W.AG: Neue Verfahren zur Individualisierung

Mit seinen jüngsten Investitionen in den digitalen Direktdruck und in die Laserschneidtechnik hat die W.AG Funktion + Design GmbH, Geisa/Rhön, ihr Leistungsspektrum erneut um zwei innovative Technologien ergänzt. Damit kann das Unternehmen seinen Kunden weitere Möglichkeiten für die produkt-und branchenspezifische Individualisierung seiner Kunststoffkoffer bieten. Der Hersteller veranschaulicht die Vorteile der neuen Verfahren, stellt eine weitere Grundgröße seiner Kofferbaureihe TWIST vor und zeigt die ersten Prototypen von Koffern aus alternativen Biowerkstoffen. Während das produktionsintegrierte In-Mould-Labeling von W.AG als High-End-Druckverfahren für größere Stückzahlen ausgelegt ist und sich Sieb-und Tampondruck vorrangig für monochrome Prints eignen, bietet das Unternehmen mit der digitalen Anlage nun auch die Möglichkeit zum wirtschaftlichen Bedrucken von kleinen Serien, Musterreihen und Prototypen: Farben und Farbverläufe werden brillant dargestellt, Konturen und Kontraste sind gestochen scharf, und selbst Kofferschalen aus transparentem Kunststoff lassen sich mit Aufdrucken in fotorealistischer Qualität veredeln.

Individuelle Gestaltung der Kunststoffkoffer

Im ersten Schritt bietet W.AG die Möglichkeit des Digitaldrucks für seine erfolgreichen Koffer-Baureihen TEKNO, JAZZ, BEAT und SWING an. Mit der im Mai in Betrieb genommenen Laserschneidanlage erweitert W.AG die Palette seiner Verfahren zur Bearbeitung der Schaumstoffe, die für die produktorientierte Innengestaltung der Kunststoffkoffer verwendet werden. Bisher wurde mit mechanischen Verfahren und vor allem im Wasserstrahl-Cutting gearbeitet, um maßgenaue Inlays aus Hart-und Weichschäumen zu fertigen. Mit dem Laserschneiden verfügt W.AG nun zusätzlich über ein sehr schnelles und präzises Trockenverfahren. W.AG auf der FachPack 2019: Halle 7, Stand 310