Antalis Verpackungen und Kooperationspartner SW-Paratus launchen gemeinsam das Karton-Verpackungssystem FLEXABOX im deutschen Markt. Die patentierte Modulbauweise des neuen Systems ermöglicht das ergonomische Beladen von Paletten ohne Verlust von Stabilität, Transportsicherheit oder Stapelbarkeit. Qualität und Größe der Verpackung sind mit der FLEXABOX außerdem auf jedes Produkt anpassbar. Das bietet nach Unternehmensangaben sehr flexible und kostenoptimierte Gestaltungsmöglichkeiten für eine Vielzahl an Kunden – unabhängig von Branche oder Art der Fracht.
Massiv gestiegene Logistikkosten in den letzten beiden Jahren und die Notwendigkeit zum nachhaltigeren Umgang mit Ressourcen und Laderaumkapazitäten führen branchenweit zu einem verstärkten Sinneswandel.
„Viele Kunden suchen eine intelligente und auf sie zugeschnittene Transportlösung für ihre Produkte, wissen aber nicht, welches System sich am besten für ihre Zwecke eignet oder finden einfach keines“
Lars Wellerdiek, Geschäftsführer von SW-Paratus
Bisherige Systeme für den Versand von Paletten seien, ergonomisch gesehen, schwierig zu befüllen, sperrig und unflexibel. Oft würden die verfügbaren Kartons zum einfacheren Befüllen eingeschnitten und wieder unfachmännisch verklebt, so dass die Stapelung mehrerer Boxen übereinander im Laderaum eines LKW kaum mehr möglich sei.
„Aus diesem Grund ist das System modulartig aufgebaut. Durch den Einsatz der FLEXABOX-Stabilisatoren und der Kartonringe kann die Verpackung flexibel in jeder Höhe und auf jede Palettengröße individuell angepasst werden.“
Kai Kettler, Key Account Manager für Schutzverpackungen bei Antalis Verpackungen
Patentiertes Know-how für maximale Flexibilität
Der Grundaufbau des FLEXABOX-Systems startet mit einem Basiskarton, der aus einem angepassten Faltkarton oder einem Kartonboden mit eingesetztem Ring besteht. Auf diesen Kartonring werden dann die von SW-Paratus entwickelten und patentierten Stabilisatoren gesetzt, die die Grundlage für einen weiteren Ring schaffen. Diese Vorgehensweise wiederholt sich solange, bis die gewünschte Höhe erreicht und das Produkt im Idealmaß verpackt ist. Den Abschluss bildet dann ein Deckel und die Verpackung ist bereit zum Bändern oder Stretchen.
Sobald die gewünschte Höhe erreicht und das Produkt im Idealmaß verpackt ist, bildet ein Deckel den Abschluss − ohne Verlust von Stabilität, Transportsicherheit oder Stapelbarkeit.(Bild: Antalis Verpackungen)
Neben der Flexibilität ermöglicht das stufenweise Aufbauen der Kartonhöhe zusätzlich die ergonomische Befüllung der Verpackungen, ohne hohe Ladekante. Darüber hinaus garantieren die flexiblen Stabilisatoren eine hohe Festigkeit. Mit der geprüften statischen Belastbarkeit von bis zu zwei Tonnen und einer dynamischen Belastbarkeit von 600 Kilogramm bietet FLEXABOX als stapelbare Versandverpackung eine solide Basis für Logistikprozesse. Die Qualität der Ringe wird immer entsprechend der benötigten Stapellast ausgewählt.
Nach den erfolgreich verlaufenen Vorserientests ist das FLEXABOX-Verpackungssystem ab September 2019 verfügbar.
Quelle: Antalis Verpackungen GmbH
