Unter dem Arbeitstitel „HP Indigo Digital Pouch Factory“ zeigen HP und Karlville erstmalig eine Komplettlösung für die Produktion flexibler Verpackungen. Diese neue Lösung optimiert bisherige Produktionsverfahren und kann die Herstellung bedruckter Pouches auf einen einzigen Tag reduzieren.
In der „HP Indigo Digital Pouch Factory“ werden während der Labelexpo 2019 diverse Pouches live produziert. Zum Einsatz kommen dabei im HP Indigo Digitaldruck bedruckte Folien, die Laminierungslösung „HP Indigo Pack Ready“ sowie ein Pouch-Maker von Karlville.
Im Vergleich zu herkömmlichen Methoden reduziert diese Lösung den Produktionsprozess von mehreren Wochen auf eine einzige Schicht – Converter können somit auch kleinere Auflagen wirtschaftlich produzieren.
„Die Kooperation von HP Indigo und Karlville revolutioniert die Produktion flexibler Verpackungen – dem aktuell am schnellsten wachsenden Segment im Verpackungsbereich. Unsere Lösung ermöglicht eine vereinfachte, konsistente und kostengünstige Produktion. Converter erschließen sich dadurch neue Geschäftsfelder dank extrem verkürzter Durchlaufzeiten und einer ressourcenschonenderen Produktion.“
Alon Bar-Shany, General Manager, HP Indigo
Optimierte Pouch-ProduktionÂ
Am HP Messestand (5C200) wird ein durchgängiger Web-to-Pack Workflow gezeigt. Mit den beiden Digitaldruckmaschinen HP Indigo 20000 und HP Indigo 6900, dem Karlville Pack Ready Laminator und der neuen Karlville Swiss Standbodenbeutelmaschine werden diverse Muster produziert – alles unter dem Dach des Betriebssystems HP PrintOS.
Pack Ready Laminator von Karlville (Bild: HP Germany GmbH)
„Karlville hat diese Finishing-Lösung speziell für HP Indigo entwickelt. Unser Anspruch dabei war, sowohl die Produktionszeiten als auch die Komplexität im Herstellungsprozess deutlich zu verringern und die Kosten dabei so niedrig wie möglich zu halten. Die thermische Laminierung ist für Etikettenhersteller der wirtschaftlichste Ansatz, um in den Markt für flexible Verpackungen einzusteigen. Die Möglichkeit dank Pack Ready den ganzen Prozess des Laminierens, Schneidens und Verpackens an einem einzigen Tag durchzuführen, bietet vollkommen neue Chancen am Markt.“
John Price, President, Karlville
Der HP Pack Ready Laminator von Karlville erzeugt eine starke Laminathaftung, benötigt aber keine Aushärtezeit. Auf diese Weise ist es möglich, das Material direkt nach dem Laminieren zu schneiden und zu verpacken.
Die Lösung eignet sich für eine Vielzahl von Verpackungsanwendungen und erfüllt die strengsten globalen Vorschriften zur Lebensmittelsicherheit. Sie ermöglicht es Convertern, ein profitables Zusatzgeschäft für flexible Verpackungen, basierend auf einer bereits etablierten Materialversorgungskette, aufzubauen.
Schnell und kostengünstig
Ein geringer Platzbedarf, reduzierte Abfälle sowie schnelle Rüstzeiten bei geringerem Personalbedarf senken die Gesamtbetriebskosten und stellen eine nachhaltige und wirtschaftlich attraktive Lösung dar.
Martin Peroutka aus Tschechien nutzte als erstes Unternehmen in Europa diese Lösung. In den USA war Digital Dogma der Vorreiter. Beide Unternehmen haben sich erfolgreich diversifiziert und können ihren Kunden neben der Herstellung von Etiketten jetzt auch flexible Verpackungen anbieten.
Die neuen Beutelmaschinen Karlville Swiss KS-DSUP-400 für die HP Indigo 20000 und die KS-DSUP-400-GSW für die HP Indigo 6900 sind schnell einsatzbereit und eignen sich auch für kleinere Lauflängen.
Auf der Labelexpo wird mit dem KS-DSUP-400-GSW eine 450 x 300 mm große Pouch produziert, die an drei Seiten versiegelt ist – bedruckt wird die Folie vorab mit der HP Indigo 6900. Diese Demonstration zeigt Schmalbahnconvertern, wie einfach sie dank HP Indigo ihr Angebot auf flexible Verpackungen erweitern können.
Weiterhin wird ein 170 x 280 x 40 mm großer Standbodenbeutel mit zusätzlicher Holografiefolie von Nobelus hergestellt.
Quelle: HP Deutschland GmbH
