Mit dem Wellpappformatwerk PW13 betreibt Progroup eine moderne Anlage zur Herstellung von nachhaltigen Wellpappformaten. Ende Februar fiel der offzielle Startschuss, seitdem produziert die Anlage mit einer Jahreskapazität von circa 175.000 Tonnen.
Das neueste der elf Wellpappformatwerke von Progroup ist ein wichtiger Bestandteil der Wachstumsstrategie des Unternehmens. Man habe den Herausforderungen der Corona-Pandemie im ersten Betriebsjahr erfolgreich begegnen können, so das Unternehmen.
„Die Erweiterung unserer Kapazitäten durch PW13 war ein wichtiger Schritt, um dem weiter anhaltenden Marktwachstum gerecht zu werden. So können wir den Kundenanforderungen nach Liefersicherheit und guter Qualität auch in Corona-Zeiten zuverlässig begegnen“. Jürgen Heindl, Gründer und Vorstandsvorsitzender von Progroup
Corona hat das Wachstum der Papier- und Verpackungsindustrie durch das veränderte Konsumverhalten der Endverbraucher deutlich beeinflusst. „Die Menschen ziehen sich vermehrt in das häusliche Privatleben zurück. Dadurch boomt der Online Handel wie nie zuvor. Das treibt den Wellpappbedarf enorm voran“, so Heindl.
Green Hightech und Industrie 4.0 für nachhaltige Produktion
Dass die Produktion trotz der Einschränkungen im Corona-Jahr ohne Ausfälle vorangetrieben werden konnte, sieht er als klaren Teamerfolg: „Dieses Jahr hat bewiesen, wie verantwortungsbewusst und flexibel alle Beteiligten mit jeder Herausforderung umzugehen wissen. Es wird unter der Einhaltung strengster Hygienemaßnahmen gearbeitet.“
Die Green Hightech-Strategie der Progroup steht für weniger Energie- und Rohstoffeinsatz sowie geringeren CO2-Ausstoß bei gesteigerter Leistung. In PW13 ist zum Beispiel eine Kraft-Wärme-Kopplung Anlage integriert, die das Werk mit Strom, Wärme und Kälte versorgt. Sie nutzt den Brennstoff Erdgas besonders effizient und erreicht damit einen hohen Wirkungsgrad. Der Vorteil: Durch die dezentrale Wärme- und Stromversorgung wird Energie direkt vor Ort und ohne Wärmetransportverluste produziert. Das ist effizient und reduziert den Energieverbrauch.
Darüber hinaus nutzt Progroup die Chancen von Digitalisierung und Industrie 4.0: Ein modernes Hochregallager mit 11.000 Lagerplätzen und drei automatischen Regalbediengeräten zählt zu den Innovationen im Werk PW13. Hinzu kommt ein IT-gesteuerter Warenfluss unter Einsatz von elektrischen Staplern. Die Produktion von PW13 soll perspektivisch den höchsten Automatisierungsgrad der Branche aufweisen. Das Unternehmen setzt dabei auf Fertigungsstraßen, die im Automatikbetrieb weitgehend selbstständig fahren.
Das Wellpappformatwerk PW13 als Bestandteil der Wachstumsstrategie
Es ist ein wichtiger Bestandteil der Wachstumsstrategie „Two Twentyfive“: Ziel ist eine Verdopplung der Unternehmensgröße bis zum Jahr 2025 im Vergleich zum Jahr 2015. Neben PW13 zählt dazu die Errichtung sieben weiterer Wellpappwerke sowie die Einstellung von mehr als 500 neuen Mitarbeitern.
Quelle: Progroup
