnotes":"","_links_to":"","_links_to_target":""},"categories":[7,21],"tags":[43,38,81,32,39],"class_list":{"0":"post-976","1":"post","2":"type-post","3":"status-publish","4":"format-standard","5":"has-post-thumbnail","7":"category-messen-und-veranstaltungen","8":"category-verpackungstechnik","9":"tag-aus-den-unternehmen","10":"tag-lebensmittel","11":"tag-metall","12":"tag-packmittel-und-packstoffe","13":"tag-verpackungstechnik","14":"cs-entry","15":"cs-video-wrap"},"acf":[],"vimeo_video":null,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/976","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=976"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/976\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media\/975"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=976"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=976"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/packaging-journal.de\/en\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=976"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}