Backwaren müssen schonend, effizient und immer öfter auch nachhaltig verpackt werden. Diese Ansprüche vereint der Verpackungsspezialist Schubert bei seinen Lösungen für die Backbranche. Das Unternehmen bringt seine jahrzehntelange Expertise mit Innovationsgeist zusammen und steht Unternehmen auf dem anspruchsvollen Weg von manuellen zu hochautomatisierten Verpackungsprozessen zur Seite.
Wirtschaftliches Arbeiten ist in der Backwarenindustrie so herausfordernd wie nie zuvor. Zwar treffen Faktoren wie hohe Energiekosten, gestiegene Rohstoffpreise und Personalmangel die Betriebe genauso wie andere Wirtschaftszweige. Zusätzlich befindet sich die Backwarenbranche jedoch in einem Strukturwandel, bei dem kleine Familienbetriebe zunehmend von größeren Produktionsstätten mit einem lokalen oder regionalen Netz von Verkaufsstellen verdrängt werden.
Um die Kosten im Griff zu behalten, haben viele Betriebe begonnen, händische Arbeitsschritte auf maschinelle Verarbeitung umzustellen. Oft sind daher bereits die Back-, nicht jedoch die Verpackungsprozesse automatisiert. Hinzu kommt, dass sich Verbraucher immer neue Produkte wünschen, wie zum Beispiel Bio-Varianten von Brot, Brötchen, Kuchen und Co. Selbstverständlich sollen diese dann auch möglichst umweltfreundlich verpackt werden.
Aber nicht nur von den Verbrauchern, sondern auch von öffentlicher Stelle kommen vermehrt Vorgaben zu nachhaltigen Produktionsprozessen. In diesem vielschichtigen Umfeld brauchen Betriebe Unterstützung. Diese finden sie bei der Gerhard Schubert GmbH, die auf dem Weg zu mehr Wirtschaftlichkeit, Effizienz und Automatisierung als verlässlicher Partner zur Seite steht und Verpackungsprozesse auf das nächste Level hebt.
Neben einem volatilen Marktumfeld liegen die Herausforderungen für Bäckereibetriebe auch bei den Produktions- und Verpackungsprozessen selbst. So sind viele Backwaren im Handling besonders empfindlich und können leicht zerdrückt werden. Andere müssen unter Schutzatmosphäre verpackt werden. In der Regel kommen Backwaren zum Verpacken aber direkt aus dem Ofen, weswegen der anschließende Verpackungsprozess so störungslos wie möglich laufen muss, denn der Backvorgang kann nicht einfach unterbrochen werden.
An dieser Stelle übernimmt Schubert mit seinen selbst entwickelten Robotern und innovativen Top-Loading-Maschinen. Zusätzlich gewährleisten individuelle Beratungsdienstleistungen den Unternehmen, dass Maschinen und Prozesse genau auf ihre Produkte abgestimmt sind. Für Bäckereibetriebe, die verschiedene Produkte verpacken wollen, ist das modulare Maschinenkonzept von Schubert ideal, denn alle Maschinen lassen sich damit schnell und einfach umrüsten und erweitern. Heute Muffins im Karton, morgen Doughnuts im Schlauchbeutel – mit den flexiblen Maschinen von Schubert sind sowohl Standardsortimente mit hohen Produktionsmengen als auch wechselnde Formate mit geringen Chargen problemlos möglich.
Vom „nackten“ Brot, das frisch gebacken aus dem Ofen kommt, bis hin zur attraktiven Regalverpackung für den Point of Sale ist es ein anspruchsvoller Verpackungsweg. Deshalb sorgt die Gerhard Schubert GmbH dafür, dass alle Prozesse von der Primär- über die Sekundär- bis hin zur Tertiärverpackung in einer linearen Anlage vereint werden. Dabei lassen sich verschiedene Verpackungsschritte flexibel in den Gesamtprozess integrieren. So kann das Schlauchbeutelaggregat Flowmodul an verschiedenen Stellen in die TLM-Linie eingebettet werden – beispielsweise, um frisch gebackene Plätzchen direkt in Schlauchbeutel zu verpacken, oder später im Verpackungsprozess, um in Trays verpackte Backwaren mit Schlauchbeuteln zu umhüllen. Auch das Verpacken in Transportkartonagen und das anschließende Palettieren derselben sind in eine TLM-Linie integrierbar.
