Geruchs- und Emissionsarmut stellen besondere Anforderungen an Packmittel. Die hochreinen Metallocen-katalysierte PP-Hochpolymere von Ultrapolymers, hergestellt von LyondellBasell, erfüllt diese Anforderungen. Sie weisen niedrige Gehalte an flüchtigen organischen Verbindungen und kondensierbaren Substanzen auf.
Das typischerweise zur Herstellung von Compounds mit sehr guten organoleptischen Eigenschaften eingesetzte Metocene HM650V ist mit einer hohen Fließfähigkeit von 150 g/10 min (230 °C/2,16 kg) für die Verarbeitung im Spritzgießverfahren vorgesehen. Dabei sorgen die hohe Steifigkeit und die geringe Verzugsneigung für eine gute Dimensionsstabilität der daraus hergestellten Formteile. Neben emissionsarmen Automotive-Komponenten für den Einsatz im Innenraum sowie unter der Motorhaube, mit Verstärkungs- und Füllstoffen, sind auch Behälter und steife Verpackungen für geruchsempfindlichen Inhalte bedeutende Einsatzbereiche.
Für den Dünnwandspritzguss optimiert ist der Typ Metocene HM648T. Er ist nukleiert, enthält ein Antistatikadditiv und kombiniert eine hohe Fließfähigkeit mit hoher Steifigkeit und Transparenz, hervorragenden organoleptischen Eigenschaften und geringem Verzug. Damit eignet er sich für geruchs- und geschmacksneutrale Behälter wie Becher, Tiegel, Deckel oder Verschlüsse für Lebensmittel und Kosmetika, auch für den Trinkwasserkontakt.
Mit einem MFR von 1800 g/10 min (230 °C/2,16 kg) ist das ebenfalls hochreine Metocene MF650Y ein leichtfließendes PP-Homopolymer, das zudem eine enge Molekulargewichtsverteilung und eine niedrige Verarbeitungstemperatur aufweist. Es eignet sich damit in erster Linie für die Herstellung von feinen und gleichmäßigen Mikrofasern im Meltblown-Verfahren, die dann für Vliesstoffe oder Filter eingesetzt werden. Eine weitere Anwendung ist der Einsatz als Trägermaterial für Farb-Additive.
“Mit unserem erweiterten Metocene-Portfolio verfügen wir über peroxidfreie PP-Homopolymere, die herkömmlichen Ziegler-Natta-katalysierter Produkten in vielen Bereichen überlegen sind. Sie übertreffen diese hinsichtlich Transparenz, Steifigkeit, Dimensionsstabilität, Kratzfestigkeit, Barrierewirkung und Verarbeitbarkeit. Darüber hinaus haben sie hervorragende organoleptische Eigenschaften und Emissionswerte dank niedriger Anteile an flüchtigen Substanzen. Ihr niedrigerer Schmelzpunkt hilft, Energie einzusparen, und ihre hohe Reinheit reduziert Werkzeug- und Düsenablagerungen. Damit erweitert sich die Anwendungsbreite von Polypropylen in vielen besonders anspruchsvollen Anwendungsbereichen.“
Rainer Konrad, Ultrapolymers-Produktmanager
Quelle:Â Ultrapolymers
