Lipton setzt auf Klebstoff statt Plastik

Lipton Tee Nordson
Nordson Hot Melt Systeme verschließen jetzt die Teeverpackungen von Lipton. (Bild: Nordson)

Viele Teeschachteln werden in Kunststofffolie verpackt, um den Tee vor Feuchtigkeit sowie Sauerstoff zu schützen. Lipton Manufacturing Poland ist jetzt auf eine Nordson Heißleim-Dosierlösung zum sicheren Verschließen der Kartons umgestiegen und verzichtet damit auf die Verwendung von Plastikfolie.

Lipton verpackt Teeschachteln auch in Kunststofffolie, um sie während des Transports vor möglichen Schäden und Manipulationen zu schützen. Doch diese Verpackungsweise bringt Nachteile mit sich: Plastikfolien sind nicht biologisch abbaubar und erzeugen somit erheblichen Abfall, was das Recycling erschwert. Daher suchte das Unternehmen nach einer Lösung, um den Verpackungsmüll und den Energieverbrauch zu reduzieren. Als Schritt in Richtung Nachhaltigkeit entschied sich Lipton, seinen ökologischen Fußabdruck zu verkleinern und auf eine moderne Heißleim-Dosierlösung zum sicheren Verschließen der Kartons umzusteigen, anstatt Plastikfolie zu verwenden.

Die neue Lösung musste eine Barriere gegen Feuchtigkeit bieten und weitere Anforderungen erfüllen, darunter ein schneller und sauberer Leimauftrag ohne Fadenzug, ein geringer Klebstoffverbrauch, eine hohe Prozesssicherheit mit reduzierter Materialdegradierung und ein automatisches Klebstofffüllsystem. Der Teehersteller hat sich dann für ein Heißleim-Klebstoffauftragssystem von Nordson entschieden. Lipton arbeitet bereits in anderen Bereichen erfolgreich mit Nordson zusammen und schätzt deren umfassende Expertise in Schmelzklebstofflösungen.

“Im Jahr 2021 haben wir die erste Produktionslinie testweise modernisiert. Unser Ziel war es, eine 100-prozentige Effizienz durch den Einsatz von Klebstoff anstelle von Plastikfolie zu erreichen und gleichzeitig hohe Standards im Bereich Sauberkeit sicherzustellen. Dieses Projekt steht in starkem Einklang mit unseren ökologischen Werten und zielt darauf ab, den Plastikmüll zu reduzieren. Im Rahmen des Projekts haben wir 14 Produktionslinien modernisiert, um 11 verschiedene Größen von Teekartons, von 20-Beutel- bis hin zu 100-Beutel-Versionen, abzudecken.“

Robert Milej, Projektmanager von Lipton Manufacturing Poland sp z.o.o.

Insgesamt stellt Lipton täglich zwei Millionen Teekartons her. Das Unternehmen beschloss, die vorhandenen Produktionslinien zu modernisieren und installierte Nordson Hot Melt Systeme für alle 14 Linien. Zum Einsatz kommen nun ProBlue Flex Schmelzgeräte mit Melt-On-Demand-System, das sich durch schnelles Aufwärmen des Klebstoffs bei konstanter Temperatur auszeichnet. Es verfügt über ein automatisches Befüllungssystem, das den Kontakt mit dem Heißleimtank verhindert und so für ein sicheres Betriebssystem sorgt.

Das ProBlue Flex Schmelzgerät mit Melt-On-Demand-System zeichnet sich durch schnelles Aufwärmen des Klebstoffs bei konstanter Temperatur aus. (Bild: Nordson)

Die MiniBlue II SureBead Auftragsköpfe wurden für einen präzisen Klebstoffauftrag auf den Teekartons integriert. Mit einer automatischen Auftragsmustersteuerung passt das System die Materialmenge und -positionierung an die Größe und Form der Schachteln an, was eine einfache Bedienung und minimale Wartungsanforderungen gewährleistet. Die MiniBlue II SureBead Applikatoren zeichnen sich durch leichte, kompakte Bauweisen für eine einfache Installation und Wartung aus. Ausgestattet mit der SureBead-Technologie verhindern diese Auftragsmodule ein Verstopfen der Düse und sorgen für eine gleichbleibende Qualität.

“Liptons Wechsel von Plastikverpackungen zu durch Heißleim versiegelten Kartons war ein großer Schritt, bei dem die Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit des MiniBlue II SureBead Applikators eine große Rolle spielt. Die Sicherstellung einer präzisen Versiegelung der oberen Kartonlasche mit Klebstoff war von entscheidender Bedeutung.“

Grzegorz Lenarcik, Area Sales Manager bei Nordson Packaging Polen

Die Nordson PureFlow Schläuche sind speziell dafür ausgelegt, das Risiko von Klebstoffdegradierung sowie Verunreinigungen zu reduzieren und verbessern die Prozesssicherheit. Die Schläuche verfügen über ein spezielles Design und gewährleisten so Langlebigkeit und Zuverlässigkeit auch bei hohen Temperaturen und Drücken. Diese Eigenschaft erfüllte die Anforderung von Lipton, die Klebstoffdegradierung und die damit verbundenen Ausfallzeiten zu reduzieren.

(Bild: Nordson)

Durch den Einsatz von Nordson-Systemen konnte Lipton alle Produktionsanforderungen erfüllen: Es fällt nun kein Kunststoffabfall mehr an, Effizienz und Zuverlässigkeit im Verpackungsprozess konnten gesteigert und Produktionsverluste reduziert werden. Der Ersatz von Plastikfolie durch Klebstoff hat die Produktionseffizienz erhöht und eine positive, nachhaltige Veränderung bewirkt.

“Für die ausgewählten Linien in diesem Projekt haben wir unser Ziel zu 100 Prozent erreicht und seit Beginn des Projekts im Jahr 2020 konnten wir jährlich über 270 Tonnen Folie aus unseren Teekartons verbannen“, fasst Robert Milej zusammen. „In naher Zukunft wollen wir weitere Verpackungslinien umbauen und Klebstoff anstelle von Plastikfolie verwenden.“

Quelle: Nordson