Der vollelektrische Heißleim-Spritzkopf Volta von Robatech hat ein Upgrade erhalten, das ihn noch leistungsstärker macht. Unternehmen können nun mit der integrierten Stitching-Funktion ihren Klebstoffverbrauch um bis zu 60 Prozent senken.
Die Stitching-Funktion wurde in den Auftragskopf integriert. Damit ist es nun einfacher, mit dem Auftragskopf Volta Klebstoffraupen in kürzere Raupen oder Klebstoffpunkte zu unterteilen. In der Steuerung des Auftragskopfs wird definiert, wieviel Klebstoff eingespart werden soll. Dieses Verfahren reduziert den Klebstoffverbrauch signifikant, ohne die Qualität des Auftrags zu beeinträchtigen. Im Gegenteil: Die Haftung wird dadurch sogar verbessert.
Mit dem Auftragskopf Volta lassen sich Klebstoffraupen in kürzere Raupen oder Klebstoffpunkte unterteilen. (Bild: Robatech)
Nachhaltigkeit und Energieeffizienz im Fokus
Neben dem Einsparpotenzial beim Klebstoff punktet Volta mit einem 60 Prozent geringeren Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen pneumatischen Auftragsköpfen. Der Betrieb erfolgt vollständig ohne Druckluft, was Wartungsaufwände reduziert und Kosten senkt. Zudem ist der Spritzkopf robust und langlebig – neu mit einer Lebensdauer von bis zu zwei Milliarden Betriebszyklen. All dies hilft, den CO₂-Fussabdruck im Produktionsbetrieb deutlich zu senken.
„Volta ist die Antwort auf die wachsenden Herausforderungen steigender Produktionskosten. Mit dieser Lösung bieten wir unseren Kunden nicht nur Kosteneffizienz, sondern auch eine nachhaltige und zukunftsorientierte Alternative für den Klebstoffauftrag.“
Rolf Gräser, Industrie Manager Packaging bei Robatech
Der Auftragskopf Volta lässt sich unkompliziert in bestehende Produktionslinien integrierten, unabhängig vom Hersteller der bisherigen Auftragsköpfe oder des Klebstoff-Auftragssystems. Die Integration erfolgt über einen 24-VDC-Anschluss ohne Booster, eine externe Steuerung ist auch für die Stitching-Funktion nicht mehr notwendig.
Quelle: Robatech
