Schokoladentafeln flexibel und effizient verpacken

Klein oder groß, rechteckig oder quadratisch, dick oder dünn: Schokoladentafeln werden in vielen verschiedenen Formaten und mit unterschiedlichen Rezepturen hergestellt und (am Ende) auch mit einer großen Auswahl an nachhaltigen und effizienten Packmaterialien verpackt – optimalerweise alle auf einer Maschine …

Aber nicht nur die differenzierten Formate (nur rund oder gar dreieckig sieht man sie eher selten) sondern auch die Rezepturen und besonderen Zutaten stellen so manchen Produzenten vor neue besondere Herausforderungen: So lassen sich Schokoladen mit Zusätzen wie beispielsweise ganzen Nüssen in der Regel deutlich schwieriger als Tafeln ohne verpacken.

Verschiedene Rezepturen und besondere Zutaten verlangen differenziertes Verpacken.
Foto: LoeschPack

Forderung nach höchster Flexibilität

In der modernen Produktion geht es heute um Effizienz, Flexibilität, Reduzierung der Downtime, geringen Platzbedarf der Maschine und schließlich darum, möglichst viele Tafeln mit dem geringstmöglichen Einsatz von Personal zu verpacken. Genau diese Flexibilität ist es, die Kunden an den High-End-Maschinen aus dem Hause Loesch schätzen, denn seit mehr als 100 Jahren vertrauen Schokoladenhersteller auf der ganzen Welt auf Verpackungsmaschinen und -anlagen aus Franken. Im Tafelbereich entscheiden sich die Hersteller oft für das Spitzenmodell LTM-DUO.

„Wir haben die LTM-DUO in den letzten Jahren ganz konkret immer weiter auf Effizienz und eine größtmögliche Flexibilität getrimmt.“ Edwin Birk, Leiter Forschung & Entwicklung bei LoeschPack

Die Aufgabenstellung eines renommierten Schokoladenherstellers lautete: Tafeln mit den unterschiedlichsten Formaten und Rezepten von ganz klein bis ganz groß zu verpacken. So sollte es möglich sein, Schokoladentafeln mit insgesamt zehn verschiedenen Formaten innerhalb einer Verpackungslinie mit einem Gewicht von 30 Gramm, aber auch mit 300 Gramm zu verpacken. Diese Aufgabenstellung ist dabei nicht ungewöhnlich: Es wurden bereits LTM-DUO-Modelle mit mehr als 20 verschiedenen möglichen Formaten produziert und geliefert.

Präzision im Doppelpack

Bei dem namhaften Hersteller hat man sich für zwei Maschinen von LoeschPack entschieden, die jeweils einen bestimmten Formatbereich abdecken, einmal von 30 bis 100 Gramm und einmal von 85 bis 300 Gramm, was der jeweiligen Leistung der einzelnen Plattformen zugute kommt.

Grundsätzlich sind die Maschinen mechanisch bis zu einer Leistung von über 200 Produkten pro Minute ausgelegt. Format, Zusätze und Packmittel haben dabei Einfluss auf die Geschwindigkeit. Die beiden Maschinen sind spiegelbildlich angeordnet, sodass sie von nur einem Operator bedient werden können. Auch bei den Formatwechselzeiten haben die Altendorfer in der aktuellen Generation der LTM-DUO noch einmal nachgelegt: So ist eine einfache Änderung der Tafelhöhe bei der Formatumstellung in unter fünf Minuten erledigt, die Änderung aller Tafeldimensionen und beider Packmittelstationen in nur etwas über einer Stunde.

Durch einfache und schnelle Formatwechsel mit vormontierten Formatteilbaugruppen, die teilweise werkzeuglos oder nur mit einem Werkzeug durchgeführt werden können, ermöglicht die LTM-DUO eine effiziente Mehrproduktproduktion. Dank des Formatwechsels ohne weitere Parametereinstellung wird die Anfahrproblematik vermieden, und die Maschine läuft direkt nach dem Formatumbau sofort wieder stabil und in gewohnter Effizienz. Schulungen des Bedienpersonals, farbliche Formatzuordnung oder eine optionale elektronische Einbauüberwachung der Formatteile sorgen für einen fehlerfreien Einbau der Teile und für eine geringe Downtime.

Ist das richtige Format ausgewählt, kann der Verpackungsprozess beginnen: Staudrucklos werden die Produkte mittels Smart-Belts der ersten Station zugeführt, die für den Inneneinschlag verantwortlich ist, durch den Prozess beschädigte Tafeln werden ausgeschleust.

Innen- und Außeneinschlag

Auf der ersten Station erfolgt der Inneneinschlag. Je nach Kundenwunsch und Format wird dicht gesiegelt oder offen eingeschlagen. Dabei können Alufolie oder kaschierte Alufolie, konventionelle Folien wie OPP oder auch handelsübliche biopolymere Verpackungsfolien, Rezyklate, Mono- oder Verbundfolie von der Rolle problemlos eingesetzt werden.

Außeneinschlag der Tafeln von der Rolle als Tailormade-Solution.
Foto: LoeschPack

Der Außeneinschlag kann als Papieretikett vom Stapel oder optional von der Rolle sowie auch als Kartonetikett ausgeführt werden.

Für die LTM-DUO bietet das Unternehmen vielfältige Ausstattungsvarianten und Optionen bis hin zur Tailormade-Solution wie die Option für einen Außeneinschlag von der Rolle, die Einbindung in Up- und Downstream oder verschiedene Abgabesituationen wie die Stapelbildung nach der Verpackung an, um alle Anforderungen und Wünsche der internationalen Kunden zu erfüllen. Auch eine trapezförmige Schachtel ist als kundenspezifische Lösung denkbar.

2021 wird Loesch auch seine neue HMI-Generation (Human Machine Interface) vorstellen: Neben einer einfachen und intuitiven Bedienung und einer smarten Nutzerführung werden aber auch Predictive Maintenance und weitere Komponenten wie die Auswertung von Telemetriedaten und künftig auch Anleitungen für Formatwechsel im Video zur Effizienzerhöhung eingeführt.

One-Stop-Shopping

Zukünftig erweitert der Hersteller sein Portfolio für Schokoladentafeln noch um eine weitere Komponente. Als Modul ergänzt die CMW die bestehende Produktreihe. Eine um ein Kartoniermodul ergänzte LTM-DUO kann dann Displaykartons im Wrap-around-Verfahren auffalten, und die konfektionierten Tafeln werden für das Supermarktregal endverpackt.

Die neue Linie kommt dabei mit nur einer Steuerung und einem Heißleimgerät aus und ist in der Balkonausführung für eine einfache Wartung und Reinigung und somit höchste Hygieneanforderungen konzipiert. Ein Bediener kann allein bis zu 400 Schokoladetafeln pro Minute regalfertig verpacken – und das auf kleinstem Raum.

Das neue Kartoniermodul CMW (rechts) kommt in dieser Version ohne eigene Steuerung und Heißleimgerät aus. Foto: LoeschPack

Für ältere LTM-DUO-Varianten wird das neue Kartoniermodul auch als Upgrade-Kit erhältlich sein. Als Stand-alone-Variante für die Verpackung von Schlauchbeuteln oder Falteinschlag im Displaykarton rundet die neue CMW das Portfolio im Downstream-Bereich ab. Hier können bei Bedarf auch mehrere Maschinen zusammengeführt werden.