Zeit sparen mit dem digitalen Zwilling

Konfigurieren statt programmieren mit dem digitalen Zwilling. (Bild: Herrmann Ultraschall)
Konfigurieren statt programmieren mit dem digitalen Zwilling. (Bild: Herrmann Ultraschall)

Die neue Maschinengeneration HiQ G2 der Herrmann Ultraschalltechnik GmbH & Co. KG wartet mit relevanten Optimierungen und Neuerungen hinsichtlich Digitalisierung und Visualisierung auf.

Für das Ultraschallschweißen hat das Unternehmen mit Firmensitz im baden-württembergischen Karlsbad eine neue und übersichtliche Steuerungsplattform realisiert, mit der die Einrichtung des Prozesses, die Produktion sowie die Wartung erheblich erleichtert und die Einrichtzeit reduziert werden.

Alle Bestandteile der neuen Maschine inklusive des angeschlossenen Zubehörs, alle Prozessschritte und -abläufe sind en detail als digitaler Zwilling in der Software abgebildet. Auch Sensoren, Aktuatoren und komplexe angeschlossene Geräte wie Drucker und Scanner gehören dazu.

Der digitale Zwilling passt das Konfigurieren und Parametrieren aller Komponenten und Funktionen an die Bedürfnisse der Bediener, der Anwendung und der Anlage an. Selbst der Schweißprozess sowie der vollständige Maschinenzyklus können in der Steuerungsplattform modelliert und über bereitgestellte Prozessdaten beständig kontrolliert werden. Die Integration von vor- und nachgeschalteten Prüf- und Zusatzoptionen gerät deutlich einfacher – ein weiterer Schritt in Richtung „intelligenter Arbeitsplatz der Zukunft“.

RFID (Radio Frequency Identification) codierte Werkzeuge und automatisch spannende Vorrichtungen erleichtern dem Kunden den sicheren Produktwechsel. Damit gehören falsche Kombinationen von Schweißprogramm, Schwinggebilde und Vorrichtung der Vergangenheit an, denn selbst die optimale Startposition für die jeweilige Anwendung wird vom System automatisch eingestellt. Damit lässt sich auch bei Serienmaschinen die Losgröße 1 wirtschaftlich realisieren.

Über ein mehrstufiges Meldemanagement wird der Bediener über Fehler in verständlichem Klartest informiert und erhält einfache Tipps für deren Behebung. Die neue Steuerungsplattform ist so aufgesetzt, dass Themen wie Predictive Maintenance und Data Mining einfach ergänzt werden können.

www.herrmannultraschall.com

Hermann Ultraschall auf der K 2019: Halle 11, Stand E26