Linx Printing Technologies hat den UV-Lasercodierer Linx UVG5 auf dem Markt gebracht, der dauerhafte Markierungen für eine Vielzahl von Materialien, darunter auch anspruchsvolle Substrate wie recyclingfähige Monofolien und Hartkunststoffe ermöglicht.
Der UV-Laser Linx UVG5 wurde speziell für die dauerhafte Markierung auf komplexen Materialien wie empfindlichen recyclingfähigen Monofolien und Hartkunststoffen, einschließlich HDPE, LDPE und PP, entwickelt. Durch die Minimierung der Wärmebelastung gewährleistet jeder Codierer die Integrität des Substrats und reduziert das Risiko von Schäden, was ihn zu einer idealen Wahl für die Markierung empfindlicher Materialien macht, bei denen herkömmliche CO2– und Faserlaser unerwünschte Effekte hervorrufen können.
Der Codierer kann bis zu 2.000 Zeichen pro Sekunde drucken und bietet eine permanente Markierung mit hohem Kontrast. Eine schnelle und einheitliche Codierung optimiert den Produktionsdurchsatz und unterstützt gleichzeitig die Rückverfolgbarkeit mit visuell lesbaren und maschinenlesbaren Codes, einschließlich 2D-DataMatrix, und QR, einschließlich GS1-Formaten.
(Bild: Linx Printing Technologies)
Da beim Einsatz des UVG5-Lasers keine Verbrauchsmaterialien erforderlich sind, können die Betriebskosten und der Bedarf einer kontinuierlichen Überwachung reduziert werden. Dies trägt zu einer nachhaltigeren Lösung bei, minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Bedienereffizienz. Die integrierte Focus Shift-Technologie ermöglicht die Markierung von Produkten in mehreren Größen auf einer einzigen Produktionslinie, ohne dass dafür manuelle Anpassungen erforderlich sind. Dadurch werden die Einrichtungszeiten verkürzt und die Flexibilität der Produktionslinie wird erhöht.
Darüber hinaus eignet sich der Lasercodierer Linx UVG5 aufgrund seiner verbesserten Integration und Flexibilität für ein breites Anwendungsspektrum. Mit verschiedenen Optionen zur anpassbaren Strahlführung lässt er sich nahtlos in bestehende Produktionslinien integrieren und kann in Bereichen mit wenig Platz installiert werden. Die benutzerfreundliche LinxVision-Schnittstelle vereinfacht die Bedienung und verringert die Fehlerwahrscheinlichkeit, sodass Bediener mit minimalem Schulungsaufwand für die Aufrechterhaltung einer einheitlichen Produktion sorgen können.
Quelle: Linx Printing Technologies
