Constantia Aluprint investiert rund 315.000 US-Dollar in die Modernisierung seiner Produktionsstätte in Mexiko. Ziel der Maßnahmen ist es, Prozesse effizienter, präziser und verlässlicher zu gestalten und so die Qualität und Nachhaltigkeit der Produktion zu verbessern.
Mit einer Investition von 315.000 US-Dollar setzt Constantia Aluprint auf gezielte Modernisierungen an seinem mexikanischen Standort, um die Produktionsprozesse weiter zu optimieren. Laut Unternehmensangaben wurden dabei mehrere Bereiche des Werks technisch aufgerüstet, unter anderem durch neue Maschinen, verbesserte Analyseplätze und erweiterte Produktionsflächen.
Im Bereich der Tiefdruckproduktion wurde ein neuer Dimatra-Schneider installiert, der ältere Maschinen ersetzt und eine schnellere sowie präzisere Verarbeitung ermöglicht. Dies trage nicht nur zur Verbesserung der Produktqualität bei, sondern reduziere zugleich Engpässe durch die Entlastung anderer Anlagen.
Auch das Qualitätssicherungslabor wurde erweitert und neu organisiert, um effizientere Prüfabläufe mit modernisierten Messinstrumenten zu ermöglichen. Ziel sei es, Inspektionen schneller und zuverlässiger durchzuführen und so die Produktstandards dauerhaft hochzuhalten.
Verbesserte Prozesse und mehr Nachhaltigkeit
Ein weiteres zentrales Element der Investition sind neue ASPO-Module; diese ermöglichen es den Produktionsteams, Maschinenprobleme direkt vor Ort zu analysieren und sofortige Gegenmaßnahmen einzuleiten. Das verringert Stillstände und verbessert die Prozessstabilität, wie es heißt.
Zudem wurde der Ballenbereich in der Flexodruckabteilung erweitert. Damit könne laut Constantia Aluprint nicht nur ein höheres Produktionsvolumen bewältigt, sondern auch das Abfallmanagement effizienter und umweltgerechter gestaltet werden.
Quelle: Constantia
