Der französische Verpackungshersteller Cartonnages Vaillant zählt zu den weltweit ersten Unternehmen, an die Bobst eine Autoplaten-Flachbettstanze Expertcut 2.1 mit TooLink-Technik geliefert hat.
Die neue Maschine wurde kürzlich installiert, um die Produktivität in der Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe zu erhöhen und hier die Möglichkeiten zu erweitern. Mit ihr kann Cartonnages Vaillant eine breite Vielfalt an Schachteln für E-Commerce-Anwendungen und für schnelldrehende Konsumgüter (FMCG / Fast Moving Consumer Goods) produzieren.
“Wir stellen alle Arten von Verpackungen her und bemühen uns, Mehrwert zu schaffen – wo immer das möglich ist. Deshalb bezeichnen wir uns häufig als Verpackungs-Generalisten. Um unsere Spitzenposition in der Region abzusichern, investieren wir kontinuierlich in branchenführende Maschinen, mit denen wir für unsere Kunden qualitativ hochwertige Produkte aus Wellpappe herstellen und ihnen kurze Lieferzeiten bieten können.“
Bruno Delannoy, Director Cartonnages Vaillant
Im topmodernen Werk von Vaillant hat sich die neue Expertcut 2.1 nahtlos in den Maschinenpark mit 40 Produktionsanlagen eingefügt. Darunter sind auch mehrere Maschinen von Bobst. Das Unternehmen investierte in die Autoplaten-Flachbettstanze, um in seiner Stanzerei auch Bogen mit einer Breite von 2.100 Millimeter stanzen und so die Produktivität seiner Druckmaschinen ausschöpfen zu können.
Mit der 2022 auf den Markt gebrachten Expertcut 2.1 – zeitgleich mit der kleineren Variante 1.7 – hat Bobst sein Portfolio bei Stanzen für das mittlere Leistungssegment der Wellpappenbranche vervollständigt. Diese branchenführenden Maschinen sind mit einer Vielzahl neu entwickelter Design-Merkmale und Automatisierungsfunktionen ausgestattet. Sie garantieren maximale Verfügbarkeit, perfekte Bogenzuführung und Genauigkeit im Stanzprozess.
Der Tiegel wurde vollständig neu konstruiert, um die Rüst- und Einstellzeiten zu verkürzen sowie die Stanzkraft zu verringern, die für die Herstellung perfekter Zuschnitte erforderlich ist. Das erlaubt eine deutlich höhere Produktivität und verlängerte Standzeiten der Werkzeuge. Mit dem Doppelnockenantrieb des Greiferstangen-Vorschubs wurde auch der Bogentransport optimiert. Er ermöglicht eine enorm gleichmäßige und sanfte Beschleunigung sowie Abbremsung der Bogen.
Produktionswechsel beanspruchen bei der Expertcut 2.1 weniger als acht Minuten. Das gibt Vaillant die Flexibilität an die Hand, sowohl große als auch kleine Stückzahlen von Verpackungsprodukten aus Wellpappe mit Bogenformaten bis 2.100 x 1.300 mm und Dicken von 0,75 bis 9 mm zu produzieren. Auch ihre Produktionsgeschwindigkeit macht diese Maschine extrem wettbewerbsfähig. Sie verarbeitet pro Stunde bis zu 5.500 Bogen, was jährlich 20 Millionen Quadratmetern entspricht.
Delannoy betont die hohe Priorität, die Vaillant der Sicherheit seiner Maschinenführer beimisst: „Bei der Expertcut 2.1 hat Bobst die Sicherheitsfunktionen so angepasst, dass unsere Maschinenführer optimal geschützt sind. Gleichzeitig können wir mit Geschwindigkeiten produzieren, die unsere Wettbewerbsfähigkeit unterstützen. Wir wollen für talentierte neue Fachkräfte attraktiv sein und die Fähigkeiten unserer Mitarbeiter verbessern. Auch deshalb investieren wir in innovative Produktionstechnik.”
Vollautomatisierung für den Nonstop-Betrieb
Um die Leistungsfähigkeit der neuen Flachbettstanze in der Herstellung von Verpackungen aus Wellpappe voll ausschöpfen zu können, ließ Vaillant sie mit einem Loader AF ausstatten. Er stellt einen gleichmäßigen Strom der Wellpappebogen in die Maschine sicher. Ein Nutzentrenner Breaker 2 Flat Track arbeitet „Hand in Hand“ mit dem Palletizer-Modul und ermöglicht Vaillant eine vollautomatische Inline-Produktion, in der keine Bedienereingriffe erforderlich sind.
Bei dieser Beta-Maschine entschied sich Vaillant zudem für die TooLink-Technik. Diese digitale Lösung verbindet Stanzwerkzeuge, Maschinen und Prozesse zu einem nahtlosen Prozess, in dem die Variablen manueller Arbeit ausgeschlossen sind. Jedes Stanzwerkzeug ist mit einem sicheren Daten-Chip ausgestattet, mit dessen Hilfe es identifiziert wird und alle Einstellparameter automatisch in die Stanze übertragen werden. Bei Wiederholaufträgen bringt das eine erhebliche Zeitersparnis mit sich.
“Wir haben uns schon länger mit dem Thema Industrie 4.0 beschäftigt. Der digitalen Lösung, die die Expertcut 2.1 mit TooLink bietet, konnten wir einfach nicht widerstehen. Mit TooLink sparen wir nicht nur den Zeitaufwand, den die Suche nach Werkzeugen im Lager mit sich bringt. Vielmehr erleichtert TooLink auch das Einrichten und Einstellen an der Maschine. Denn die automatische Verwaltung der Auftragsrezepturen merkt sich die vorherigen Einstellparameter. Darüber hinaus hilft uns diese Lösung, die Produktionszeiten, die Verfügbarkeit und die Zahl der produzierten Zuschnitte zu messen. Das versetzt uns in die Lage, unsere täglichen Arbeitsabläufe auf ERP-Ebene erheblich besser zu steuern.”
Christophe Normand, stellvertretender Direktor Cartonnages Vaillant
Quelle: Bobst
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