Mit dem neuen digitalen Finisher DTM LF140e bietet DTM Print, Lösungsanbieter für Spezialdrucker, eine on-demand-Lösung für die Endverarbeitung von Etiketten in kleinen Auflagen.
Das kompakte System eignet sich für eine einfache, schnelle und kosteneffiziente Etiketten-Weiterverarbeitung vor Ort. Mit ihm lassen sich alle dabei anfallenden Vorgänge abdecken. Sie reichen vom Abwickeln der vorgedruckten Rollen über das Laminieren und das digitale Konturenschneiden bis hin zum Entgittern, Teilen und Aufwickeln der fertigen Rollen.
Dabei können vorgedruckte Rollen mit einer Trägerbreite zwischen 100 mm (3,94’’) und 140 mm (5,51’’) und einem Rollendurchmesser von maximal 200 mm (7,87’’) verarbeitet werden. Der DTM LF140e ist damit nach Unternehmensangaben die ideale Ergänzung für alle Arten von Rollendruckern. Besonders hervorzuheben ist die optische Erkennung der aufgedruckten Steuermarke mittels einer Kamera und eines LED-Spots. Sie garantiert eine akkurate Wiederhol-Genauigkeit auch bei komplexen Schnitten.
Einfache Handhabung des DTM LF140e
Auch bei der Bedienung kann der digitale Finisher punkten. Mittels eines integrierten 11,6-Zoll-Touchscreens können sämtliche Funktionen und Abläufe gesteuert werden. Weiterhin stehen zahlreiche Anschlüsse wie USB, Ethernet und auch WLAN-Konnektivität zur Verfügung, um Zugriff auf externe Schnittaufträge zu haben. Der DTM LF140e kommt als komplett aufgebautes und vorinstalliertes System zum Kunden.
„Der DTM LF140e bietet dem Benutzer volle Flexibilität, unbegrenzte Variationen im Etikettendesign und einen reibungslosen Arbeitsablauf. Wir glauben, dass er für eine Vielzahl von Unternehmen von Interesse sein wird. Besonders für diejenigen, die volle Kontrolle über ihre Etikettenproduktion von Anfang bis Ende haben wollen, mit aufeinander abgestimmten Geräten aus kompetenter Hand.“ Andreas Hoffmann, Geschäftsführer von DTM Print
Hersteller hochwertiger Produktetiketten können, so DTM Print, von einer Reihe von Vorteilen profitieren. Denn beim Drucken im vollen Anschnitt ist es nicht mehr notwendig, auf einen präzisen Etikettenrand zu achten. Ebenso wenig muss ein Mindestabstand zwischen den Etiketten eingerichtet werden. Eine Kleinauflagen-Etikettenproduktion im eigenen Haus bedeutet Reduzierung des Lagerbedarfs, das spart Zeit und Kosten. Zudem erhöht das Laminieren die Haltbarkeit der Etiketten. Jedes Papiermaterial, egal ob für Tintenstrahltechnologie oder auf Trockentonerbasis, lässt sich damit beschichten. Demzufolge sind keine speziellen beständigen Etikettenmaterialien mehr nötig.
Quelle: DTM Print
