KHS hat seinen Dosenfüller Innofill Can DVD überarbeitet. Damit lassen sich jetzt Getränke wie Bier oder Erfrischungsgetränke warm abfüllen. Auch die Heißabfüllung von Säften ist möglich.
Bereits 2014 brachte KHS mit dem Innofill Can DVD den ersten Dosenfüller einer neuen Generation auf den Markt, mit dem sich bis zu 135.000 Dosen pro Stunden verarbeiten lassen. 2017 fasste man dem kompakten Dosenfüller Innofill Can C speziell die Zielgruppe der kleineren bis mittleren Abfüller ins Auge. Jetzt hat das Unternehmen beide Füller nochmals verbessert.
So lassen sich mit dem überarbeiteten KHS-Dosenfüller Innofill Can DVD Getränke auch warm abfüllen. Dieses Verfahren gewinnt speziell unter dem Aspekt der weiteren Verarbeitungsschritte in der Linie vermehrt an Bedeutung, da es die Bildung von Kondenswasser ausschließt. Aufweichen, Schimmelbildung oder mikrobielle Verunreinigung von Kartons, Trays sowie in Sixpacks verpackte Dosen sind damit so gut wie ausgeschlossen.
Dosenfüller ermöglicht auch Heißabfüllung
Bier wird mit einer Temperatur von 20 Grad Celsius, karbonisierte Erfrischungsgetränke mit circa 22 Grad Celsius abgefüllt. Auch die Heißfüllung von Säften ist mit dem weiterentwickelten Innofill Can DVD möglich. Diese Anwendung wird besonders im niedrigen und mittleren Leistungsbereich zunehmend nachgefragt.
(Bild: KHS Gruppe)
„Unsere Kunden wünschen sich flexible Maschinen, mit denen sich auch neue Produkte realisieren lassen. Unsere Füller können beispielsweise Widgets – kleine, mit Stickstoff befüllte Plastikkörper – verarbeiten, die bei kohlensäurearmen Bieren beim Öffnen der Dose Stickstoff ins Getränk abgeben. Dieser erzeugt einen besonders sahnigen und kompakten Schaum – wie bei frisch gezapften Fassbieren.“ Manfred Härtel, Product Manager Filling bei KHS
Das wichtigste Update beim Innofill Can DVD ist deshalb die pneumatische Absenkvorrichtung für die Zentriertulpen. Anders als bisher werden diese nicht mehr mechanisch durch Rollen und Kurve bewegt. Stattdessen kommt jetzt die im kleineren Dosenfüller Innofill Can C bereits bewährte pneumatische Anhebung und Absenkung auch im großen Bruder zum Einsatz.
Intelligente Steuerung der Tulpen
Manfred Härtel: „Durch die pneumatische Lösung reduzieren wir die Anbauten am Ventil. Man kann sich ja vorstellen, wie stark die Beanspruchung die Rollen gerade bei einem Füller sind, in dem sich rund um die Uhr und sieben Tage die Woche bis zu 132.000 Dosen verarbeiten lassen. Dabei kann über den offenen Dosen ein gewisser Abrieb entstehen. Indem das künftig entfällt, haben wir die ohnehin schon sehr hohe Hygiene noch einmal deutlich steigern können.“
Das Anheben und Absenken der Tulpe wird intelligent gesteuert. Angesichts der im Zuge der Gewichts- und Materialeinsparung immer dünner werdenden Bleche ist es besonders wichtig, die Dose möglichst schonend zu führen und zu füllen. Durch die pneumatische Betätigung lässt sich der Anpressdruck auf unterschiedlichen Materialqualitäten angepassen.
Noch hygienischer: Elektropneumatisch betätigte Tulpen zur Abdichtung der Dosen mit PTFE Faltenbalg. (Bild: KHS Gruppe)
Da die Warmabfüllung immer wichtiger wird, bietet KHS jetzt eine Version des Innofill Can C auch für den mittleren Leistungsbereich an. Dafür hat man den Teilkreis um 720 Millimeter auf 1.800 Millimeter vergrößert, sodass mit 60 Füllventilen Maschinenleistungen von bis zu 50.000 Dosen pro Stunde erzielt werden. Mit dieser Kapazität lässt sich der Innofill Can C jetzt auch in Linien mit höheren Leistungen integrieren. Und dies insbesondere in Verbindung mit Prozessanlagen wie Mischanlagen, Kurzzeiterhitzern oder dem CIP-Modul. Damit kann auch im mittleren Leistungsbereich die Getränkeverarbeitung und -abfüllung platzsparend durchgängig mit KHS-Anlagen erfolgen.
Quelle: KHS
