Toolink, die neueste Digitallösung von Bobst verkürzt die Umrüstzeiten durch die Verbindung von Werkzeug, Maschine und Prozessen. Verpackungshersteller erhalten somit Unterstützung, wenn sie kleinere Aufträge schnell liefern müssen.
Die Verbindung der Werkzeuge mit den Stanzen ist ein Schritt in Richtung der Vision von Bobst, die Zukunft des Verpackungssektors mitzugestalten. Diese neuartige Lösung stellt den neuen Standard für effiziente und agile Schachtelverarbeitung dar. Durch die Verwendung digitaler Technologien und Konnektivität erhalten Verpackungshersteller die Möglichkeit, produktiver zu arbeiten.
Kurze Umrüstzeiten durch Toolink
TooLink vereinfacht den Auftragwechsel durch Automatisierung der Auftragsverwaltung. Das spart Zeit für den Bediener und beseitigt das Risiko menschlicher Fehler.
„Kunden sagen uns in Gesprächen immer wieder, dass die Stillstandzeit zwischen zwei Aufträgen noch immer zu lange ist. Das kostet wertvolle Produktionszeit. Wir erkannten die Möglichkeit zur Entwicklung einer digitalen und automatisierten Lösung, um dieses Problem zu lösen. Das Ergebnis war die Entwicklung von TooLink.“ Alex Volery, Leiter der Werkzeugabteilung bei BOBST
Ein sicherer Datenchip ist in jede Stanzform eingearbeitet und schafft eine ID für jedes Werkzeug. Sobald das Werkzeug in die Maschine eingesetzt wird, wird der Chip gelesen und der produktionsbereite Auftrag wird mit der richtigen Ausrichtung und Einstellungen automatisch an die Maschine übermittelt. Der Bediener muss nur mehr zwei Klicks auf der HMI der Stanze machen. Das spart Zeit beim Umrüsten von Wiederholungsaufträgen und vermeidet mögliche Fehler des Bedieners während der Eingabe des Auftrags.
(Bild: Bobst)
Die für TooLink vorbereiteten Tools werden von BOBST-zertifizierten Stanzformenherstellern gebaut. Das gewährleiste perfekte Qualität und Kompatibilität des Werkzeugs mit der Stanze, so das Unternehmen.
Alle Akteure in Zukunft miteinander verbunden
„Das ist die erste Phase in unserer Entwicklung der TooLink-Technologie“, fährt Alex Volery fort. „Wir arbeiten intensiv daran, neue Mehrwertdienste ebenso wie Lösungen für Werkzeugkonnektivität zu entwickeln. Das zukünftige Szenario sieht vor, dass die verschiedenen Akteure miteinander verbunden sind, die Werkzeug- und Auftragsverwaltung aus der Ferne erfolgt und der Zugang zu Werkzeugdaten detailliertere Einblicke gibt. Diese digitalen Lösungen ermöglichen in Zukunft eine bessere Entscheidungsfindung und bieten mehr Kontrolle, Automatisierung und Effizienz.“
Alle neuen BOBST Stanzen im Format 106 sind TooLink-fähig. In Kombination mit Matic Plus beläuft sich die eingesparte Zeit beim Umrüsten von Wiederholungsaufträgen auf durchschnittlich 15 Minuten. Verpackungshersteller erhalten damit zusätzliche Produktionszeit und Flexibilität.
Quelle: BOBST
