Plastic Ingenuity übernimmt Spezi-Pack

Das Unternehmen expandiert durch die Übernahme nach Deutschland.
Bild: Plastic Ingenuity

Plastic Ingenuity expandiert durch die Übernahme von Spezi-Pack nach Europa und stärkt damit die regionale Produktion von Thermoform-Verpackungen.

Die Nachfrage nach spezialisierten Verpackungslösungen im Gesundheitssektor wächst stetig, da Unternehmen zunehmend auf regionale Produktion setzen, um ihre Lieferketten zu optimieren. Vor diesem Hintergrund hat Plastic Ingenuity, einer der größten Hersteller von kundenspezifischen Thermoform-Verpackungen in Nordamerika, seine Geschäftstätigkeit auf Europa ausgeweitet. Der strategische Schritt erfolgte durch die Übernahme von Spezi-Pack, einem etablierten Thermoformer in Klingenberg in der Nähe von Dresden.

Expansion nach Europa

Mit der Akquisition von Spezi-Pack könne Plastic Ingenuity nun auch in Europa vor Ort produzieren und damit die Effizienz entlang der gesamten Wertschöpfungskette steigern. „Mit Produktionsstätten sowohl in Nordamerika als auch in Europa ist Plastic Ingenuity besser aufgestellt, um eine lokale Produktion zu unterstützen, die Widerstandsfähigkeit der Lieferkette zu verbessern und den sich wandelnden Anforderungen globaler Gesundheitskunden gerecht zu werden“, erklärte Dan Kuehn, Präsident und CEO von Plastic Ingenuity.

Stärkung der regionalen Produktion

Die Übernahme von Spezi-Pack bringe nicht nur geografische Vorteile, sondern auch eine erhebliche Erfahrung in der Thermoformung mit sich. Das Team von Spezi-Pack verfügt über fast 40 Jahre Erfahrung in diesem Bereich, und der ehemalige Präsident des Unternehmens, Dirk Walters, wird weiterhin die Geschäfte in Deutschland leiten. „Ein starkes, erfahrenes Team ist bereits vor Ort und freut sich auf die Wachstumschancen, die sich durch unsere neue Eigentümerschaft ergeben“, so Kuehn weiter.

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Investitionen in die Zukunft

Um den Anforderungen des Gesundheitssektors gerecht zu werden, plant Plastic Ingenuity eigenen Angaben zufolge signifikante Investitionen in die deutsche Produktionsstätte. Geplante Verbesserungen umfassen die Einrichtung eines ISO Klasse 7 Reinraums sowie neue Thermoformungslinien, um die Kapazitäten für medizinische und pharmazeutische Verpackungen zu erweitern. Diese Upgrades sollen bis 2027 vollständig betriebsbereit sein, wie es heißt.

Quelle: Plastic Ingenuity