Um den Transport von Produkten in Großladungsträgern wie Mega-Packs oder Hyboxen noch effizienter zu gestalten, erweitert die Walther Faltbox-Gruppe ihr Sortiment um eine innovative Zwischenebene. Diese Lösung ermöglicht die horizontale Unterteilung faltbarer Großbehälter, ohne deren Volumenreduzierbarkeit einzuschränken.
Die Konstruktion basiert auf stabilen Traversen, die mithilfe patentierter Kunststoffhalter in den Behälterwänden fixiert werden. Darauf wird eine belastbare Strukturkammerplatte aufgelegt, die eine zusätzliche Ebene schafft.
“Mit dieser Ergänzung reagieren wir gezielt auf die Bedürfnisse unserer Kunden. Durch die Möglichkeit, Großladungsträger mit freischwebenden Zwischenlagen horizontal zu unterteilen, ermöglichen wir eine effizientere Nutzung von Ressourcen, optimieren Logistikprozesse und bieten unseren Kunden eine smarte Lösung für moderne Lieferketten.“
Florian Herkenrath, Project Manager bei der Walther Faltbox-Gruppe.
Was dem Unternehmen bei der Entwicklung besonders wichtig war, erläutert Konstrukteur Stephan Engelhardt: „Wie bei jedem unserer Produkte haben wir großen Wert auf Nachhaltigkeit, benutzerfreundliches Handling und Langlebigkeit gelegt. Wir haben die Lösung so entworfen, dass sie für verschiedene Größen funktioniert und somit bei einer Vielzahl an Großladungsträgern eingesetzt werden kann. Zudem bleibt nach Entnahme der Traversen die Volumenreduzierbarkeit der Behälter bestehen.“
Mega-Pack mit Zwischenebene (Bild: Walther Faltsysteme)
Die Vorteile der neuen Lösung liegen auf der Hand: Sie ermöglicht eine bessere Raumnutzung und sorgt für mehr Ladungssicherheit, da Produkte nicht direkt aufeinandergestapelt werden müssen. Dadurch sind auch empfindliche Waren besser geschützt. Zudem erleichtert die Zwischenebene die Kommissionierung und macht die Transportlogistik effizienter – insbesondere für Just-in-Time-Lieferketten.
Auch wirtschaftliche und ökologische Aspekte spielen eine Rolle: Die flexible Nutzung der Zwischenlage reduziert Kosten und trägt zur Nachhaltigkeit bei, da die wiederverwendbaren Behälter Ressourcen sparen. Somit ist die neue Zwischenebene eine optimale Ergänzung zu Gefachen, Trays oder Schaumteilen, mit denen die Großbehälter bereits heute individuell ausgestattet werden.
Nachhaltigkeit und Automatisierung im Fokus
Innovative Lösungen für eine nachhaltige Logistik sind ein zentrales Anliegen der Walther Faltbox-Gruppe. Neben der Entwicklung effizienter Mehrweg-Ladungsträger setzt das Unternehmen auch auf smarte Technologien wie RFID-Inmould-Labels, die in den Behältern integriert werden. Diese ermöglichen eine lückenlose Nachverfolgbarkeit und verbessern die Steuerung von Mehrwegsystemen. Dadurch lassen sich Mehrwegsysteme effizienter steuern und die Lebensdauer der Produkte optimal nutzen.
Quelle: Walther Faltsysteme
Walther Faltsysteme auf der LogiMAT 2025: Halle 6, Stand A05
