Digitale Integration und eine Weltpremiere. Druckmaschinenhersteller Heidelberg baut sein Gesamt-Portfolio für die Faltschachtelproduktion aus.
Die Trends im Verpackungsdruck sind eindeutig: Immer kleinere Auflagen und mehr Verpackungsvarianten, sowie mehr Veredelungen, um am Point of Sales aufzufallen, und dies alles bei kürzesten Lieferzeiten. Die Komplexität wird durch Sonderfarben und der Forderung nach fehlerfreier Produktion gesteigert.
Wie kann dies der Faltschachteldrucker wirtschaftlich bewerkstelligen? Wie kann er das Potenzial seiner Maschinen voll ausschöpfen und eine transparente und nachvollziehbare Produktion erreichen? Dazu stellte die Heidelberger Druckmaschinen AG jetzt ihre Innovationen vor.
Automatisierung und Digitalisierung erhöhen Produktivität
Das neue Bedienkonzept mit der Heidelberg User Experience UX macht Verpackungsdruck so einfach wie nie, dies in allen Formatklassen. Ein Beispiel ist die Speedmaster CX 102. Bei dieser Maschine wurden innovative Lösungen aus der Peak Performance Klasse übertragen und sie ist mit dem neuen Bedienkonzept ausgestattet. Der Bediener wird über den Wallscreen XL durch die einzelnen Prozesse geführt. Mit Intellistart 3 können bis zu 50 Auftragswechsel während der laufenden Produktion an der Maschine vorbereitet werden. Intelliguide führt durch den Wechsel und zeigt immer den schnellsten Weg des Rüstvorgangs. Intelliline visualisiert, in welcher Prozessphase sich die einzelnen Druck- und Lackwerke befinden und wann ein manueller Eingriff ansteht. Assistenzsysteme wie Color Assistant Pro und Wash-Assistant nutzen künstliche Intelligenz zur kontinuierlichen Verbesserung.
Neue Stanze feiert Weltpremiere
Bei der Veranstaltung erlebten die Besucher als Weltpremiere die neue Hochleistungsstanze Mastermatrix 106 CSB, die mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 9.000 Bogen in der Stunde für Höchstleistungen in der Weiterverarbeitung steht. Die Maschine ist mit vielen Merkmalen für Geschwindigkeit in Produktion und Einrichten ausgestattet: Beispielsweise wird die Einrichtezeit durch eine neue Schnellspannung für die Stanzplatte verkürzt, ohne die Werkzeugkompatibilität zu existierenden Platten zu beeinflussen. Die Einrichtezeit wird weiterhin durch MasterRake minimiert: Die Non-Stopp Schwerter in der Auslage werden pneumatisch fixiert und können auf Knopfdruck gelöst und vom Bediener verschoben werden. Dies verkürzt die Einrichtezeit an der Auslage um bis zu 70 Prozent.
Individuelle Lösungen im Segment Packaging
Heidelberg bietet für die Kundenanforderungen im Segment Packaging innovative und individuelle Lösungen an: Von den Auftrags- und Produktionsdaten bis hin zur fertigen Faltschachtel. Der Prinect Workflow verbindet die verschiedenen Maschinen und Prozesse und ermöglicht eine navigierte, im Idealfall sogar autonome Faltschachtelproduktion. Die optimal abgestimmten Verbrauchsmaterialien aus der Saphira Familie und digitale Services sorgen für ein stabiles Produktionsumfeld und höchste Maschinenverfügbarkeit.
Quelle: Heidelberger Druckmaschinen AG