Die langjährige erfolgreiche Zusammenarbeit mit Kunden aus der Pharmaindustrie diente als Basis bei der Entwicklung des neuen LSS-Etikettierers, der auf Behältnisse aus Glas oder Kunststoff mit einem Durchmesser zwischen 14 und 35 Millimetern und einer Mindesthöhe von 30 Millimetern ausgelegt ist. Er erfüllt alle besonderen Anforderungen der Pharmaindustrie.
Die bedienerfreundliche Maschine etikettiert bis zu 250 Fläschchen oder Flaschen pro Minute und arbeitet inline und als Stand-alone-Lösung. Aufgrund seiner kleinen Aufstellfläche und der Modularbauweise kann die Etikettierlösung leicht in bestehende Produktionsumgebungen integriert werden.
Höchste Effizienz erreicht der LSS-Etikettierer nicht nur im laufenden Betrieb, sondern auch bei Formatwechseln, Reinigung und Wartung. Formatteile für unterschiedliche Produktgrößen sind optional erhältlich, der Etikettendruck ist mit Thermotransferdruckern oder Laser möglich. Auch eine höhenverstellbare Version ist verfügbar. Die Etikettierlösung ist mit den meisten gängigen Druckern und Lasern kompatibel. Von einem Tray können die Fläschchen und Flaschen über eine Drehscheibe und ein Förderband einlaufen oder im Inline-Modus direkt von einer vorgeschalteten Maschine.
Sicheres Handling von pharmazeutischen Anwendungen.
Bedienerfreundlicher Benutzerschnittstelle
Über eine Benutzerschnittstelle ist der Etikettierer intuitiv bedienbar. Chargen können von hier aus gestartet und angehalten sowie variable Daten an Drucker und Sichtkontrolle gesendet werden. Die Hauptbenutzerschnittstelle befindet sich auf der Bedienerseite der Maschine, das zusätzliche Duplikat an der Serviceposition. Formatwechsel sind komfortabel, da keine aufwendigen mechanischen Anpassungen manuell durchgeführt werden müssen. An der Benutzerschnittstelle wird ein voreingestelltes Format ausgewählt, und nur wenige Formatteile müssen mechanisch ausgetauscht werden. Alle Komponenten, die positioniert werden müssen, befinden sich auf motorbetriebenen Spindeln. Die Anpassung erfolgt automatisch, sobald ein Format geladen wurde. Die Benutzerschnittstelle ermöglicht die Beobachtung des gesamten Maschinenstatus und zeigt auch Alarme an.
Qualitätskontrolle von Etikett und Verpackung
Auf dem Monitor ermöglicht ein Schieberegister eine Sichtkontrolle von Druckbild und Etiketten-ID, bevor es an Flasche oder Fläschchen angebracht wird. Fehlerhafte Etiketten werden aussortiert. Nach dem Anbringen des Etiketts erfolgt eine erneute Sichtkontrolle, bei der die korrekte Position des Etiketts ebenso wie das Vorhandensein des Deckels überprüft werden.