Eine wichtige Aufgabe spielen bei Schubert die Pick-and-Place-Roboter, denn ohne sie ist die Umstellung auf effiziente, automatisierte und wirtschaftliche Verpackungsprozesse von Backwaren fast nicht möglich. Behutsam greifen sie die Backwaren auf und setzen sie millimetergenau in Trays, Kartons oder Tiefziehverpackungen. In der Lage dazu sind sie durch das von Schubert selbst entwickelte Vision-System, das als Qualitätskontrolle den Ausschuss verringert und die Effizienz des gesamten Verpackungsprozesses steigert. Das Pick-and-Place-Vision-System sorgt neben der präzisen Lageerkennung dafür, dass nur Gebäckstücke, die den Qualitätsvorgaben entsprechen, aufgenommen und weiterverarbeitet werden.
Ihre Stärke spielen Pick-and-Place-Roboter auch bei der Verarbeitung von Backwaren mit unterschiedlichen Konsistenzen, Formen oder Größen aus. Ob es um das Verpackungen von weichen Cremeschnitten oder speziell geformten Baumkuchen geht – mit dem ganzheitlichen 3D-Druck-System PARTBOX von Schubert Additive Solutions können sich Bäckereibetriebe ihre benötigten Werkzeuge über zertifizierte Druckjobs schnell und einfach selbst fertigen.
Darüber hinaus sind auch Sortimentsgestaltungen wie gemischte Plätzchenpackungen für die Pick-and-Place-Maschinen kein Problem: Die unterschiedlichen Variationen werden der Packstraße über mehrere seitliche Transportbänder zugeführt, von denen die Pick-and-Place-Roboter sie aufgreifen und in Sortimentsverpackungen verpacken.
Ebenfalls ein Allround-Talent, das für einen hohen Automatisierungsgrad sorgt, ist der Flowpacker von Schubert. Denn unabhängig davon, ob Bäckereibetriebe ihre Brote mit einer enganliegenden Frischhaltefolie schützen möchten, mehrere Laugenbrezeln in einer Verpackung für das Kühlfach zusammenfassen wollen oder ihre Plätzchen in einem Karton-Tray noch einmal mit Folie umgeben wollen – der Flowpacker ist die ideale Verpackungsmaschine, wenn für Backwaren verschiedene Schlauchbeutelverpackungen benötigt werden.
Die Verpackungsmaschine vereint dabei Pick-and-Place-Roboter, das Schlauchbeutelaggregat und eine Qualitätskontrolle in einer Anlage. Dabei ist der Flowpacker extrem flexibel. Sowohl zwischen Backwaren in verschiedenen Formen und Größen als auch zwischen verschiedenen Verpackungsformaten und -materialien können Bäckereibetriebe einfach hin- und herwechseln. So verpackt er Backwaren aus dem Ofen einzeln, zu mehreren oder gestapelt in Schlauchbeutel oder setzt die Backwaren in unterschiedlichen Formationen in Trays oder U-Boards, bevor diese in Schlauchbeutel verpackt werden. Dank der Möglichkeit, verschiedene Siegeltechnologien in den Flowpacker zu integrieren und zwischen diesen einfach zu wechseln oder diese nachzurüsten, haben Backwarenhersteller auch die Möglichkeit, besonders dicke Hochbarrierefolien zu benutzen. Die Verwendung von umweltfreundlichen papierbasierten Folien oder recycelbaren Monofolien ist mit der flexiblen Schlauchbeutelmaschine ebenso problemlos möglich.
Ob Kundenwünsche oder gesetzliche Regularien – das Thema Nachhaltigkeit spielt für immer mehr Bäckerreibetriebe eine Rolle. Die Gerhard Schubert GmbH, die sich als Verpackungsspezialist ihrer Verantwortung bewusst ist, legt selbst von jeher Wert auf Umweltbewusstsein. Um Kunden bei dieser vielschichtigen Herausforderung bestmöglich zu beraten, hat das Unternehmen seine Expertise daher in dem Programm „Packaging Perspectives“ gebündelt. Im Rahmen dessen unterstützen Schubert-Experten Kunden bei der Materialwahl und der Konstruktion von Verpackungen für eine gleichermaßen maschinengängige wie umweltfreundliche Verpackungslösung. So können Backwarenbetriebe durch den Einsatz der modularen und automatisierten Verpackungsmaschinen von Schubert nicht nur flexibel auf neue Anforderungen reagieren, sondern auch nachhaltiger werden und sich dadurch zukunftssicher aufstellen.
