Orbis Europe entwickelt und produziert robuste Transportverpackungen aus Kunststoff. In den unterschiedlichsten Industriebereichen sorgen diese für langfristige Kosteneinsparungen und CO2-Reduktion. Die Entwicklung “PlastiCorr” kann zum Beispiel bis zu 70-mal wiederverwendet werden. Dahinter verbirgt sich eine bauartgleiche Variante von normalen, einfachen Faltschachteln mit Boden- und Deckelverschlussklappen, die aber aus Polypropylen (PP) gefertigt wird.
Orbis analysiert die Lieferkette von Unternehmen und entwickelt individuelle Verpackungslösungen, mit deren Hilfe Produkte schnell, sicher und kosteneffizient von A nach B bewegt werden können. So wurde man auch immer wieder auf Prozesse aufmerksam, bei denen Transportverpackungen aus Wellpappe nur innerbetrieblich oder manchmal sogar nur zwischen Verpackungslinien einmal genutzt und dann entsorgt wurden. Das ist alles andere als ressourcenschonend und nachhaltig gedacht. Hinzu kommen erhebliche Kosten für die Unternehmen.
Laut einer Studie von Franklin Associates aus dem Jahr 2015 wurden für das Recycling von Wellpappe allein in den USA etwa 1.075 Milliarden Liter Wasser pro Jahr verbraucht. In der EU kalkuliert man mit etwa 800 Milliarden Liter Wasser pro Jahr für das Recycling von Verpackungen aus Papier und Kartonagen. Sie machen auch einen Großteil des Verpackungsmülls in der EU aus (etwa 41 Prozent im Jahr 2018). Und mehr als 65 Prozent aller Transportverpackungen in Deutschland bestehen aus Wellpappe.
Die Verpackungen werden flach liegend angeliefert. Es gibt keine Verdickungen an den Verbindungsstellen (Bild: Orbis)
Dieses Szenario war der Anlass für Orbis, eine Mehrwegverpackung als nachhaltige und effiziente Alternative zu Kartonage zu entwickeln: “PlastiCorr” war geboren. Es handelt sich wie bei allen anderen Orbis-Verpackungen um ein B2B-Produkt, das für Kosmetika, Haushaltsprodukte, Pharmazeutika oder trockene Lebensmittel geeignet ist und beispielsweise für den Transport von Primärverpackungen, Komponenten oder fertigen Produkten eingesetzt wird.
Gleiche Aufgabe, gleiche Bauart, anderer Werkstoff
Die neue PP-Verpackung kann Wellpappschachteln in allen gängigen Prozessen eins zu eins ersetzen. Sie kann angepasst an die Einsatzkriterien des Kunden in allen üblichen Größen angefertigt werden. In der Regel wünschen die Anwender natürlich Abmessungen, die optimal mit ihren Palettenmaßen 1.200 x 800 Millimeter oder 1.200 x 1.000 Millimeter korrespondieren. Kompatibel mit automatisierten und manuellen Prozessen kann die PlastiCorr-Verpackung ohne Veränderung der bestehenden Abläufe bis hin zur Logistik eingesetzt werden. Wenn sie gestapelt wird, können im Durchschnitt Waren bis zu 15 Kilogramm in einer Verpackung transportiert werden. Ansonsten liegen die Belastungsgrenzen deutlich höher. Der Clou: Tests haben ergeben, dass sich mit PlastiCorr-Verpackungen 70 Umläufe sicher erreichen lassen.
Transportverpackungen aus Wellpappe können baugleich ersetzt werden (Bild: Orbis)
Einige Produktionsspezifika wurden sogar patentiert: So ist gewährleistet, dass die Klappen immer wieder in ihre Ausgangsposition zurückkehren und zu 100 Prozent gerade bleiben: nach dem 1. wie nach dem 70. Trip. Alle Ecken sind versiegelt sowie ergonomisch gefertigt und somit Garant für die Erfüllung aller Anforderungen im Bereich Hygiene und Ergonomie. Verbindungsstellen und Klebelaschen kommen bei der Herstellung ohne zusätzliche Verstärkung aus, sodass sie sich im flach gestapelten Zustand nicht verbiegen.
Patentierte Fertigung mit 100 Prozent geraden Klappen (auch nach Mehrfachnutzung). Beim Öffnen Hände weg vom Messer! (Bild: Orbis)
Wiederverwendbare, wiederverwertbare, ökonomische Transportverpackung
Der schnellste Return on Investment (ROI) lässt sich bei kurzen, geschlossenen Lieferketten generieren. Die Anschaffungskosten liegen zwar etwa fünf bis siebenmal so hoch wie bei üblichen Kartonagen, dank der längeren Lebensdauer mit um die 70 Einsätzen entlang der Lieferkette ergeben sich aber langfristig deutliche Kosteneinsparungen. Von Kunde zu Kunde kann dazu eine Kalkulation erstellt werden, die auch weitere Einsparungen in Bezug auf Wasserverbrauch oder CO2-Ausstoß ermittelt. In einem Anwendungsbeispiel konnten durch den Umstieg von Kartonage auf PlastiCorr 89 Prozent weniger Wasserverbrauch, 74 Prozent weniger kumulierter Energieaufwand sowie 61 Prozent weniger Feststoffabfälle erreicht werden.
Alle Ecken sind versiegelt und erfüllen die Anforderungen in Bezug auf Hygiene und Sicherheit. (Bild: Orbis)
Die Verpackung punktet zudem mit Sauberkeit und Effizienz beim Anwender, der Verringerung von Produktionsausfallzeiten, einer erhöhten Sicherheit und verbesserten Handhabung. Aufgrund des Kunststoffdesigns sind die Boxen wasserabweisend und behalten auch bei Feuchtigkeit ihre Funktionalität bei. Darüber hinaus wird Staub eliminiert. In innovativen Fertigungsprozessen werden bei Orbis Großladungsträger, Paletten und Behälter aus recyceltem und recycelbarem Material in Europa und den USA hergestellt. Auch die PlastiCorr-Verpackungen lassen sich zu 100 Prozent recyceln, das Material wird derzeit für die Produktion von beispielsweise Paletten eingesetzt.
(Bild: Orbis)
“Unser PlastiCorr-Behälter ist ein idealer Ersatz für braune Kartons in automatisierten Verpackungslinien.” Jürgen Krahé, Senior Commercial Director EMEA bei Orbis Europe
Im Fokus: die FMCG
Geeignet ist PlastiCorr für den Einsatz im riesigen Markt der Fast Moving Consumer Goods. Zu den sogenannten “schnelldrehenden Produkten” gehören zum Beispiel Nahrungsmittel, Hygieneartikel oder ähnliche Produkte des täglichen Bedarfs. Weltweit sind Nestlé, Procter & Gamble, PepsiCo, Unilever und Coca-Cola die wichtigsten Anbieter, in Deutschland gehören die Oetker-Gruppe, Henkel und Beiersdorf zu den größten Herstellern. Die wesentlichen Strukturen für die Distribution bilden der Lebensmitteleinzelhandel sowie Drogeriemärkte. Ziel des Unternehmens ist es, mit PlastiCorr entlang der Lieferketten den schonenden Umgang mit Ressourcen zu fördern.
Seit 2016 vertritt Orbis die Menasha Corporation in der Region EMEA. Das lokale Team steht Kunden bei allen Fragen rund um nachhaltige Transportverpackungen zur Seite. Mit Niederlassungen, Produktionsstätten und Lagerstätten in Deutschland und Belgien kann man schnell und dynamisch vor Ort agieren.
