Sicheres Handling von Produkten ist in der Weiterverarbeitung ein wichtiges Kriterium. Dies weiß man bei GUK-Falzmaschinen in Wellendingen genau. Seit Jahrzehnten ist man in der sensiblen Pharmabranche eine bekannte Größe, und der Umgang mit den leichten Beipackzettelpapieren für Arzneimittel ist für die Spezialisten des Unternehmens längst nichts Neues.
Neben den bedruckten Planobogen ist aber auch das gefalzte Endprodukt von großer Bedeutung. Allein die hohe Anzahl an Fertigprodukten pro Auftrag macht es auch beim Schritt des Abpackens in die Transportverpackung für die spezialisierten Anwender in den Druckereien notwendig, über automatisierte Lösungen nachzudenken.
Bei der GUK-Falzmaschinen Griesser & Kunzmann GmbH & Co. KG wurde deshalb die Pick-&-Pack-Lösung in die Systeme integriert. Mit dieser vollautomatischen Maschine können die kleingefalzten Booklets und Outserts direkt in die Schachteln (Trays) gepackt werden. Dies geht wie ganz von allein und schafft so Freiraum für die Bedienperson, die sich auf andere Dinge rund um die Falzanlage konzentrieren kann. Das Pick-&-Pack-Modul von GUK füllt Schachteln automatisch mit einer vorgebbaren Stückzahl. Eine eingebaute Kontrolle kann die Produkte vor dem Einpacken zu 100 Prozent prüfen.
Dimensionen vergrößert
Im Frühjahr 2018 entwickelte man eine Extended Version des Pick & Pack 600 für noch längere Faltschachteln. Dabei vergrößerte man die Breite des Schachtelzuführschachts auf 910 Millimeter, der Produkteinlauf wurde optimiert und die Produktmagazine auf elf anstatt sieben Fächer erweitert, sodass nun Trays mit einer Länge von bis zu 900 Millimetern automatisch befüllt werden können. Produkte werden schonend und markierungsfrei in ein Transportband übernommen und für das Einpacken in die geöffnete Schachtel positioniert. Der Abpackvorgang ist transparent und kann leicht von außen überwacht werden. Eine spezielle Software ermöglicht es, mittels optionaler Kamera gelesene und überprüfte Produkte vor dem Einlauf in das Abpacksystem in einen speziellen Probenbehälter zu leiten. So kann systematisch eine Stichprobe für die QS-Dokumentation entnommen werden, ohne dabei das Gesamtsystem anhalten zu müssen. Das erhöht die Ausbringung und damit die Produktivität.
Das kameragestützte Kontrollsystem kann die Dimensionen millimetergenau vermessen und erkennt auch gedrehte Produkte zuverlässig. Außerhalb einer Toleranz liegende Produkte werden über die eingebaute Auswurfweiche ausgeschieden. Eine optionale Erweiterung kann die Kontrolle von Leimpunkten mittels einer zusätzlichen Kamera vornehmen.
GUK auf der ACHEMA 2018: Halle 3.0, Stand C25, A11